後注漿專項施工方案

2022-05-03 21:18:03 字數 4081 閱讀 1805

*****工程

鑽孔灌注樁樁底後注漿專項

施工方案

****

年月日目錄

第一章編制依據

第二章概況

一、 工程概況

二、 設計要求及質量控制標準

三、 總體布置

第三章施工方案及主要技術措施

一、 樁底注漿施工方案

二、 主要技術措施

第四章異常情況及處理措施

第一章編制依據

1、依據*****專案工程樁位平面布置圖;

2、依據****專案工程鑽孔灌注樁設計施工說明;

3、依據jgj94-2008建築樁基技術規範、

gbj202-83地基與基礎工程施工及驗收規範。

第二章概況

一、 工程概況

1、建設單位:

2、工程名稱:

3、建設地點:

4、樁基型別:灌注樁

5、設計單位:

6、監理單位:

7、施工單位:

二、設計要求及質量控制標準

1、設計要求

①、本工程ф600mm鑽孔灌注樁工程樁在成樁後7~30d內進行樁底後注漿,注漿水泥採用425#普通矽酸鹽水泥,樁身砼強度等級為c30,注漿根數為438根;

②、注漿管採用2根公稱口徑ф25壁厚3.25mm的鋼管;

③、漿液水灰比為0.5-0.7,待試樁結束後在進行修正,注漿水泥量:ф600mm鑽孔灌注樁每根水泥用量1200kg(注漿前期水泥用量適當增加),注漿壓力宜控制在2~6mpa;

④、樁端後注漿以注入水泥量為主控專案,以注漿壓力為輔助控制。若遇注漿壓力大於6 mpa、場地冒漿、注漿壓力過小等情況,可以採取間歇注漿,間歇時間一般控制在30min—60min為宜;樁端後注漿清水開塞宜在鑽孔灌注樁成樁後2—7天內用進行,樁端注漿宜在7—30天內進行。

2、質量控制標準

1 、嚴格按照設計圖紙要求施工;

2 、樁基施工、驗收按照以下規程、規範:

⑴《建築樁基技術規範》(jgj94-2008);

⑵《建築地基基礎設計規範》(gb50007-2002);

⑶《砼結構工程施工質量驗收規範》(gb50204-2002);

⑷《砼地基基礎工程施工質量驗收規範》(gb50202-2002);

⑸《建築基樁檢測技術規範》(jgj106-2003)。

三、總體布置

根據本工程施工圖紙、場地施工條件、工期要求,總體布置如下:

1、注漿裝置

①、注漿幫浦:採用高壓注漿幫浦,該幫浦為三缸單作用柱塞式定量幫浦,最大工作壓力可達10mpa,副幫浦壓力表最大值15mpa。

②、帶攪拌裝置的攪漿桶:使用射流式攪拌機,能使水泥漿液攪拌均勻,容量為500l。

③、濾網(20和40目):在投放水泥漿進入貯漿桶前,通過濾網,使大顆粒雜物沉澱在濾網上,防止注漿管堵塞。

④、高壓膠管:採用φ25mm兩層鋼絲編織高壓橡膠管。

⑤、人力翻斗車2輛、磅秤一台。

2、注漿部署

根據本工程實際情況,結合工期總體要求,鑽孔灌注樁成樁後(2—7天)且周邊8~10m範圍內無鑽進成孔作業時,清水開塞;鑽孔灌注樁成樁後(7—30天)且周邊8~10m範圍內的樁已成樁,及時進行樁端後注漿;群樁按先外後裡的順序注漿;盡量先註主體外圍的樁。

第三章施工方案及主要技術措施

一、 樁底後注漿施工方案

1、注漿管的製作和安放

1 、每根樁的注漿管採用2根φ25mm,壁厚為3.25mm的鋼管製作。

2 、注漿噴頭的製作:注漿噴頭的製作是直接關係到後面能否順利開塞、注漿的關鍵工序,注漿噴頭是乙個帶有逆止功能的單向噴頭,製作方式:首先將注漿管底口封堵,然後在管底約30cm部位均勻設16φ4mm@20mm的梅花形射流孔,並用圖釘封堵,然後用車胎皮包裹住,兩頭用鐵絲綁紮牢固。

3 、本著便於施工、易於控制、從實際情況出發的原則,決定注漿管待鋼筋籠下好後,再沿鋼筋籠內側對稱且垂直下放到孔底,管底最好插入至樁錐尖部位;管與管連線採用外接短套管(≥6cm)焊接;注漿管接到地面並高出地面約300mm,管頂端口採用軟木塞封閉。

2、開塞

注漿管清水開塞一是為了疏通注漿通道、提高樁端可灌性,同時還是一次注漿前的壓力試驗,通過壓水試驗,可以在實施樁端注漿前了解樁端的可灌性,並且壓水試驗結果,還是選擇注漿工藝引數的重要依據之一;因此壓力試驗是後注漿施工中必不可少的重要工序。

鑽孔灌注樁成樁2天後,向注漿管注入清水開塞。開塞壓力一般控制在2~4mpa,壓水量一般控制在0.6m3左右;水能不斷注入,同時壓力也能穩住說明己開塞成功。

3、注漿

1 、漿液水灰比:

根據注漿施工現場情況,調配不同濃度的注漿漿液,並採用相應的注漿壓力,才能做到將有限的漿量,送達並駐留在樁底有效的空間範圍內;根據工程地質情況及以往施工經驗,水灰比應控制在0.5~0.6之間。

2 、注漿壓力:

本工程樁端注漿壓力控制在2~6 mpa;在注漿過程中,樁端可灌性的變化直接表現為注漿壓力的變化,可灌性好,注漿壓力則較低,一般在1-4mpa;反之,若可灌性較差,注漿壓力勢必高,可達4-10mpa;漿液的擴散直徑、影響範圍與注漿壓力的大小密切相關,較高的注漿壓力能使一些微細孔隙張開,有助於提高可灌性,還有助於擠出漿液中的多餘水分,使漿結合體的強度得到提高;但是,一旦注漿壓力超過樁的自重和摩阻力,就有可能造成樁身上抬致樁懸空。因為注漿壓力與地層的密實度、滲透性、初始應力、鑽孔深度、漿液濃度及注漿順序等都有關聯,所以樁底後注漿施工,一般都以注入水泥量為主要控制因素,以注漿壓力為輔助控制。

4、注漿順序

注漿施工順序一般是先外後裡;同一承臺、群樁成樁7天後,且周邊8~10m範圍內無鑽進成孔作業,按先外後裡的順序進行注漿。

注漿施工順序,總的部署為先四周後中心,但若屬於同一承臺內、或臨近的符合注漿條件的樁宜同時注漿;此外對同時滿足開塞、注漿兩個條件的樁,應邊開塞邊注漿。

5、注漿後的保養齡期

根據jgj94—2008《建築樁基技術規範》要求,在樁身混凝土強度達到設計要求的條件下,承載力檢驗應在樁底注漿完成20天後進行。

二、樁底注漿質量保證技術措施

1、嚴把原材料質量關,對進場原材料及時取樣送檢,不合格產品堅決清退出場;

2、嚴格按照工藝及規範要求製作注漿管底管噴頭;

3、認真檢查每根注漿管的安放位置是否恰當、是否沉放到孔底、注漿管對接部位是否牢固、無漏氣、漏水,上下管口是否封堵嚴實;

4、按照先小後大、緩慢加壓的原則,控制好注漿壓力;

5、嚴格按照設計要求的水灰比調製漿液,若需調整漿液水灰比,及時通報監理聯絡設計確認是否調整;

6、採取一切科學可行的措施,確保單樁注漿量達到或接近(75%)設計要求;

7、施工前對施工班組進行後注漿工藝質量交底;提高工人質量意識;

8、對每根樁的注漿情況、現場施工情況及時做好詳細記錄,發現問題及時處理;

9、以注漿量控制為主,注漿壓力為輔,若遇特殊情況,及時與監理和設計進行溝通協商解決。

第四章異常情況及處理措施

1、噴頭打不開

若壓力達到10mpa仍然打不開注漿噴頭,說明噴頭部位已經損壞或堵塞,不要強行增加壓力,可在另一根管中補足注漿量。若兩根管都無法開塞,群樁:可在其相鄰周邊樁均勻地增加注漿量;單樁:

重新引管注漿。

2、出現冒漿、或逆噴

注漿時時常會發生水泥漿沿著樁側或其它部位冒漿的現象,若水泥漿液是在其它樁或者地面上冒出,說明樁底已經飽和,可以考慮停止注漿;若從本樁側壁冒漿且注漿量也滿足設計要求,也可以停止注漿;若從本樁側壁冒漿且注漿量較少,可將該注漿管用清水或壓力水沖洗乾淨,等已經注入的水泥漿液固化、堵塞冒漿的毛細孔道後再重新注漿(間歇注漿)。也可視情況適當調低水灰比。本工程工程樁樁頂與地面高差11m左右,地面冒漿時已有很大一部分漿液滲入在這段土層中,浪費很大,且不好控制單樁注漿量,所以必須控制好漿液水灰比。

3、單樁注漿量不足:

注漿時最好採用整個承臺、群樁,一次性注漿,注漿時先注周圈的樁,形成乙個封閉圈後再注中間的樁,這樣就能保證中間樁位的注漿量,和發揮注入漿液最大能效;出現個別樁注漿量達不到設計要求的,應適當增加周圍相鄰樁的注漿量,單樁:重新引管注漿。

4、壓力過小:

注漿量達到設計要求但壓力很小(一般在注漿初期遇到),應適當增加注漿量、或採取間歇注漿。本工程地質勘察報告反映第⑧層地層區域性漏水,建議在注漿時出現流量大、壓力小的現象,及時採取措施(間歇注漿、調整水灰比、摻入外加劑等);

5、樁身上抬(粘土層、嵌巖樁):

注漿中樁身上抬(樁體上抬不能大於3mm),及時減小注漿壓力或停止注漿。

後注漿施工專項方案

附表四專項施工方案審批表編號 編制依據 1.浙江山川有色勘察設計 的 岩土工程勘察報告 浙江工業大學建築規劃設計研究院 設計的 樁位布置圖 2.國標 建築地基基礎工程施工質量驗收規範 gb50202 2002 3.現場實際情況與施工條件。1 1 概況 上虞天悅酒店管理 投資建設的浙江上虞天悅開元名都...

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