康營九號地g區
1、設計圖紙：北京市北京築韻天成國際建築設計****施工圖。
2、現行的國家和北京市的有關規範、規程和標準
建築地基基礎工程施工質量驗收規範（gb50202-2002）
地下工程防水技術規範（gb50108-2001）
混凝土結構工程施工及驗收規範（gb50204-2002）
混凝土礦物摻和料應用技術規程（dbj/t01-64-2002）
高層建築混凝土結構技術規程（jgj3-2002）
混凝土結構設計規範（gb50010-2002）
混凝土強度檢驗評定標準（gb107-87）
混凝土幫浦送技術規程（jgj/t10-95）
混凝土質量控制標準（gb 50164-92）
建築機械使用安全技術規程（jgj33-2001）
建築施工安全檢查標準（jgj59-99）
施工現場臨時用電安全技術規範（jgj46-2005）
建設工程施工現場供用電安全規範（gb50194-93）
北京市建築工程施工安全操作規程 （dbj01-62-2002）
鹼集料反應規程（京jy5-99）
混凝土鹼含量限值標準（cecs53:93）
混凝土外加劑應用技術規程（gb50119-2003）
混凝土中摻用粉煤灰的技術規程（gbj01-10-93）
預防混凝土工程鹼集料反應技術管理規程（京ty5-99）
普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法 (jgj52-92)
普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法 (jgj53-92)
混凝土拌合用水標準 (jgj63-92)
二、工程概況
北京市孫河康營組團回遷定向安置房三期工程，北側為中紡大廈及全國婦聯，南側為居民居住區，西側為華夏銀行，東側為郵電局。由a、b兩座塔樓及與之相連地下汽車庫和裝置用房。建築面積124950㎡，框架剪力牆、區域性鋼結構；地下五層、地上a樓二十三層，b樓十三層。
本工程基礎為梁筏式基礎。基礎底板厚度為： 600㎜、900 mm、1200 mm，筏梁尺寸主要為：
（1000、1300）×2000㎜、（1400、1800）×2500㎜，框架柱主要截面尺寸為：1000×1200 mm、900×900 mm、800×800 mm、700×700 mm，框架梁主要截面尺寸為：700×750㎜、600×（800、750、700、550、500㎜）、700×（1000、900、800、550㎜）、400×（1000×600㎜），剪力牆厚度為：
200 mm、250 mm、300 mm、350 mm、 400 mm、450㎜、500㎜、600㎜，樓板厚度為：120 mm、150 mm、160 mm、180㎜、200 mm、250㎜、400㎜。
工程結構設計為框架-核心筒結構，基礎底板混凝土總量為11785立方公尺，基礎底板厚度為：600㎜、900 mm、1200 mm。
本工程混凝土全部採用商品混凝土，整個基礎劃分為8個澆築段進行混凝土澆築。澆築段劃分見下圖：
各澆築段基本情況見下表：
本工程底板混凝土區域性為厚大體積混凝土，在「iso9002」中屬於 「4.9.過程控制」中的特殊過程控制專案，系質量控制重要內容。
為確保工程施工質量，特制定本施工方案，以在施工中遵照執行。
三、施工難點
1 、本工程地下室部分結構複雜、標高變化多，梁的尺寸變化多，施工前應仔細閱圖，切實領會設計意圖，施工中應認真操作，確保施工成果滿足設計要求。
2、底板混凝土澆築，氣溫高不利於混凝土入模溫度的控制。
3、底板施工時進出車輛多，多台輸送幫浦同時作業。施工場地狹小、不利於交通和多台輸送幫浦的布置。因此場地非常緊張。
4、施工入口必須從長安街及郵通街進入，混凝土運輸困難，交通不暢。而且商品混凝土的運輸車輛受到交通管制。施工前必須在認真調查的基礎上做好交通組織方案，並提前向有關部門辦好通行許可，保證混凝土連續**。
工程底板混凝土總量大，混凝土的澆築長時間的間隔對混凝土的溫度和澆築層之間結合都非常不利。須報請有關部門批准，在混凝土澆築的特定時間允許夜間施工，使澆築工作連續進行保證大體積底板的澆築質量。
基礎底板的施工，除必須滿足國家和地方有關規範、規定、標準的要求外，採取必要的預控措施防止大體積混凝土由於溫度變化和收縮產生裂縫是施工技術準備的關鍵。根據大體積混凝土裂縫產生的機理，在抗裂驗算的基礎上從原材料、降低混凝土的溫差（入模溫度、水化熱溫公升）、減小地基的約束、控制降溫速率以充分利用混凝土的應力鬆弛特性、延長養護期、加強施工過程控制等幾個方面綜合安排抗裂技術措施。
1、對原材料的要求
拌製混凝土的各種原材料除了必須滿足相關國家規範和北京市地標外，還應符合以下規定。
1.1水泥：
1.1.1、採用水泥，強度42.5mpa。
1.1.2、採用低水化熱水泥，水泥的7天水化熱指標不高於377kj/kg，不得使用帶
有r字樣的早強水泥。
1.1.3、水泥的鹼含量須滿足每立方公尺混凝土中水泥的總鹼量不大於3kg。
1.2粉煤灰：粉煤灰的級別不低於ii級，不得使用高鈣粉煤灰。
1.3粗骨料：宜採用5~31.5mm級配均勻的機碎石，含泥量不得大於1%。
1.4細骨料：為減小混凝土的後期收縮，宜採用中粗砂，細度模數2.5~3.0。砂的含
泥量不得大於3%。
1.5外加劑：外加劑應採用低鹼、低水化熱的外加劑。
摻入hea幫浦送型復合防水劑，摻量為膠結材料用量的8%~9%。具體技術效能：減水率16%~19%；坍落度經時變化：
初始坍落度21-23cm，60分鐘後20-22cm，90分鐘後19-21cm；抗滲高度比（%）：15-28，實測抗滲等級p40；抗壓強度比（%）：3d /195,7d/165,28d/148;體積穩定性：
砼試體經7d水養產生微量膨脹，7d後置入200c、rh60%的空氣中，經6個月不出現收縮值，用其建造的砼底板和側牆壁不開裂；密實性高，水化熱低，耐久性良好；不含氯鹽，無鹼骨料反應。
除必須滿足規範要求外，還應符合以下規定:
2.1混凝土的強度等級要求為c40s10
2.2水灰比控制0.45以下
2.3砂率控制在40%-42%以內
2.4為保證混凝土的抗裂能力，兼顧施工要求，混凝土的入幫浦塌落度宜控制在160mm
之內。2.5緩凝時間宜為8~10小時,要求商品砼廠家提供試驗報告。
2.6混凝土的總含鹼量不大於3kg/m3。
2.7混凝土到工地的溫度：
2.7.1混凝土到工地的出罐溫度不得超過270c。
2.7.2混凝土**單位可參考以下措施，也可在保證上述溫度指標的前提下，根據企業特點採用其它措施
2.7.2.1新增劑、砂石須遮蓋，避免陽光直射，並保持通風，在拌和前2天將碎石灑水降溫；
2.7.2.2拌和水應使用地下水，並預先加冰塊降溫；
2.7.2.3散裝水泥必須提前進料降溫，保證拌和時的溫度在25 oc以下；
2.7.3每車測量的溫度，允許佔總數5%的混凝土到工地的溫度高出上述指標2度，但不得連續出現。
2.7.4如果實際檢測結果超出上述的規定，混凝土**單位應對出現的混凝土質量問
題承擔全部責任。
2.8為保證水化熱不超過本方案抗裂計算的要求，試配時須對各試配配合比做混凝土
或混合膠凝材料的水化熱試驗，並及時將試驗結果上報本專案技術部門。
3.1、根據北京建工商品混凝土中心、北京市第二建築工程有限責任公司混凝土公司、北京幹維混凝土****（二供、一備）試配結果確定本工程每立方公尺混凝土中水泥用
量為：水泥240kg，採用中低水化熱水泥，7天水化熱指標不高於377kj/kg。
3.2、用三摻法，即在混凝土中同時摻加高爐磨細礦碴粉和粉煤灰，以保證混凝土強度達到設計要求，同時改善混凝土的和易性。由於混凝土在運輸和澆築過程中可能會遇到各種不利因素導致混凝土坍落度損失太大而不能滿足施工要求，此時可現場採取新增高效減水劑的措施來增加混凝土坍落度，提高混凝土的施工效能以滿足施工要求，但絕對不允許直接加水進行調整。
根據相關規定及攪拌站提供的試配報告和說明，萘系高效減水劑其最適宜摻量為膠結材料質量的0.5%~1.5%。
c40s10混凝土配合比設計外加劑hea摻量為33kg/m3，其中萘系高效減水劑為3.96kg，佔單方混凝土膠結材料總量的0.89%。
罐車每輛車上配備乙個5l的塑料桶，每次出車前都裝滿事先配好的萘系高效減水劑，其含固量為40%，密度為1.2 kg /l，假如在施工現場二次新增高效減水劑時把一桶全部加入，即8 m3混凝土裡加入2.4 kg純高效減水劑，合每混凝土中加入0.
3 kg純高效減水劑，加上先前的3.96 kg，總純高效減水劑為4.26 kg，佔單方混凝土膠結材料總量的0.
95%，小於達到飽和狀態時的摻量1.5%，因而對混凝土的強度不會帶來不利影響。
3.3、在滿足幫浦送要求的條件下，降低砂率，增大粗骨料粒徑，防止混凝土因收縮產生裂縫。
3.4、由於底板計畫澆築時間在最炎熱的月份，氣溫遠高於混凝土的入模溫度，為盡可能減少澆築時的冷量損失，澆築時採取斜面分層、一次到頂的方式，使混凝土的暴露面積最小。減小分層厚度，盡可能多的散發熱量。
混凝土輸送幫浦管用一層麻袋包裹並經常灑水保持濕潤。
3.5、混凝土入槽前，對槽內四壁及槽底灑水降溫。
3.6、澆築前一天，用苫布覆蓋底板鋼筋，混凝土澆築時隨澆築進度逐步揭開。
3.7、混凝土初凝前，用刮杆刮平，再用木抹子作兩遍壓實抹平，最後表面木抹子槎毛。
3.8、加強養護，充分利用混凝土的鬆弛特性降低混凝土的收縮應力。混凝土的中心溫度與表面溫度差及表面溫度與外界溫度差可控制在25度以內。
混凝土的早期降溫速率較快，不易控制，經抗裂計算分析，降溫開始3天內降溫速率控制在5度/天抗裂安全度仍能夠達到1.8以上。為充分利用混凝土的鬆弛特性，降溫開始3天後每日降溫速率宜控制在1.
5~2度。
3.8.1、澆築完成後14天內，採用蓄水養護，蓄水深度為50mm。
3.8.2、水養護至少14天，如果14天後，為下道工序施工方便要求改變養護方式，
養護方式改為採用麻袋覆蓋養護的方式。
3.8.3、保溫保濕養護至少14天。養護至第15天，根據測溫情況和當時天氣情況決
定是否撤銷養護。在施工條件許可的情況下，盡可能將養護期延長到30天。
3.8.4、後澆帶處1000mm寬1.2公尺厚的板帶上表面採用兩層草袋養護。
3.8.5做好澆築後的測溫工作，設專職測溫工，及時將測溫資料錄入預先編制好溫度曲線的描繪程式和溫度應力的計算程式，實時掌握混凝土內部溫度和應力的變化情況，推斷下一時段的溫度和應力變化趨勢。
詳細試配資料參見試配報告。
基礎底板大體積混凝土澆築方案
目錄第一章編制依據 2 第二章工程概況 3 第三章技術準備 3 3.1 對原材料的要求 4 3.2 對混凝土配合比的要求 4 3.3 對現場原材料的要求 4 3.4主要技術措施 5 3.5 測溫方案 5 第四章施工部署 7 4.1 商品混凝土 7 4.2 混凝土澆築施工安排 8 4.3 底板混凝土澆...
大體積混凝土基礎底板混凝土澆築
1 作業準備 1.1機具準備 1.1.1施工機具 50型振搗棒3根，30型振搗棒1根，雲石機 空氣壓縮機 木抹子 鐵抹子，碘鎢燈3盞，2m 3m 4m鋁合金刮槓各3根，流動電箱4臺，塑料掃把，普通溫度計等。1.1.2運輸工具 固定式混凝土幫浦1臺 1臺48公尺汽車幫浦 布料機1臺 料斗2個。1.2材...
基礎底板大體積混凝土施工方案
xx工程c區 目錄 1.編制依據 1 1.1 專案總承包工程檔案 1 1.2 現行國家或地方規範 標準 圖集 1 2.工程概況 2 2.1 工程地點 2 2.2 建築概況 2 2.3 基礎底板概況 2 3.施工部署 3 3.1 施工準備 3 3.1.1 控制措施 3 3.1.2 配合比設計 3 3....