五、簡答題
1、 社會秩序的穩定與和諧最基本的保證是什麼？
答：有法可依，有法必行；有一套道德規範，並且需要按道德規範行事。
2、 企業禮俗包括什麼？
答：企業禮儀；企業風俗。
3、 勞動的目的是什麼？
答：個人謀生，服務社會。
4、 簡述劃線基準的選擇原則。
答：1） 以兩個互相垂直的平面為基準；
2） 以兩個中心線為基準；
3） 以乙個平面和一條中心線為基準。
5、 什麼是研磨？
答：研磨是使用研具和研磨劑從工件表面上去除一層極薄的金屬，使工件達到精確的尺寸，準確的幾何形狀和很小的表面粗糙度的加工方法。
6、 簡述齒輪傳動機構的優缺點。
答：1） 優點：保證精確的傳動比，傳遞功率和速度範圍大，傳動效率高，使用壽命長，結構緊湊，體積小等。
2） 缺點：躁聲大，易衝擊振動，不宜遠距離傳動，成本高。
7、 裝配圖的特殊表達方法有哪幾種？
答：1） 假想畫法
2） 簡化畫法
3） 拆卸畫法
4） 展開畫法
8、 簡述讀零件圖的步驟。
答：1） 看標題欄
2） 檢視分析
3） 尺寸分析
4） 看技術要求
9、 識讀裝配圖的主要目的是什麼？
答：了解機器或部件的名稱、作用、效能和工作原理；了解各零件間的裝配關係、各零件的作用和結構特點；了解機器或部件的技術要求等。
10、什麼是工序？
答：工序是指乙個或一組工人在乙個工作地對同乙個或同時對幾個工作所連續完成的工藝過程。
11、什麼是鑄造？在一般機械中，鑄件所佔質量比例是多少？
答：鑄造是製造機械零件毛坯的一種金屬液態成型方法。在一般機械中，鑄件佔整個機械質量的40%-90%。
12、什麼是刮削？
答：刮削是用刮刀在工作表面上刮去一層很薄的金屬，以提高工件加工精度的操作。
13、試述刮削的原理。
答：將工件與標準工具或與其配合的工件之間塗上一層顯示劑，經過對研，使工件上較高的部位顯示出來，然後用刮刀進行微量切削，刮去較高部位的金屬層。經過這樣反覆地對研和刮削，工具就能達到規定的形狀和精度要求。
14、什麼是校準工具？
答：校準工具也稱研具，是用來磨研點和檢查刮削面準確性的工具。
15、什麼叫顯示劑？簡述刮削時顯示劑的使用方法。
答：校準工具與工具對研時所用的有顏色的塗料稱為顯示劑。
根據粗刮、精刮的要求不同，顯示劑可塗在標準研具上或塗在工件表面上。粗刮時，可調的稀些，塗在標準研具表面上，這樣顯示出的研點較大，便於刮削；精刮時，可調得稍稠些，塗在工件表面上，應薄而均勻，這樣顯示出的研點細小，便於提高刮削精度。使用顯示劑時，還須注意保持清潔，不能混入砂粒、鐵屑和其他汙物，以免劃傷工具表面。
16、研磨加工有何作用？
答：1） 獲得較小的表面粗糙度。
2） 達到精確的尺寸。
3） 提高工件的形位精度。
4） 提高工件的耐磨性、抗腐蝕能力和抗疲勞強度，延長工件的使用壽命。
17、磨料在研磨中有何作用？常用的磨料有幾類？
答：磨料在研磨中起切削作用。常用的磨料有氧化物磨料、碳化物磨料、金剛石磨料。
18、什麼叫矯正？矯正的實質是什麼？
答：消除金屬板材、型材的不平、不直或翹曲等缺陷的操作稱為矯正。金屬板材、型材矯正的實質就是使它產生新的塑性變形來消除原有的不平、不直或翹曲變形。
19、什麼叫彎曲？
答：將原來平直的板材或型材彎成所要求的曲線形狀或角度的操作叫彎曲。
20、什麼是鉚接？鉚接分哪幾類？
答：利用鉚釘把兩個或兩個以上的零件或零件或構件連線為乙個整體，這種連線方法稱為鉚接。
鉚接分為強固鉚接、緊密鉚接、強密鉚接。
21、什麼是焊接？焊接分為哪幾類？
答：焊接是通過加熱或加壓，也可兩者並用，並且可用或不用填充材料，使工件達到原子結合的一種加工方法。
焊接分為熔焊、壓焊、釺焊三大類。
22、簡述減速器的作用。
答：減速器裝在原動機與工作機之間，其作用是用力降低輸出轉速並相應地改變其輸出扭矩。
23、螺紋連線常用的防鬆裝置有哪幾類？
答：1） 摩擦力防鬆。
2） 機械防鬆。
3） 衝擊防鬆。
4） 黏結防鬆。
24、鍵的作用是什麼？共分幾類？
答：鍵是用於連線傳動件並能傳遞轉矩的一種標準件。按結構特點和用途不同，分為松鍵連線、緊鍵連線和花鍵連線三種。
25、齒輪軸部件裝入箱體前，一般要對箱體做哪些檢查？
答：一般應進行三方面檢查，即孔和平面的尺寸精度及形狀精度檢查；孔和平面的相互位置檢查。孔和平面的表面粗糙度及外觀質量檢查。
26、離合器的裝配技術要求是什麼？
答：結合和分離動作靈敏，能傳遞足夠的轉矩，動作平穩。對於摩擦離合器，應解決發熱和磨損補償問題。
27、什麼是裝配？
答：裝配是按照一定的技術要求，將若干零件裝成元件和部件，或將若干零件、部件裝成一台機器的工藝過程。
28、機械製造中常採用的裝配方法有哪幾種？
答：1） 裝配前的準備工作。
2） 裝配工作。
3） 調整、精度檢驗和試車。
4） 噴漆、塗油和裝箱。
29、量具根據其用途和特點不同，可分幾種型別？
答：1） 萬能量具
2） 專用量具
3） 標準量具
30、簡述工具機夾具的作用。
答：工具機夾具的作用主要有：保證和穩定產品質量；提高勞動生產率；擴大工具機工作範圍，作到一機多用；在特殊工作中起特殊作用；操作簡單、方便、安全。
31、影響滾動軸承精度的因素主要有哪幾個方面？
答：影響滾動軸承精度的因素主要有以下幾個方面：
1） 滾道徑向圓對於內外座圈的徑向圓跳動。
2） 滾道的形狀誤差。
3） 滾動體的形狀與尺寸誤差。
4） 軸承間隙。
5） 裝軸承的軸端面對滾道的端麵圓跳動。
32、簡述水平儀的用途。
答：水平儀是以自然水平面為基準確定微小角度傾斜的一種小角度測量儀器。其主要用途是校準工具機和儀器對水平面的水平位置，還可用節距法測量導軌的直線度誤差和大平面的平面度誤差。
33、旋轉件產生不平衡量的原因是什麼？
答：旋轉件產生不平衡量的原因是材料密度不均、本身形狀對旋轉中心不對稱、加工或裝配產生誤差等。
34、做好裝配工作有哪些要求？
答：裝配時有嚴格的工藝紀律；裝配時有認真細緻的工作作風；裝配時有專用的檢測工具、量儀和完整的檢測手段；合理組織裝配工作場地。
35、編制裝配工藝規程時需要哪些原始資料？
答：1） 產品的**配圖、部件的裝配圖及主要零件的工作圖。
2） 零件明細表。
3） 產品驗收技術條件。
4） 產品的生產規模和各種裝置的效能及主要技術規格。
六、計算或論述題
1、 職工同事間要保持和諧、默契的關係，試述職工在工作中必須遵守的行為準則。
答：（1）自覺接受和分擔應予承擔的任務，不可有怨言。
（2）尊重同事的隱私，諒解同事的缺點和不足。
（3）合作使用工作用具和裝置時，要多替同事著想，多給同事方便。
（4）關心和信任對方，積極幫助對方解決困難，對感情不融洽的同事，在工作上仍積極配合。
2、 論述愛崗敬業要正確處理好哪些關係？
答：正確處理職業理想和理想職業的關係；國家需要與個人興趣愛好的關係；選擇職業與個人自身條件的關係；所從事的職業與物質利益的關係。
3、 簡述立體劃線基準的選擇原則。
答：（1）劃線基準應與設計基準一致，以便直接量取尺寸，避免因尺寸換算而增加劃線誤差。
（2）以精度要求高且加工餘量少的型面為劃線基準，以保證主要型麵的加工精度和便於安排其他型麵的加工位置。
（3）當毛坯在尺寸、形狀和位置上存在誤差和缺陷時，可將所選的基準位置進行適當的調整（借料），使各加工面都有必要的加工餘量，使毛坯誤差能在加工後被排除。
4、 簡述劃線前的準備工作。
答：（1）清理工件，對鑄、鍛造毛坯件，應將型沙、毛刺、氧化皮除掉，並用鋼絲刷刷淨，將已生鏽的半成品的浮鏽刷掉。
（2）分析圖樣，了解工件的加工部位和要求，選擇劃線基準。
（3）在工件的劃線部位，按工件的材料塗上合適的塗料。
（4）擦淨劃線平板，準備好劃線工具。
5、 簡述鑽孔前的準備工作。
答：（1）熟悉圖樣要求，找準工件的基準面，選擇合適的加工方法，選擇夾具和量具。
（2）根據工件材料和加工工藝規程的規定確定鑽頭直徑並刃磨鑽頭，確定轉速、進給量和選用切削液。
（3）選定使用的鑽床，並檢查鑽床各部分是否正常，特別是鑽床主軸的徑向圓跳動，跳動量應小於0.03mm。
（4）擦淨工具機檯面。
（5）在工件上準確劃線，在中心和圓周上打樣沖眼。
6、 簡述鑽孔的糾偏方法。
答：糾偏時，用鏨子在需要多鑽去一些的部位上鏨幾條槽，從而在鑽削中使鑽頭產生偏離，調整鑽頭中心和孔中心的位置。試鑽削去鏨出的槽，再加深淺坑。
經多次校鑽，直至鑽坑和孔的圓周線重合。採用已經選定的切削用量將孔鑽出。
7、 試述讀裝配圖的步驟。
答：（1）讀標題欄和明細表，做概括了解。
（2）分析檢視。
（3）分析工作原理和裝配關係。
（4）分析零件。從明細表中可看到各零件的序號、代號、名稱、數量、材料等內容。
（5）分析尺寸。除了安裝、外形等尺寸以外，還有配合尺寸。
（6）歸納小結。為了更全面、透徹地讀懂裝配體，還要對全部尺寸、技術要求及每個零件的裝拆方法進行研究，進一步了解其設計意圖和裝配工藝等。
8、 簡述裝配圖的作用。
答：裝配圖是表達設計意圖和進行技術交流的重要工具。它在新產品設計、舊產品更新改造和對已有機器的仿造、維修等方面起著重要的作用。裝配圖還是制定裝配工藝規程和指導生產的技術依據。
9、 簡述顯示劑的種類及適用範圍。
答：常用的顯示劑有紅丹粉和藍油兩種。紅丹粉廣泛用於鑄鐵和鋼製成的工件上。藍油研點小而清晰，故用於精密工件和有色金屬及其合金製成的工件上。
10、磨料的粗細如何劃分？試舉例說明。
答：磨料的粗細用粒度表示，一般分為磨粉和微粉兩個組別。其中，磨粉的粒度以號數標註，如100#、280#等，號數越大磨料越細；微粉的粒度用微粉尺寸的數字前加「w」表示，如w40、w0.
5等，號數越小磨粉越細。使用時，應根據研磨精度的高低來選擇粒度號數的大小。
11、試述薄板中間凸起的矯平方法。
答：薄板中間凸起是由變形後中間材料變薄引起的。矯正時可鎚擊板料邊緣，使邊緣材料延展變薄，厚度與凸起部位的厚度越趨近則越平整。
鎚擊時，由里向外逐漸由輕到重，由稀到密。如果直接鎚擊凸起部位，則會時凸起部位變得更薄，這樣不但達不到矯平的目的，反而使凸起更為嚴重。
12、什麼樣的材料可以進行彎曲加工？彎曲後，金屬內、外層材料有何變化？
答：彎曲是使材料產生塑性變形，因此，只有塑性好的材料才能進行彎曲。彎曲後，金屬內層材料縮短，外層材料伸長，中間有一層材料在彎曲後長度不變稱為中性層。
材料彎曲部分雖然發生了拉伸和壓縮，但其斷面面積保持不變。
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