裝置常識之
工廠常用不鏽鋼表面處理方法
1、1. 預處理;
a : 去毛刺,去焊疤; 使用手提打磨機,磨片有玻璃鋼纖維基體樹脂型和砂紙型.
b : 去油汙,塵埃,泥土,指印; 使用鹼或酸洗或有機溶液洗,噴砂,滾光等方法.
2. 拋光處理;
a : 使用磨光輪進行拋光處理;[ 磨光輪就是用布片層疊而成的那種,在高速旋轉下(20~35m/s即當使用φ300的布輪時,其速度為2000r/min就可以了)在高速旋轉下塗擦上拋光膏(有白,黃,綠,紅色幾種), 拋光不鏽鋼適宜綠色那種,可以產生鏡面效果].
b : 噴砂處理; 可以使表面獲得較為精細美觀之效果.
① 幹噴砂處理; 1公釐厚度以下不鏽鋼適宜用石英砂(粒度為0.5~0.2/mm),氣壓為10個工業大氣壓,即0.5~0.1mpa,壓縮空氣為無水無油.
② 溼噴砂處理; 將石英砂與水混合為砂漿,適量加點亞硝酸鈉,其它同上.
③ 上述完成後對工件再進行清洗,乾燥工序.
3. 表面處理範圍;
不鏽鋼表面可以送去專門工廠進行加工;它可以電鍍鉻/銅/鋅/錫/鎘/鈦/滲氮/氮碳共滲/電解飩化/著黑色/彩色/腐蝕加工/刻印花紋圖案/浮雕精飾加工等.
2、不鏽鋼表面處理過程常見問題及預防措施
前言 不鏽鋼具有獨特的強度、較高的耐磨性、優越的防腐效能及不易生鏽等優良的特性。故廣泛應用於化工行業，食品機械，機電行業，環保行業，家用電器行業及家庭裝潢，精飾行業，給予人們以華麗高貴的感覺。
不鏽鋼的應用發展前景會越來越廣，但它的應用發展很大程度上決定不鏽鋼表面處理技術發展程度。
一、常見不鏽鋼表面處理方法
常用不鏽鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：
①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。
二、不鏽鋼表面處理方法有如下幾種：
⑴化學氧化著色法；
⑵電化學氧化著色法；
⑶離子沉積氧化物著色法；
⑷高溫氧化著色法；
⑸氣相裂解著色法。
三、不鏽鋼表面處理加工過程中存在問題
3.1 焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重，採用手工機械打磨處理方法來彌補，產生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。
3.2 表面不一致：只對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。
3.3 劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產生的各種劃痕去掉，並且也不能去除由於劃傷、焊接飛濺而粘附在不鏽鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質，導致在腐蝕介質存在的條件下發生化學腐蝕或電化學腐蝕而生鏽。
3.4 打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光後進行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。並且工時費用，輔料費用也較高。
3.5 酸洗能力有限：酸洗鈍化膏並不是萬能的，對等離子切割、火焰切割而產和黑色氧化皮，較難除去。
3.6 人為因素造成的劃傷比較嚴重：在吊裝、運輸和結構加工過程中，磕碰、拖拉、鎚擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重，使得表面處理難度加大，而且也是處理後產生鏽蝕的主要原因。
3.7 裝置因素：在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和摺痕也是處理後產生鏽蝕的主要原因。
3.8 其他因素：不鏽鋼原材料在採購、儲存過程中，由於吊裝、運輸過程產生的磕碰和劃傷也比較嚴重，也是產生鏽蝕的原因之一。
四、不鏽鋼表面處理應採取預防措施
1、 儲存、吊裝、運輸
a不鏽鋼件儲存:應有專用存放架，存放架應為木質或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質隔離。存放時，儲存位置應便於吊運，與其它材料存放區相對隔離，應有防護措施，以避免灰塵、油汙、鐵鏽對不鏽鋼的汙染。
b 不鏽鋼件吊裝：吊裝時，應採用專用吊具，如吊裝帶、專用夾頭等，嚴禁使用鋼絲繩以免劃傷表面；並且在起吊和放置時，應避免衝擊磕碰造成劃傷。
c 不鏽鋼件運輸：運輸時，應用運輸工具（如小車、電瓶車等），並應潔淨有隔離防護措施，以防灰塵、油汙、鐵鏽汙染不鏽鋼。嚴禁拖拉，避免磕碰、劃傷。
2 不鏽鋼表面處理
a 清理打磨：如有損傷應打磨，尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須認真徹底地清理打磨乾淨。
b 機械拋光：要採用適當的拋光工具進行拋光，要求處理均勻一致，並避免過拋和再劃傷。
c 除油除塵：不鏽鋼件在進行酸洗鈍化前，必須按工藝清除油汙、氧化皮、灰塵等雜物。
d 水噴砂處理：要根據不同的處理要求，選用不同的微玻璃珠、不同的工藝引數，並避免過噴等。
e 酸洗鈍化：不鏽鋼件的酸洗鈍化必須嚴格按工藝要求進行鈍化。
f 清洗乾燥：酸洗鈍化後，應嚴格按工藝進行中和、沖洗、乾燥，徹底清除殘留的酸液。
g 保護：不鏽鋼件表面處理完畢後，應做好防護，避免人員撫摸和油汙、灰塵等雜物的二次汙染。
h 避免再加工：不鏽鋼件表面處理完畢後，應避免對該零部件或產品的再加工。
3、不鏽鋼表面處理方法：
目前對不鏽鋼表面進行處理的方法:
（1）表面本色白化處理;
（2）表面鏡石光亮處理;
（3）表面著色處理。
1、 不鏽鋼在加工過程中，經過捲板、扎邊、焊接或者經辦人方溫面火處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是nicr2o4和nif二鍾eo4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，汙染環境，對人體有害。
腐蝕較大，逐漸被淘汰。
目前對這種氧化皮處理方法有二種：
（1）採用噴（丸）砂方法。
（2）採用化學法。
即使用一鐘無汙染酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機新增劑的清洗液進行浸洗。從而達到不鏽鋼本色的白化處理之目的。基本上看上去是一目光的色澤。
這種方法對大型、複雜產品較適用，值得推廣應用。
2、 不鏽鋼表面鏡面光亮處理方法：
根據不鏽鋼產品的複雜程度和使用者要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡石光澤。
3. 不鏽鋼著色不僅賦於不鏽鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐磨能性 。
不鏽鋼著色方法有如下幾種：
（1）離子沉積氧化物或氧化物;
（2）高溫氧化法;
（3）化學氧化法。電化學氧化法;
（4）氣相裂解法。
簡述各種方法概況如下：
（1）離子沉積氧化物或氧化物法就是將不鏽鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍：例如：鍍鈦金的手錶殼和手錶帶。
一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。
（2）高溫氧化法是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝範圍，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。
（3）化學法就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，一般有「因可法」使用較多，不過要能保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電報來控制。
（4）電化學法，是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色，這個商業中得到應用。
（5）氣相裂解法，較為複雜，在工業中應用較少。
不鏽鋼鋼板表面處理方法
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不鏽鋼表面處理的常識
一 不鏽鋼的表面處理概述 不鏽鋼具有獨特的強度 較高的耐磨性 優越的防腐效能及不易生鏽等優良的特性。故廣泛應用於化工行業，食品機械，機電行業，家用電器行業及家庭裝潢，精飾行業。不鏽鋼的應用發展前景會越來越廣，但不鏽鋼的應用發展很大程度上決定它的表面處理技術發展程度。二 不鏽鋼常用種類 1 不鏽鋼品種...
不鏽鋼表面處理專案商業計畫書
國統報告網 即中金企信國際諮詢公司 擁有10餘年專案商業計畫書撰寫經驗 注 與專案可行性報告同期開展的業務板塊 擁有一批高素質編寫團隊，為各界客戶提供實效的材料支援。撰寫商業計畫書的七項基本內容 一 專案簡介 二 產品 服務 三 開發市場 四 競爭對手 五 團隊成員 六 收入 七 財務計畫 商業策劃...