副密封作為第二道密封，承受低壓或不承受壓力，主要功能是擋住通過主密封的油膜，實現零洩漏，副密封應具有下列特性：(1)低壓密封效能好。(2)低壓時摩擦磨損小。
(3)能短時間承受系統高壓，即在惡劣工況下形成背壓時，也能可靠地工作。
液壓密封件的種類繁多，根據各自不同的特性選用符合要求的密封件是關鍵步驟。工程機械上常用的液壓密封件通常可以歸納為自封式壓緊型液壓密封件、唇形密封件兩大類。
3.1 壓緊形密封件
主要是○形密封圈,圓形密封圈和方形密封圈等。它們是液壓傳動系統中廣泛應用的動密封元件和靜密封元件。它們安裝在密封槽內通常產生10%～25%的徑向壓縮變形，並對密封表面產生較高的初始接觸應力，從而阻止無壓力液體的洩漏。
液壓缸工作時，壓力液體擠壓自封式壓緊型液壓密封件，使之進一步變形，並對密封表面產生較大的隨壓力液體的壓強增高而增高的附加接觸應力，並與初始接觸應力一起共同阻止壓力液體的洩漏。但當工作壓力大於10mpa時，為了避免合成橡膠質自封式壓緊型液壓密封件的一部分被擠入密封間隙而在液壓缸往復運動中被切掉而造成洩漏，須在合成橡膠質自封式壓緊型液壓密封件的受壓側各設定一合成樹脂擋圈，如尼龍擋圈、聚甲醛擋圈和填充聚四氟乙烯擋圈。
3.2 唇形密封件
主要是由○形密封圈與方形密封圈、u形密封圈、y形密封圈、yx形密封圈及其他特殊形狀的液壓密封圈的疊加使用構成的。
v形密封圈的密封效能較好，可根據工作壓力的大小來確定所用密封圈的數目，通常須借助於壓蓋的調整來補償密封圈的磨損量，其致命的弱點是結構複雜，通常須由支承環、密封圈和壓環三部分組成，其摩擦阻力較大並隨工作壓力和密封圈數目的增大而增大。因此v形密封圈僅適宜於運動速度較低而工作壓力較高的液壓缸採用。
u形密封圈的密封效能較好，但單獨使用時極易翻滾，因此需與錫青銅質支承環配套使用，其摩擦阻力較大並隨工作壓力的公升高而增大。因此ｕ形密封圈僅適宜於工作壓力較低或運動速度較低的液壓缸採用。
y形密封圈是依靠其張開的唇部緊貼於密封表面而保持密封的，通常可單獨使用，其密封效能較好，摩擦阻力較小，耐壓性能好，工作穩定性好，使用壽命長。因此y形密封圈適宜於高速變壓、大缸徑、大行程的液壓缸採用。一般作副密封用。
yx形密封圈是截面高度與寬度之比大於２並且工作唇與非工作唇不等高的y形密封圈，它分為孔用yx形密封圈和軸用yx形密封圈，其密封效能一樣，除具有y形密封圈的一切優點外，yx形密封圈單獨使用時決不翻滾，進一步提高了其耐壓性及工作穩定性。因此yx形密封圈特別適宜於高壓、高速變壓及快速運動的液壓缸採用。可作主密封選用。
工程機械物資管理人員在液壓密封管理選配工作過程中，只有深刻分析系統工作原理和要求，熟練掌握各類液壓密封件的結構形式、密封機理、材質特性、主要效能用途等，才能在維修過程中為正確選配符合要求的液壓密封件，確保工程機械運轉正常，提高企業經濟效益。
密封件安裝說明
液壓安裝說明 安裝注意事項 1 安裝前，應首先檢查液壓缸的表面，不得有毛刺 飛邊等會傷害到密封件的缺陷。2 要求缸體和活塞桿上必須有安裝倒角。3 灰塵 髒汙 碎屑和其它外界異物必須小心清除。4 安裝時不能裝錯方向或破壞密封唇口，通過螺紋 導向環溝槽時應遮蓋。因為密封件不能在溝縫 鑽孔或粗糙的的表面上...
橡膠密封件生產加工專案環境影響報告表
建設專案環境影響報告表 編制說明 1 本表由具有從事環境影響評價工作資質的單位編制。本表一式四份，一律列印填寫。2 專案名稱 指專案立項批覆時的名稱，應不超過30個字 兩個英文段作乙個漢字 3 建設地點 指專案所在地詳細位址，公路 鐵路應填寫起止地點。4 行業類別 按國標填寫。5 總投資 指專案投資...
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骨架油封密封件屬於動密封元件，臨界油膜 的存在，是骨架油封密封件密封的充分必要條件，無洩漏的密封是不允許的，也是不可能的。因為潤滑油膜的存在是保證骨架油封密封件刃口實現潤滑摩擦所必不可缺的，而潤滑油膜的存在，使得一定量的洩漏不可避免。對旋轉用骨架油封密封件，在使用過程中，如果在執行初期的50 100...