上海人造板機器廠****數控裝置基礎工程注漿
專 項施工
方案上海秋元華林建築裝飾****
2023年3月
一、編制說明3
二、壓密注漿方案設計5
三、注漿工藝5
四、施工方法6
五、質量控制措施8
六、專案管理機9
七、安全文明施工措施9
八、施工進度10
附：基坑底注漿加固平面圖
一、 編制說明
1.1 編制依據
⑴上海人造板機器廠****提供的各個裝置基礎施工圖及與原產房定位圖等資料；
⑵現行有關法規、標準、技術規範；
⑶《建築樁基技術規範》（jgj94-2008）；
⑷《建築地基處理技術規範》（jgj79-2002、j220-2002）；
⑸《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》（jgj79-2002、j220-2002）；
⑹《建築地基基礎設計規範》（gb50007-2002）；
⑺《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb50300-2001）；
⑻勘察單位提供的勘察報告；
1.2 編制目的
由於數控鏜銑床基礎的基底標高不一，且基底標高超5m屬深基坑，避免在施工過程中造成樁體側滑及受到基礎承載後發生沉降對原有廠房結構產生影響。因此在基底最深處及放射放坡區域進行坑底注漿加固。
1.3 編制原則
⑴確保技術方案針對性強、操作性強；施工方案經濟、合理。堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性與實事求是相結合。根據工程地質、水文地質、周邊環境及工期要求等條件選擇最具實用性的施工方案和機具裝置。
⑵技術可靠性原則根據本工程特點，依據本地及其周邊地區情況，選擇可靠性高、可操作性強的施工技術方案進行施工。
⑶經濟合理性原則針對工程的實際情況，本著可靠、經濟、合理的原則比選施工方案，施工過程實施動態管理，從而使注漿加固施工達到既經濟又優質的目的。
1.4本工程場地地層自上而下依次為：
第層雜填土，夾石子，磚塊等等雜物，頂部有25-50cm厚的水泥地坪，土質不均，結構鬆散，土層厚度為1.0-2.5m，平均厚度約1.55m，場地內遍布。
第-2層灰黃色粉質粘土呈可塑-軟塑狀態，中-高壓縮性，含氧化鐵鏽斑及鐵錳結核，土質向下漸軟，土層厚度為0.5-1.7m，平均厚度約1.2m，場地內遍布。
第-1層灰色淤質粉質粘土，呈流塑狀態，高壓縮性，含水母，夾粉性土薄層，土質不均，土層厚度為0.8-2.3m，平均厚度約1.4m，場地內遍布。
第-2層灰色粘質粉土，呈鬆散-稍密狀態，中壓縮性，含雲母，夾粘性土及粉砂薄層，土質不均， 土層厚度為3.1-6m，平均厚度約5.21m，場地內遍布。
第-3層灰色淤泥質粉質粘土，呈流塑狀態，中壓壓縮性，含雲母，夾粉性土薄層，土質不均，土層厚度為0.9-5.5m，平均厚度約2.81m，場地內遍布。
第1-2層暗綠-草黃色粉質粘土，呈硬塑-可塑狀態，中壓縮性，含氧化鐵鏽斑及鈣質結核，下產夾多量粉性土薄層，土層厚度為4.7-7.5m，平均厚度約6.21m，場地內遍布。
第層灰色粉質粘土，呈軟塑狀態，中-高壓縮性，含雲母，夾粉性土薄層，土質不均，本次勘察20.0m深度未鑽穿該層，場地內遍布。
根據地勘報提供資訊，本次注漿為-2、-3層土壤，注漿應為基底往下5.5m注漿，而常規注漿層最少深度為4m，參照類似工程，本次工程注漿深底為-5.7~-10.2m深。
二、壓密注漿方案設計
1、注漿原理：利用液壓把能固化的漿液注入土層空隙，以改善介質的物理力學性質，達到提高土層承載力的目的。
2、注漿加固依據《地基處理手冊》，《既有建築地基基礎加固技術規範》jgh123-2000，《建築地基處理技術規範》（jgj79-2002），及相關技術規程。
3、根據現場實際情況，規範jgj123-2000.6.8條要求空間距為1.
0m，注漿影響半徑為0.5m，孔徑=25mm；綜合考慮實取孔間距定位：縱橫1.
0公尺，梅花形布局，以保證處理後地基連成一體。考慮漿液的均勻滲透，按梅花型布孔。
4、漿液配置：採用混合漿液，即水泥一水玻璃雙液快凝漿液，水泥採用p42.5普通矽酸水泥，水泥用量為200㎏/m；：
水灰比為0.55；水玻璃用量為2.0%；具體配合比和壓力通過現場試驗確定。
5、坑底注漿區域見附圖
三、注漿工藝
1、注漿順序一般為先外排圍幕，再內排，最後注中間排，先下部，後上部；為防止相鄰兩孔竄漿，應採用隔孔注漿。
2、為了保證注漿質量和效果，建議先在上部做封漿板為100厚，間隔2小時以上，待第一次注入漿液初凝後，再進行二次注漿。漿液的初凝時間應根據地基地質條件和注漿目的確定。在砂土地基中，漿液的初凝時間宜為5～20min；在粘性土地基中，宜為1~2h。
3、注漿壓力為外部圍幕0.2-0.5 mpa，根據地層變化可適當進行調整。
4、注漿流量根據要求為10-15l/min。
5、注漿量：根據《地基處理手冊》漿液用量，考慮溢漿和現場情況實取200㎏/m 。
四、施工方法
根據場地地質情況本工程壓密注漿採用振動堵頭花管定註法進行施工,施工流程見壓密注漿工藝流程示意圖。
成孔採用鋼管用振動器壓入土層至設計深度,遇障礙物先用鋼釺引孔(或開挖),不通再位移200重新沉孔。
注漿順序:注漿先註外圍，防止水泥漿外流;注漿時應跳注,相鄰孔注漿間隙不小於3小時避免孔間竄漿。
注漿引數：注漿水泥量200㎏/m,水灰比0.55,注漿壓力0.
2-0.5mpa,拔管速度0.1-0.
25m/min（每次上拔或下鑽高度不宜超過0.5m）。
注漿前對注漿孔按順序進行編號施工時要逐孔記錄，完工後檢查對照，防止漏注。
注漿注意事項：當注漿孔邊有水泥漿冒出應用水玻璃或水泥袋堵住，待應力消失，繼續注漿。冒漿（竄漿）嚴重時應停注，待水泥漿穩定後再注至設計水泥用量。
注漿機械採用高壓注漿機，立式水泥攪拌機，施工前將機械壓力除錯好，水泥漿攪拌均勻，注漿管統一採用1200mm長鋼管絲接牢固.嚴密，經常清洗乾淨防止堵塞。
單孔注漿結束後，首先關閉注漿管頂端閥門再卸高壓管，防止管內漿回噴。
注漿完工後用水泥袋將孔堵實防止冒漿，7天後再將水泥袋清除乾淨。
注漿施工前在注漿孔外圍設排水溝，並在中間和兩端設積水坑，及時排水，保持場地無積水。
五、質量控制措施
1、質量控制依據《建築地基處理規範》（jgj79-2002），《地基處理手冊》，《既有建築地基基礎加固技術規範》jgj123-2000,及相關技術規程。
2、現場質量把關：安排專職質檢員檢查逐孔記錄，（注漿孔位偏離在50mm內，注漿孔深度誤差在200mm內，垂直度偏差小於1%。每公尺水泥用量誤差2kg，水灰比誤差5%。）
3、施工用水為飲用水（不得採用ph小於4的酸性水和工業廢水），水泥為普矽p42.5級，並根據要求加入2%速凝劑（水玻璃），施工中盡量保持場地乾燥，有益土壤吃漿。
4、施工前對操作工人進行交底培訓，以提高工人素質，還制定現場獎罰辦法，以提高工人的責任心和積極性；確保施工質量。
5、現場加強排水措施，在注漿管頂加裝閘閥以防止冒漿。
6、機械裝置附表
六、專案管理機構
專案組織人員安排同先施工組織設計人員名單
七、安全文明施工措施
1、加強現場安全管理，工人進場前進行安全交底和安全培訓，現場建立安全制度並嚴格執行。
2、施工前專職電工檢查機電器具線路是否完好，漏電保護裝置是否靈敏可靠。
3、操作工人施工時必須穿戴規範。
4、施工現場整潔，文明。建立、健全安全生產機構制度，認真貫徹預防為主的方針。
5、工地設安全管理人員，對施工現場的安全工作進行日常檢查監督。
6、施工人員必須帶好安全帽。材料、裝置堆方整齊，做好工地衛生清潔工作。
7、現場施工人員必須遵守紀律，服從指揮，團結協作，搞好施工。
八、施工進度
根據建設單位要求的工期結合現場情況合理安排機械，人力，資源，必要時加班加點，保證按期完工。
壓密注漿施工方案
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目錄一 工程概況2 二 工程地質和水文地質情況2 三 主要工程內容和技術要求2 四 施工組織方案3 五 施工質量檢驗及安全 文明施工 6 六 施工進度計畫 機具裝置及勞動力組織計畫 7 七 原始資料收集 歸檔及成果提交 8 景智電子 合肥 廠房新建工程位於合肥市經開區，雲一路以南 佛掌路以東 宿松路...