第一章指導思想及實施目標
一、 指導思想：
我公司本著「質量第一，科學規範，承諾守信，使用者至上」的服務宗旨，針對該工程的特點和結構形式，從工程的分部分項著手，擇優選定施工方案，確定各分部分項工程的施工方法、工藝流程和工藝標準。針對工程的施工條件、施工環境和設計要求，制定詳細的技術保證措施。做到「精心組織，科學管理」，用我們的真誠和信心實現「鑄精品工程，創中州杯優質工程」的目標。
二、本工程實施目標：
充分發揮我公司專案部的優勢，科學組織各工種的交叉作業，合理配置生產資源，精心施工，嚴格履行合同要求，確保完成以下目標；
2.1 質量目標
本工程的質量目標合格工程，爭創「中州杯優質工程」。
2.2 工期目標
具體施工進度相應甲方進度要求。
2.3 安全目標
按照《建築施工安全檢查標準》（jgj59-2011）保證專案達標，杜絕死亡、杜絕重傷事故，輕傷頻率控制在5‰以下，爭創「市級安全標準化工地」。
2.4 文明目標
採取有效措施，減少施工噪音和環境汙染，積極採用環保材料和先進施工工藝，廢固交由環保部門處理率達100%，注意節約原材料和電能，有效降低資源消耗率，業主及相關方環境方面投訴率為零。
2.5 文明目標
按照《建築施工安全檢查標準》（jgj59-2011）中的文明施工檢查評分表逐項檢查，減少施工噪音和環境汙染，爭創「市級文明工地」。
2.6 服務及保修目標
（1）建設專案滿足業主和其它相關方設計要求的能力。
（2）服從業主的統籌排程。
（3）服從監理工程師的正確指導，全力支援監理單位的監理工作。
（4）保修期按照建設部第80號令《房屋建築工程質量保修辦法》再延長一年,對竣工驗收後在合同約定的保修期內出現的質量缺陷，予以修復。工程主體質量終身保修。
第二章排煙井內襯耐火磚施工概述
一、工程概況
本工程為鄭州恆大金碧天下首期主體及配套建設工程，
其中以222#樓二單元排煙道耐火磚內襯技術更為複雜，施工難度加大，針對本次施工的特點，制定如下施工方案，以確保工程優質按期完成。
二、 編制依據
1.1、《鄭州恆大金碧天下首期高層及市政配套工程222#樓》圖紙；
1.2、甲方2023年2月下發的222#樓二單元煙道處變更。
1.3、《建築工程施工質量檢驗統一標準》(gb50300－2001)
1.4、《混凝土結構加固技術規範》 gb 50367-2006
1.5、《建築抗震加固技術規程jgj116-2009
三、施工前準備
1、耐火磚採用粘土質耐火磚和耐火膠泥，也可採用耐熱混凝土。具體施工前進行材料認價。
2、施工前應將排煙道內壁的其它附著物清理乾淨。
3、施工所用容器和工具應清理乾淨，防止其它雜誌混入耐火泥漿及耐熱混凝土中。
4、施工周圍的環境溫度應保持在0-30℃範圍之間，雨季施工應有防雨設施。
四、加固施工
1、加固施工須由專業加固單位施工；在加固施工中，如發現與實際情況有出入時，應及時與設計人員協商解決。
2、加固施工細則：
1）尺寸以實測為準；
2）加固及新澆梁、板混凝土強度等級為c35（除另註明外）；鋼筋：hrb400（ ）級；
3）由於現場部分已經施工，需對修改部分進行植筋處理，植筋要求如下：
為增強新舊混凝土間的結合能力，原構件結合面應進行鑿毛處理，鑿去一切風化酥鬆層、碳化繡裂層及嚴重油汙層，直至完全露出堅實的基層為止，並在此基礎上鑿毛，使表面凹凸差± 4mm，然後用水衝乾淨。澆注混凝土前宜塗刷混凝土介面結合劑一道；
4）植筋用的膠粘劑採用改性環氧類或改性乙烯酯類的膠粘劑。
本工程所有植筋膠粘劑需採用a級膠（且能耐高溫100度）。其效能指標需符合《混凝土結構加固設計規範》4.5.3條。植筋部分應有加固資質的專業施工單位完成。
5）未盡部分應按照《混凝土結構加固技術規範》（gb 50367-2006）
6）植筋長度為15d。
7）加固設計圖未註明之處，見原設計圖紙。
五、施工順序
先進行b-r處混凝土、b-r軸簷、b-26軸簷、b-k軸簷及b-27軸處600mm高梁施工（由於b-27處為原按2023年5月29日甲方總工室下發的222#樓二單元煙道處做法而留的插筋，現需重新對600mm高梁及b-26軸簷、b-k軸簷與主體連線部分進行植筋）。然後進行b-26軸、b-k軸、b-r軸處120mm耐火磚的施工，隨砌隨抹（砂漿為耐火砂漿）。然後進行b-27軸120mm耐火磚及150mm加氣塊的施工。
懸挑層由於涉及到工字鋼洞口的封堵，故等外架該層工字鋼拆除後，對外架立杆進行搭接後進行施工。
圖如下圖所示：
六、粘土質耐火磚砌築
1、粘土質耐火磚配套使用的耐火膠泥及耐熱混凝土砌築，需按甲方2023年2月下發的222#樓二單元煙道處變更進行施工。
2、施工中需預先排磚，如無法滿足要求施工中需進行切割、打磨。
3、砌體應錯縫砌築，同一磚層前後相鄰磚列和上下磚層的磚縫不得重縫。
4、砌體應橫平豎直，表面光滑平整，並盡量做到無錯臺。
5、砌體的磚縫內，耐火膠泥及耐熱混凝土砌築應飽滿並接縫嚴密，磚縫為2mm-3mm,表面應勾縫，砌築後磚面應清潔。
6、複雜或重要部位必要時可進行預砌築。
7、不得在砌體上砍鑿磚，砌築時應用木錘或者橡膠錘找正，在土質水泥砂漿及耐熱混凝土凝固後，不得敲打砌體。
8、砌磚間歇時應做成階梯形的斜茬。
七、耐火膠泥施工
1、耐火膠泥為塑料桶包裝。
2、耐火膠泥在施工中開啟即可使用，濃度無需調整。
3、在施工過程中，回彈到地面的膠泥不得使用。
4、耐火膠泥在使用中嚴謹加入水。
5、質量保證有效期為6個月。
八、混凝土施工
1、模板配製
模板可採用鋼模或者木模，應尺寸準確、支撐牢固、搭接嚴密、不漏漿。
2、用水量和水質
在滿足易性的條件下，加水量在20%--25%，水質必須達到飲用水的標準。
3、攪拌
砂漿的拌制及使用
a、砌築砂漿應採用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間不得少於2min。
b、砂漿拌成後和使用時，均應盛放貯灰器中。如砂漿出現泌水現象，應在砌築前再次拌合。
c、 砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成後3h和4h內完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，必須分別在拌成後2h和3h內使用完畢。
4、澆注及搗制
攪拌好的混凝土 ，應在30分鐘內澆注完畢，澆注時每次布料高度不應超過300mm，通常採用手工搗制，也可採用平板震動器進行震動，但不宜用插入式震動棒，以防止輕重骨料離析。搗制後的襯裡，應均勻、密實、無孔洞，其厚度誤差為5mm--13mm,施工中應儘量減少接縫，在前一層澆注料凝結前，應繼續進行後一層澆注料的施工。如果施工間歇超過初凝時間（初凝時間為40-50分鐘)應按施工縫要求進行處理。
通常可留階梯形直茬，且施工縫留設位置宜在兩錨固件之間，下次施工前應將接合面劃出溝痕並清除浮粒，淋水濕潤，方可繼續施工。
5、脫模與養護
混凝土在施工完畢後12小時後方可脫模。在施工完畢1—4小時後，用手輕捺襯裡表面，不沾手時便可開始用水噴霧養護。 嚴禁用蒸汽養護，用水噴霧養護期間，不宜用草袋等物遮蓋，以便在水化過程中放熱。
養護時間至少應延續24小時，原則上每隔30分鐘左右噴淋一次，但可根據氣候條件適當增減噴淋次數。噴霧養護完畢的襯裡，應再經48小時自然乾燥後，方可搬動和吊裝。
1、以上所有產品須用有防潮防雨設施的車輛運輸，裝卸時不得拋扔，碰壓，防止散包和塑料桶損壞。
2、以上所有產品應存放在乾燥、防潮、防雨和防曬的倉庫內保管，產品應分類存放，堆碼整齊，下面須用有防潮的用具鋪墊。
1、所有產品交貨時，需有質量合格證書，以及省級（含）以上耐火材料質量監督檢測部門出具的全面質量檢測報告影印件，並提供原件。
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