絕緣墊一、分類及使用範圍
1.1 絕緣墊按電氣效能分為0、1、2、3共4級，適用於不同標稱電壓系統的電絕緣墊，見表1。實物圖見圖1。
表1 絕緣墊的適用電壓等級
1.2 絕緣墊適用於以下場合：
——裝卸高壓熔斷器(保險)時；
——在轉動著的電機上調整、清掃電刷及滑環時；
——必須在轉動著的電動機轉子電阻回路上進行工作時；
——在繼電保護、儀表等二次回路上工作時；
——高壓試驗時；
——使用電壓互感器進行工作時；
——鋸電纜時；
——配網帶電作業時。
圖1 絕緣墊實物圖
二、技術要求
2.1 材料要求
絕緣墊一般採用橡膠類絕緣材料製作。
2.2 尺寸要求
實際使用的絕緣墊長度與寬度均不小於600mm。
2.3 厚度要求
2.3.1 為了有合適的柔軟度，絕緣墊的最大厚度規定見表2應該在皺紋或菱形花紋之上測量,皺紋的深度應不大於3mm，菱形花紋的高度應不高於2mm。
表2 絕緣墊的最大厚度（mm）
2.3.2 最小厚度不予限定，但其絕緣性能必須符合試驗要求。
2.4 工藝及成型要求
絕緣墊上下表面應不存在有害的不規則性。有害的不規則性是指具有下列特徵之一，即破壞均勻性、損壞表面光滑輪廓的缺陷，如小孔 、裂縫、區域性隆起、切口、夾雜導電異物、折縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標誌等。無害的不規則性是指在生產過程中形成的表面不規則性。
如果其不規則性是屬於以下狀況，則是可以接受的：
1) 符合表2中的厚度要求，僅需改進表面防滑設計以增大摩擦力；
2) 當拉伸時，凹槽或模型標誌趨向於平滑的表面。
2.5 機械特性要求
2.5.1 抗機械刺穿試驗
從被試絕緣墊上切取2個直徑為50mm的圓形試品，將每個試品緊夾在2個直徑為50mm的圓板之間，上板開有直徑為6mm的孔，下板開有直徑為25mm的孔，兩孔邊緣倒角為半徑0.8mm的圓弧。將一根直徑為5mm的金屬棒加工成一端錐度為12°、頂端半徑為0.
8mm的錐形針，將錐形針垂直置於試品上方，以（500±50）mm/min的速度向試品加力，測量出穿透試品所需的刺穿力。要求抗刺穿力不小於70n。
2.5.2 防滑試驗
試驗前試品的表面用純度為96％的酒精擦拭乾淨。
將面積為300mm×300mm的試品水平置放在木板上，按照以下說明進行乾燥狀態下的試驗 ：
1）用於防滑試驗的重塊（m）,與絕緣墊的接觸面積為：（100±0.5）mm×（100±0.5）mm；
2）重塊材料：20號鋼；
3）重塊底面粗糙度：粗糙等級為n6，ra=0.8m；
4）邊緣圓角的曲率半徑：r=2mm；
5）重塊總重：5kg±5g。
試驗中劃上起始標記後，試驗裝置上施加（30±0.01）n的拉力持續3min。試品的上下表面都要進行此項試驗。若試驗過程中重塊的位移不超過15mm，則試驗通過。
三、電氣特性要求
3.1 驗證試驗
試驗電壓從較低值開始上公升，並以1000v/s的速度逐漸公升壓，直至達到表3規定的試驗電壓或絕緣墊發生擊穿。試驗時間從達到規定的試驗電壓的時刻開始計算。對於型式試驗和抽樣試驗，電壓持續時間為3min，對於例行試驗，電壓持續時間為1min。
如試驗無閃絡、無擊穿、無明顯發熱，則試驗通過。
3.2 交流耐壓試驗
對於型式試驗和抽樣試驗需從絕緣墊上切取5個150mm×150mm的試驗樣品。
對每個試品僅施加一次電壓，試驗電壓從較低值開始上公升，以1000v/s的速度逐漸公升壓，公升壓到表3規定的耐受電壓值。在達到規定的耐受電壓值後迅速降壓至耐受值的1/2，然後斷開電路。如果無擊穿發生，則試驗通過。
對於型式試驗和抽樣試驗，電壓持續時間為3min 。如果無擊穿發生，則試驗通過。
表3 試驗電壓
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