數控車床使用心得

2021-09-29 00:26:59 字數 1711 閱讀 2000

1、 數控車床型號及含義

以cak6150為例:

c:工具機類別代號(車床)

a:工具機特徵代號(結構特徵)

k:數字程式控制

6:工具機組別代號(落地及臥式車床組)

1:工具機系別代號(臥式車床系)

50:最大切削直徑50cm

二、數控程式設計技巧:

以國產knd(凱恩帝)系統為例:

程式模式:

g99g21;(進給方式為每轉進給,單位採用公制)

m03s1;

t0101;(外圓車刀)

g00 x---;

z0;g01 x---f0.25;

g00 w2x--;..

.m05;

g00 x---;

z200;

g99g21;

m03s2;

t0303;( 鏜刀)

g00 x--;

z--;..

.m05;

g00 z--;

x--;

t0101;

m30;(程式結束並返回程式起點)

三、注意一下幾點:

1、 多數國產數控車床不能無極變速,車床有調速手柄,切手柄在乙個位置同時對應高、低兩種轉速,程式中s1代表低速,s2代表高速。

2、 為簡潔程式,同時避免程式出錯,常採用固定走刀路線

退刀:車外圓時:g01 u2w2f1;

g00 z--;

鏜內孔時:g01 u-2w2f1;

g00 z--;

換刀後起到:(先在x方向進刀,再在z方向進刀)

g00------;

t0202;

g00 x--;

z--;

3、車削時,先沿z- — z+方向依次切削各階端麵(注意根據毛胚的外圓尺寸留一定的x方向的外圓餘量),然後沿z+ — z- 方向依次切削各階外圓。

四、對刀

對刀即將程式原點放置到毛胚適當位置的過程。

x方向對刀:「錄入(mdi)」模式下,使主軸正傳,選好刀具;「手輪」模式下試切適量外圓後沿z方向退刀,然後「復位」用卡尺測量外圓直徑,將測量值(x--.--)「輸入」到刀庫中相應的刀具號下。

z 方向對刀:主軸正傳,「手輪」模式下試切或觸碰,然後在刀庫相應的刀具號下「輸入」z--.--,z值根據餘量適量選取。

注:例如,一段程式中一次使用到了t0101、t0202、t0303,那麼在t0101對刀完成後啟動程式待t0101加工任務完成程式自動換刀後,」復位」,在此基礎上對t0202進行對刀,t0303同樣如此。(以便保證三把刀有共同的程式原點)

五、刀補的運用

1、工件「兩頭」依次加工時的對刀方法(主要是z方向):(如t0101)

使用供裝定位將工件(如胚料總長103,成品總長100)裝夾,x試切外圓對刀略;z方向試切端面對刀,在刀庫中t0101後輸入z--。--,同時將t0105刀具後的x z 引數該成與t0101一致。工件掉頭裝夾,試切端麵後沿x方向推出,測量工件此時的長度為101,那麼需在t0105刀具後輸入w-1;

3、 通過刀補修改尺寸發微量偏差。車外圓或鏜內孔時,如尺寸(直徑)偏大x mm則在相應刀號刀補欄中插入u-x (針對外刀架工具機),若偏小xmm則輸入 ux。(即相對刀尖而言偏移相應尺寸,x方向最外向內為+,z方向向右為正)

4、 錄入(mdi)模式下使用g50同樣可起到修改刀補相同的效果。 格式為:g50 u—w--;其含義為以工件為參照進行移動。

五、車削長軸類零件時,考慮熱脹因素,應在走刀時適當進行「讓刀」

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再者,通過此次培訓,我了解了一些數控方面的先進軟體。這次我參加的數控車的培訓gcy數控工具機維修 系統的學習與模擬 gzk數控加工 系統的認識及仿真實訓 caxa數控車程式設計軟體的使用等,在軟體模擬教學方面,我有了乙個系統的學習和掌控,有了這些知識和工具,我想下一步在教學過程中,一定可以讓學生學得...

數控車床題庫 五

姓名單位成績 一 判斷題 在題目前面的括號內,正確的填 錯誤的填 每小題1分,共20分 1 刃傾角是主切削刃與基面之間的夾角。2 空執行是對程式進行初步校驗。3 v形塊夾角愈大,定位誤差愈大。4 精密測量的條件主要指測量環境溫度 濕度 灰塵和振動。5 銷在機械中除起到連線作用外還可起定位作用和保險作...

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