數控車床組成及工作原理

2022-05-03 09:57:06 字數 1760 閱讀 2831

1 數控工具機的基本組成及加工原理

1.1 數控工具機的產生

隨著科學技術的不斷發展,機械產品日趨精密,複雜,改型也日益頻繁,對工具機的效能,精度,自動化程度等提出了越來越高的要求.

2023年,美國帕森斯公司(parsons)和麻省理工學院(mit)合作,研製成功了世界上第一3座標直線差補數控銑床.

1.2計算機數控的概念與發展

1.計算機數控的概念

(1)數字控制(數控)的概念

用數值資料的控制,在執行過程中不斷地引入數值資料,從而對某一生產過程實現自動控制.

(2)數控工具機:

若工具機的操作命令以數值資料的形式描述,工作過程按照規定的程式自動地進行,則這種工具機稱為數控工具機.

(3)數控系統:

在數控工具機行業中,數控系統是指計算機數字控制裝置,可程式設計序控制器,進給驅動與主軸驅動裝置等相關裝置的總稱.有時則僅指其中的計算機數字控制裝置.為區別起見將其中的計算機數字控制裝置稱為數控裝置.

2.計算機數控的發展

自從20世紀50代世界上第一台數控工具機問世至今已經歷50餘年.數控工具機經過了2個階段和6代的發展歷程.(常識):

第一階段是硬體數控(nc):

第1代 2023年的電子管

第2代 2023年電晶體(分離元件)

第3代 2023年小規模積體電路

第二階段是軟體數控(cnc):

第4代 2023年的小型計算機,中小規模積體電路

第5代 2023年的微處理器,大規模積體電路. 第6代 2023年的基於個人pc機

我國從2023年開始研製數控工具機,20世紀60年代中期進入實用階段.

1.3 數控工具機的基本結構及工作原理

1.3.1 數控工具機的組成

1.控制介質

常用的控制介質有穿孔帶,磁帶和磁碟等.資訊是以**的形式按規定的格式儲存的.**分別表示十進位制的數字,字母或符號.數控工具機加工程式的編制簡稱數控程式設計.

2.輸入裝置

輸入裝置的作用是將控制介質(資訊載體)上的數控**傳遞並存入數控系統內.根據控制介質的不同,輸入裝置可以是光電閱讀機,磁帶機或軟盤驅動器等.數控加工程式也可通過鍵盤,用手工方式直接輸入數控系統.

3.數控裝置

數控裝置是數控工具機的中樞.數控裝置從內部儲存器中取出或接受輸入裝置送來的一段或幾段數控加工程式,經過數控裝置它的邏輯電路或系統軟體進行編譯,運算和邏輯處理後,輸出各種控制資訊和指令,控制工具機各部分的工作,使其進行規定的有序運動和動作.

4.驅動裝置和檢測裝置

驅動裝置接受來自數控裝置的指令資訊,經功率放大後,嚴格按照指令資訊的要求驅動工具機的移動部件,以加工出符合圖樣要求的零件.

驅動裝置包括控制器(含功率放大器)和執行機構兩大部分.目前大都採用直流或交流伺服電動機作為執行機構.檢測裝置將數控工具機各座標軸的實際位移量檢測出來,經反饋系統輸入到工具機的數控裝置中.

數控裝置將反饋回來的實際位移量值與設定值進行比較,控制驅動裝置按指令設定值運動.

5.輔助控制裝置

輔助控制裝置的主要作用是接收數控裝置輸出的開關量指令訊號,經過編譯,邏輯判別和運算,再經功率放大後驅動相應的電器,帶動工具機的機械,液壓,氣動等輔助裝置完成指令規定的開關量動作.

6.工具機本體

由主軸傳動裝置,進給傳動裝置,床身,工作台以及輔助運動裝置,液壓氣動系統,潤滑系統,冷卻裝置等組成.

1.3.2 數控工具機的主要技術指標

三晶數控車床變頻器主要特點:

1、低頻力矩大、輸出平穩

2、高效能向量控制

3、轉矩動態響應快、穩速精度高

4、減速停車速度快

5、抗干擾能力強

數控車床培訓心得

再者,通過此次培訓,我了解了一些數控方面的先進軟體。這次我參加的數控車的培訓gcy數控工具機維修 系統的學習與模擬 gzk數控加工 系統的認識及仿真實訓 caxa數控車程式設計軟體的使用等,在軟體模擬教學方面,我有了乙個系統的學習和掌控,有了這些知識和工具,我想下一步在教學過程中,一定可以讓學生學得...

數控車床題庫 五

姓名單位成績 一 判斷題 在題目前面的括號內,正確的填 錯誤的填 每小題1分,共20分 1 刃傾角是主切削刃與基面之間的夾角。2 空執行是對程式進行初步校驗。3 v形塊夾角愈大,定位誤差愈大。4 精密測量的條件主要指測量環境溫度 濕度 灰塵和振動。5 銷在機械中除起到連線作用外還可起定位作用和保險作...

數控車床安全操作及保養規程

檔案編號版本生效日期頁碼 qs0712 001 032 a 01 1 1.適用機型 數控車床 2.機器通途 加工製品或處理廢品3.操作規程 3.1操作員工必須經公司或車間專業培訓,並由有經驗的師傅幫帶,才能上崗操作,並必須領會,熟悉所用裝置使用說明書,確保安全操作。3.2做好開機前準備工作,檢查所有...