連續重整再生反應系統微量氧的使用及其改進措施

【摘要】連續重整是煉油化工企業中非常重要的部分，但是由於催化劑工藝的侷限性，所以產生了對催化劑進行連續再生的工藝，而這種工藝流程中，重中之重又是對氧含量的監控。

【關鍵詞】作用環境問題改進

1 概述

uop鉑重整裝置的催化劑再生段為煉油廠在高苛刻度條件下的反應段的操作提供了靈活性。在反應段的高苛刻條件下，催化劑因快速結焦而很快失活。若沒有催化劑再生段，反應段就不得不為再生而停車，燒去焦炭，以恢復催化劑的活性和選擇性。

有了催化劑再生段，煉油廠操作鉑重整反應段時就不必為催化劑再生而停車。這是通過催化劑再生段中催化劑的連續再生來完成的，同時鉑重整反應段可以連續操作。

在整個再生器反應過程中化學反應分為四個部分，其中前二個部分燒焦、氧氯化對整個催化劑再生部分，對氧氣的要求非常高

第一步是燒去催化劑上的積碳。燒焦是在氧氣存在下的燃燒反應，生成二氧化碳和水，放出熱量：

2 氧含量的基本原理

由於在催化劑再生階段氧含量控制在1%以下，所以普通的氧含量分析儀無論是精度還是穩定性，都達不到我們的要求；這就要求我們選擇高精度、穩定性強、耐高溫、又能在故障或者氧含量超標的情況下及時反映出來的氧含量分析儀。

本廠採用的氧含量分析儀就能達到這樣的要求：取樣系統採用文丘里管原理利用氮氣驅動將樣氣抽到乙個封閉式管或圓盤裡，在這裡鋯管通過催化劑的作用將氧氣變為游離態氧離子，氧離子在鋯管兩側的電勢不同，電勢的大小跟氧含量的大小成為線性關係（由能斯特方程可以看出）。

氮氣驅動路線如下圖所示1。

通過氧含量分析儀的分析電勢，再通過乙個cpu的處理單元，完美的將氧含量測量出來，而且這個氧含量**處理單元將這台表工作的精確資訊傳遞給遠端集中監控系

3 改進及措施

現在我國uop鉑重整裝置的催化劑再生段裝置並不是很普遍，雖然這套系統是國外進口過來的，但是受國內的煉油技術、儀表維護技術、氣候環境等因素的影響，氧含量分析儀表的運用還是有一些侷限性，下面我就針對這些年我所了解的儀表提出一些意見，以供參考。