eq491發動機凸輪軸的材料為鉻鉬合金鑄鐵，其化學成分如表1。
表1鉻鉬合金鑄鐵的化學成分w（%）
鉻鉬合金鑄鐵凸輪軸加熱前的金相組織為b型石墨+細珠光體+網狀碳化物。
凸輪毛坯在鑄態進行感應加熱淬火，淬火的技術要求是表面硬度50-60hrc，桃尖硬化層深度為4.6mm-10.0mm，基圓硬化層深度為1.5mm-8.0mm。
用於eq491發動機凸輪軸感應加熱淬火的裝置是臥式淬火工具機和可控矽中頻裝置。
臥式淬火工具機主要由裝料輥1、托架5等組成，其中尾架9和頭架10由同一長活塞桿帶動，沿兩平行的圓導軌左右移動，其作用是將推桿4送來的工件送入和退出感應器3，托架5將受熱後的工件傳遞到滾筒7的頂尖位置，滾筒上對稱分布著4對頂尖，其中一對頂尖頂住工件後帶動工件自轉，同時滾筒轉動90°，將工件送入淬火介質。當第2對處於待工位置的頂尖頂住下—受熱工件後，滾筒再轉動90°，第1對頂尖鬆開，工件落在運輸機6上，運輸機將它提出液面並送往下道工序。
用於加熱的感應器由8個有效圈併聯而成，有效圈通水冷卻。
工具機側邊安裝有熱交換器，用於降低淬火介質的溫度。淬火介質通過高壓幫浦在淬火介質箱與熱交換器之間迴圈，經過熱交換器冷卻後的淬火介質以0.4mpa的壓力在淬火介質箱中向加熱後的工件噴出。
工件在工具機內的傳遞由活塞油缸實現。淬火工具機的全部動作由fx2-128mrpc機控制，當手動調至總零位燈亮時，自動迴圈工作開始。
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