（中高階培訓）
主編：任軍
阜陽科技職業學院
目錄一、數控工具機安全操作規程
專案一：一把刀的程式設計
專案二：一把刀的程式設計
專案三：三把刀的程式設計用g71
專案四：三把刀的程式設計用g71
專案五：三把刀的程式設計用g73
專案六：三把刀的程式設計用g73
專案七：調頭加工
專案八：調頭加工
專案九：特殊外形的加工
專案十：特殊外形的加工
專案十一：橢圓的加工
專案十二：橢圓的加工
專案十三：橢圓的加工
專案十四：橢圓的加工
專案十五：橢圓的加工
專案十六：拋物線的加工
專案十七：內孔的加工
專案十八：配合件的加工
專案十九：中級技能鑑定
專案二十：高階技能鑑定
一、數控工具機安全操作規程
1、進入數控實訓場地後，應服從安排，不得擅自啟動或運算元控工具機。
2、按規定穿戴好勞動保護用品，統一工作服、戴好工作帽、戴好防護眼鏡。
3、不准穿高跟鞋、拖鞋上崗，嚴禁戴手套和圍巾進行操作。
4、工件、刀具裝夾牢固可靠、卡盤扳手、刀架扳手應隨時取下。
5、刀架在運動（包括手動、自動和換刀）時仔細觀察，不准與工具機其他部分相撞。
6、運算元控工具機時，嚴禁兩人同時操作，一人操作，其他人觀察。
7、開工具機前，應仔細檢查工具機各部分是否完好，各傳動手柄、變速手柄的位置是否正確，還應按要求對數控工具機進行潤滑保養。
8、運算元控系統面板時，對各鍵及開關的操作不得用力過猛，更不允許用扳手或其他工具進行操作。
9、完成對刀後，要做模擬加工試驗，以防止正式操作時，發生撞壞刀具、工件或裝置等事故。
10、在數控車削過程中，因觀察加工過程的時間多於操作時間，所以一定要選擇好操作者的觀察位置，不允許隨意離開實訓崗位，以確保安全。
11、自動執行加工時，操作者應集中思想，左手指應放在程式停止按鈕上，眼睛觀察刀尖運動情況，右手控制修調按鈕，控制工具機刀架執行速率，發現問題，及時按下復位按鈕，以確保刀具和數控工具機安全，防止各類事故發生。
12、實訓結束時，除了按規定保養數控工具機外，還應認真做好交**工作，必要時應做好文字記錄。
注意：不准戴手套；卡盤扳手、刀架扳手隨時取下；刀架在運動過程中不准與工具機碰撞；單人單機操作；保證此四條不會發生安全事故。
專案一：一把刀的程式設計
此圖用一把刀程式設計、加工。
刀具：90°外圓車刀。
劃分為一道工序：粗車、精車外輪廓。
由於直徑尺寸從右向左遞增，所以粗車用g71迴圈。
每道工序包括四部分：
1、m、s、t、f要有轉動方向，要有轉速，要選刀，要有進給速度。
2、g00 x_ z_起刀點x值比毛坯尺寸大1-2mm，z值在工件右2mm或5mm。
3、加工包括g71、g73、g70、g01、g90、g92等任何加工。
4、g00 x100.
z100. 退刀點，此點也是換刀點
工藝分析
一、 工藝分析
1、確定工件座標系：以工件右端麵與主軸軸線交點為原點，建立工件座標系。
2、確定定位、裝夾方案：以毛坯外圓柱表面為粗基準定位，用三爪卡盤裝夾夾緊。
3、工序安排：（1）粗車、精車外輪廓；（2）切斷；（3）平斷面保總長；（4）倒角。
二、基點計算
三、刀具配置
四、程式編制（fanuc）
o0001；
g40 g97 g99 m03 s600 t0101 f0.2；
g00 g42 x47. z5.；
g71 u2. r1.；
g71 p1 q2 u0.5 w0.1；
n1 g00 x0；
g01 z0；
x20.；
z-20.；
x25.；
z-40.；
g03g01 z-56.；
n2 g00 x47.；
g00 g40 x100.；
z100.；
m05；
m00；
m03 s1000 t0101 f0.1；
g00 g42x47. z5.；
g70 p1 q2；
g00 g40 x100.；
z100.；
m30；
專案二：一把刀的程式設計
此圖用一把刀程式設計、加工。
刀具：90°外圓車刀。
劃分為一道工序：粗車、精車外輪廓。
由於直徑尺寸從右向左遞增，所以粗車用g71迴圈。
每道工序包括四部分：
1、m、s、t、f要有轉動，要有轉速，要選刀，要有進給速度。
2、g00 x＿z＿起刀點，x值比毛坯尺寸大1-2mm,z值在工件右2mm或5mm。
3、加工包括g71、g73、g70、g01、g90、g92等任何形式的加工。
4、g00 x100.
z100退刀點，此點也是換刀點。
一、 工藝分析
1、確定工件座標系：以工件右端麵與主軸軸線交點為原點建立工件座標系。
2、確定定位、裝夾方案：以毛坯外圓柱表面為粗基準定位，用三爪卡盤裝夾夾緊。
3、工序安排：（1）粗車、精車外輪廓；(2)切斷；（3）平端麵保總長；（4）倒角。
二、基點計算
三、刀具配置
四、程式編制（fanuc）
o0001;
g40 g97 g99 m03 s600 t0101 f0.2;
g00 g42 x47. z5.;
g71 u2. r0.5
g71 p1 q2 u0.5 w0.1;
n1 g00 x0;
g01 z0;
g03 x18.
g01 z-15.;
x21.;
x24. z-16.5;
z-25.;
x28.;
x34. z-33.;
z-43.;
g02g01 z-56.;
n2 g00 x47.;
g00 g40 x100.;
z100.;
m05;
m00;
m03 s1000 t0101 f0.1;
g00 g42
g70 p1 q2;
g00 g40 x100.; z100. ; m30;
專案三：三把刀的程式設計用g71
此圖用三把刀程式設計、加工。
刀具：90°外圓車刀、切槽刀、外螺紋刀。
劃分為三道工序：粗車、精車外輪廓，車槽，車螺紋。由於直徑尺寸（除槽外）從右向左遞增，所以粗車外輪廓用g71迴圈。
量具：游標卡尺、千分尺、螺紋環規、r規。
一、工藝分析：
1、 確定工件座標系：以工件右端麵與主軸軸線交點為原點，建立工件座標系。
2、 確定定位、裝夾方案：以毛坯外圓柱表面為粗基準定位，用三爪卡盤裝夾、夾緊。
3、 工序安排：(1)粗車、精車外輪廓（2）車槽 (3)車螺紋
（4）切斷（5）調頭平端麵保總長（6）倒角。
二、基點計算
三、刀具配置
四、程式編制（fanuc）
o0001;
g40 g97 g99 m03 s600 t0101 f0.2;
g00 g42 x47. z5.;
g71 u2. r0.5;
g71 p1 q2 u0.5 w0.1m03 s300 t0202 f0.1;
n1 g00 x0g00
g01 z0g01 x20.;
x20g00 x30.;
x24. z-2z-(20.+刀寬);
z-25g01 x20.;
x28z-25.;
x34. z-33g00 x100.;
z-45z100.;
g02 x40. z-48. r3m03 s500 t0303;
g01 z-56g00 x26. z5.;
n2 g00 x47g92 x23.1 z-22. f2.;
g00 g40 x100x22.5;
z100x21.9;
m05x21.5;
m00x21.4;
m03 s1000 t0101 f0.1x21.4;
g00 g42 x47. z5g00 x100.;
g70 p1 q2z100.;
g00 g40 x100m30;
z100.;
m05;
m00;
專案四：三把刀的程式設計用g71
數控車床操作實訓總結
盼望已久的實訓已經過半，在過去兩周的數控車床實訓中，雖然時間很短，但是我的收穫頗豐。第一周的第一天，老師首先向我們詳細講解並演示了數控車床的操作方法以及操作注意事項，在老師的解說中，我們熟識了車削時常用的工件裝夾辦法 常用量具的種類和辦法，知道了車外圓 車端麵 車螺紋以及車槽 車斷 車成形面的車削辦...
數控車床培訓心得
再者，通過此次培訓，我了解了一些數控方面的先進軟體。這次我參加的數控車的培訓gcy數控工具機維修 系統的學習與模擬 gzk數控加工 系統的認識及仿真實訓 caxa數控車程式設計軟體的使用等，在軟體模擬教學方面，我有了乙個系統的學習和掌控，有了這些知識和工具，我想下一步在教學過程中，一定可以讓學生學得...
數控車床題庫 五
姓名單位成績 一 判斷題 在題目前面的括號內，正確的填 錯誤的填 每小題1分，共20分 1 刃傾角是主切削刃與基面之間的夾角。2 空執行是對程式進行初步校驗。3 v形塊夾角愈大，定位誤差愈大。4 精密測量的條件主要指測量環境溫度 濕度 灰塵和振動。5 銷在機械中除起到連線作用外還可起定位作用和保險作...