橡膠懸置的試驗規範

2022-05-10 02:31:37 字數 3293 閱讀 3223

1 範圍

本標準適用於車型中的橡膠懸置的試驗規範;

本標準主要說明了動力總成懸置系統的試驗規範,並假設輸入的布置邊界條件滿足布置要求;

2 規範性引用檔案

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gb/t 7762 硫化橡膠耐臭氧老化試驗靜態拉伸試驗法

gb/t 528 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變效能的測定

gb/t 3512 橡膠熱空氣老化試驗方法

gb/t 1683 硫化橡膠恆定形變壓縮永久變形的測定方法

gb/t 10125 人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗

qc/t484 汽車油漆塗層

3 術語和定義

3.1懸置靜剛度:靜剛度k指力一位移曲線中力的變化量與位移變化量的比值,其計算公式為:

3.2懸置動靜剛:動剛度是在一定頻率、一定預載荷以及一定動態幅值下進行測量的結果,在幅值上等於動態力的峰一峰值與動態位移的峰一峰值之比,或者是扭矩的峰一峰值與角度的峰一峰值之比,其計算公式為

式中,為動態力或動態力矩的峰一峰值,為動態位移或動態轉角的峰一峰值。

動剛度一般都比靜剛度大,由試驗資料統計可知,兩者比值一般在1.2—2.5倍之間,對於某些橡膠件能達到3倍以上。

4 試驗目地

動力總成懸置系統在整車中的主要作用是支撐、限位、隔震、降噪,為保證整個系統合理又可靠的實現這些功能,各懸置都被賦予了不同的使用目的。

懸置系統解耦過程中,定義了各懸置不同的動靜剛度,同時又必須滿足部分相同的效能,例如耐久、熱老化、臭氧老化等試驗。因此動力總成中各懸置的試驗起到了關鍵重要的作用,可提前避免許多需要等到在實車驗證時才能發現的問題。

5 橡膠懸置試驗要求及方法

5.1靜剛度試驗

a)試驗要求:懸置靜剛度必須滿足nvh解耦結果要求,靜剛度值誤差範圍不大於15%;

b)試驗載入速度:vx=10mm/min(或者無限緩慢);

c)試驗溫度:23±5℃;

d)試驗裝置:mts831彈性體試驗機;

e)試驗方法:將懸置固定在試驗裝置上,以速度vx根據載入範圍(樣件實際受力情況,正負方向都

要載入)對試件進行載入,採集資料。

備註:靜剛度是個定值,試驗過程中的資料如果處理成圖**式一般見圖1:

圖1f)靜剛度的取值:一般選取曲線的直線段中選取兩處座標(,),(,),則樣件的靜剛度值 。

5.2動剛度試驗

a)試驗要求:懸置動剛度必須滿足nvh解耦結果要求,動剛度值誤差範圍不大於20%;

b)試驗條件:在主方向預載1g的靜載荷(一般都是z向,根據懸置實際受力情況定),激振頻率freq=15hz, 激振振幅disp=±0.5mm ;

c)試驗溫度:23±5℃;

d)試驗裝置:mts831彈性體試驗機。

e)試驗方法:將懸置固定在試驗裝置上,將試驗條件輸入到試驗裝置程式/控制器中,執行裝置,對試件進行載入,採集資料。

備註:動剛度是個變化的值,跟預載、載入頻率及其載入位移有關,以某橡膠懸置的動剛度、頻率關係為例,相關關係圖2:

1預載1600n2預載2000n3預載2400n

圖2f)動剛度的取值:將懸置固定在裝置上,主方向上預載1g(即懸置在整車靜止狀態實際受的靜載荷力),頻率15hz,激振振幅±0.5mm測得的實際值。

5.3 耐久試驗

a)試驗要求:按照實車運**況載入相關力後,耐久疲勞迴圈次數100萬次;

b)試驗條件:主方向上(一般為懸置的主要受力方向z向)靜態預載力1g,然後再載入±2g, 載入頻率freq=5hz;如果試驗裝置無法進行力的載入,可根據剛度換算成位移後,按照位移載入。

c)試驗溫度:23±5℃

d)試驗裝置:mts三軸向動態儀

e)試驗方法:根據試驗機操作規程,將試驗條件輸入到試驗裝置程式/控制器中,執行裝置,試驗過程中及完成時,觀察試件的變化並記錄。

f)迴圈100萬次後,如果產品能滿足以下要求則表示試驗通過:

產品膠體裂紋深度、寬度<膠體高度、長度的1/3;

剛度損失<30%;

5.4 鹽霧試驗

a)試驗要求:鹽霧試驗後,產品表面無鏽蝕,表面漆層不允許起泡等缺陷。

b)試驗條件:中性鹽霧試驗150小時。

c)試驗溫度:35±2℃。

d)試驗裝置:鹽霧試驗箱(型號:qyw-120)。

e)試驗方法:參照標準gb/t 10125執行,並符合標準qc/t484。

5.5 軟墊壓出力試驗規範

a)試驗要求:要求軟墊壓出力≥5kn;

b)試驗溫度:23±5℃;

c)試驗裝置:dxll-10000電子拉力試驗機

d試驗方法:將懸置固定在試驗機上,用一定的力將內骨架壓出,檢視力是否滿足大於5kn的要求;

5.6拉伸試驗

a)試驗要求:扯斷伸長率(%)≥200%,扯斷強度(mpa)≥14 mpa。

b)試驗溫度:23±5℃;

c)試驗裝置:dxll-10000電子拉力試驗機

d)試驗方法:參照標準gb/t 528,將懸置固定在試驗機上,不斷載入力直至橡膠扯斷,觀察記錄橡膠懸置在扯斷時伸長率是否≥200%,扯斷強度(mpa)≥14 mpa。

5.7熱老化試驗

a)試驗要求:70℃×70小時後,按gb/t3512測量,硬度變化+10°(邵氏硬度)以內;強度變化-25%以內;扯斷伸長率變化-25%以內。

b)試驗溫度:70±5℃;

c)試驗裝置:硬度測量計,dxll-10000電子拉力試驗機;

d)試驗方法:將懸置放置在環境溫度為70±5℃的溫度控制試驗箱中,待70小時後取出,用硬度測量計測量樣件硬度變化是否在+10°(邵氏硬度)以內;然後用電子拉力試驗機測量樣件強度變化是否在-25%以內;扯斷伸長率變化是否在-25%以內。

5.8 臭氧劣化試驗:

a)試驗要求: 在臭氧濃度50pphm,拉伸20%,40℃×72小時後無龜裂;

b)試驗溫度:40±5℃;

c)試驗裝置:臭氧試驗箱,dxll-10000電子拉力試驗機;

d)試驗方法:參照標準gb/t 7762,將懸置放置在臭氧濃度50pph的試驗箱中,試驗箱溫度保持在40±5℃,要求放置72小時,取出後用電子拉力試驗機拉伸樣件,觀察樣件在拉伸20%時是否有龜裂。

5.9壓縮永久應變試驗

a)試驗要求:70℃×22小時空氣中,25%恆定壓縮,永久變形≤25%;

b)試驗溫度:70±5℃;

c)試驗裝置:溫度試驗箱;

d)試驗方法:參照標準gb/t 1683,將懸置放置在溫度為70℃的恆溫試驗箱中,保持懸置25%恆定壓縮,要求放置22小時,取出後測量樣件永久變形量是否≤25%。

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