工程概況
本工程屬於框架結構，本工程地點在織金縣三甲鄉。工程專案包括1＃～8＃商鋪共計8棟樓，15棟居民住宅及1棟幼兒園。工程由銅仁市建築設計院設計。
編制依據
《建築結構荷載規範》（gb50009-2001）中國建築工業出版社；
《建築施工鋼筋安全技術規範》(jgj163-2008)中國建築工業出版社；
《建築施工計算手冊》江正榮著中國建築工業出版社；
《建築施工手冊》第四版中國建築工業出版社；
《鋼結構設計規範》（gb 50017-2003）中國建築工業出版社；
施工方法
鋼筋必須具有出廠質量證明書及試驗報告，進場報驗，在監理的監督下進行抽樣檢驗，按規定抽取試樣做物理及化學效能試驗。合格後方可使用。
（1）樓板及梁鋼筋的直徑小於22mm，採用搭接接頭，最小搭接長度見附表。
（2）樓板及梁鋼筋直徑大於等於22mm時採用錐螺紋機械連線,柱子及剪力牆鋼筋小於16mm採用電渣壓力焊，大於等於16mm小於22mm時,採用錐螺紋機械連線。
（3）鋼筋的最小錨固長度見附表
鋼筋最小搭接長度表
鋼筋最小錨固長度
（4）鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質量驗收應符合「鋼筋焊接及驗收規範」有關規定。
（5）採取有效措施進行成品保護，特別是負彎矩鋼筋的保護，以保證鋼筋位置準確。
（6）搭接接頭錯開長度為鋼筋直徑的40倍，綁紮接頭搭接長度根據混凝土強度為鋼筋直徑的41倍、47倍，且兩根接頭端部錯開0.3倍的搭接長度。
（7）為保證梁柱牆的鋼筋保護層在梁柱牆鋼筋綁紮完畢後，在箍筋上焊直徑為14mm的長度滿足梁柱牆截面的鋼筋，每隔500mm一道，以便用來控制梁柱牆的保護層及截面。梁下層為雙層或三層鋼筋是在綁紮時中間採用直徑為25mm的鋼筋進行隔開，間距為延梁長方向間距1000mm放置。
基礎底板的鋼筋連線採用閃光碰焊和套筒冷擠壓連線方式，大體積砼及大新裝置基礎處需架設鋼筋支架，鋼筋支架採用角鋼焊接（支架選用詳見鋼筋支架計算書），柱子的鋼筋主筋直徑大於等於12小於16時，採用電渣壓力焊的方式進行連線。當柱子鋼筋主筋直徑大於等於16小於32時， 採用螺紋套筒的方式進行連線。基礎後澆帶分為三個流水段，鋼筋工程按照流水方式進行施工。
（1）底板鋼筋綁紮：
1）底板鋼筋綁紮工藝流程：
對鋼筋原材料檢查其出廠質量證明單、型號、規格、級別是否與圖紙及材料是否相符。進行外觀檢查和物理試驗——按照鋼筋放樣圖下料—— 在墊層保護層上彈出鋼筋位置線——按照鋼筋位置線綁紮底板下層鋼筋——綁紮暗梁鋼筋——綁紮牆體及暗柱插筋----架設支架（馬凳）——綁紮上層網片鋼筋。
2）鋼筋加工：鋼筋加工之前技術負責人詳細核查鋼筋料表的正確性，其中插筋的長度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯開距離要在技術交底之中做出明確的交待。符合要求以後，工人方可下料。
鋼筋下完料以後，技術人員按照鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符合要求，符合要求以後，方可運到基槽內。
3） 測量控制：鋼筋綁紮之前，要將底板上的牆體門窗洞口、暗柱的位置用黑色線彈出。同時用不同顏色的線將底板鋼筋的位置彈出。報請監理檢查，合格後，方可綁紮底板鋼筋。
4） 鋼筋綁紮：底板鋼筋綁紮之前，首先按照要求對鋼筋進行機械連線，連線方式全部採用套筒冷擠壓的方式進行。擠壓接頭位置相互錯開，在任意接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區段內，有接頭的受力鋼筋截面面積佔受力鋼筋的總截面面積的百分率不得超過50%。
套筒使用之前必須進行型式檢驗。進行冷擠壓的施工人員必須持證上崗。檢查所採購的套筒應符合行業標準，套筒分規格碼放。
鋼筋端頭的鏽皮、泥砂、油汙等雜物應清理乾淨。鋼筋連線端劃出明顯定位標記，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10mm。擠壓時擠壓機與鋼筋軸線保持垂直。
擠壓從套筒**開始，並依次向兩端擠壓。對鋼筋與套筒進行試套，對鋼筋有馬蹄，彎折或縱肋尺寸過大的，進行調整，對不同直徑鋼筋的套筒不得相互使用。對套筒做外觀檢查，鋼筋連線端劃出明顯定位標記，確保擠壓時和擠壓後可暗按定位標記檢查鋼筋伸入套筒內的長度。
並進行試壓，符合要求後方可作業。具體的套筒操作，要在技術交底內詳細交待。套筒連線完成以後，開始進行鋼筋綁紮，鋼筋綁紮要按照彈出的位置線進行確保鋼筋位置準確及橫平豎直。
底板鋼筋所有交叉點都要進行綁紮。
5）牆體插筋、暗梁暗柱鋼筋綁紮：按照底板上放出的暗梁的位置線，綁紮暗柱暗梁暗梁鋼筋，暗柱暗梁鋼筋的長度、箍筋數量彎鉤角度等均須在技術交底中明確。暗柱鋼筋綁紮完成以後，綁紮牆體插筋。
為了保證牆體鋼筋以及暗柱鋼筋不產生位移，須在基礎外搭設臨時架子，暗柱暗梁鋼筋綁紮完成以後，報監理檢查，合格後方可進行下道工序。
6） 綁紮上層鋼筋網片：綁紮之前，將底板鋼筋的墊塊放好，放上架設上層鋼筋網片的馬凳，按照圖紙要求，將鋼筋運到施工現場，進行套筒冷擠壓，具體要求同上。上層鋼筋網片的綁紮要以下層鋼筋為依據。
確保位置及橫平豎直。上層鋼筋的網片鋼筋的交叉點，必須全部綁紮。
（1）地下室牆體鋼筋綁紮的工藝流程：對地下室的鋼筋進行外觀及物理檢驗-------進行技術交底------進行鋼筋放樣、下料--------綁紮暗柱鋼筋-------綁紮暗梁鋼筋------綁紮牆體鋼筋。
（2）地下室牆體鋼筋下料之前，技術人員進行技術交底，技術交底要詳細交待鋼筋的下料長度，以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。箍筋的數量以及彎鉤角度等各種技術要求。
（3）地下室牆體鋼筋下料完成以後，技術人員在後台檢查鋼筋的長度，尺寸。合格後方可運到施工現場。
（4）測量控制：在綁紮牆體鋼筋之前，測量人員將牆身線、窗洞口線彈出，外牆彈出500控制線。鋼筋工依據彈出的線，將位移的鋼筋調整到位。
（5）鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數量將箍筋套入暗柱插筋上，然後對要求進行電渣壓力焊的鋼筋進行焊接，選擇電焊機，焊接電流250-300。將要求焊接的鋼筋接頭處理平整，要求鋼筋下料時採用氣割。搭好操作平台，電焊機到位。
焊接夾具的上下鉗口應夾緊於上、下鋼筋上；鋼筋一經夾緊，不得晃動；引弧宜採用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可採用直接引弧法；引燃電弧後，應先進行電弧過程，然後，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端麵與液態渣池接觸，轉變為電渣過程，最後在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應停歇後，方可**焊劑和卸下焊接夾具，並敲去渣殼；四周焊包應均勻，凸出鋼筋表面的高度應大於或等於4mm。電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查，四周焊包凸出鋼筋的表面4mm，鋼筋與電極接觸處無燒傷缺陷，接頭處的彎折角不得大於4°，接頭處的軸線偏移不得大於1.8mm，如不合格，切除重焊，直至合格。
暗柱鋼筋焊接完成以後用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁紮箍筋。暗柱鋼筋綁紮完成以後，將暗柱鋼筋進行吊垂直，合格後開始進行暗梁鋼筋綁紮。
（6）綁紮牆體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁紮完成以後，開始綁紮牆體鋼筋，牆體鋼筋在綁紮之前，綁紮好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為將原牆體鋼筋每間距3m立筋直徑增大乙個規格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。
開始綁紮立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點除最外兩排以外，可以梅花狀綁紮。要求鋼筋的綁扣朝里。
（7）牆體鋼筋按照流水段進行，從北側開始。
（1）頂板鋼筋綁紮工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗----進行技術交底----對頂板鋼筋進行放樣下料----在模板上進行彈線----綁紮頂板下層鋼筋----水電管進行預埋-----綁紮上層網片鋼筋。
（2）對頂板鋼筋原材料的各項質量證明資料進行核查，對鋼筋進行外觀檢查和物理試驗。
（3）對頂板鋼筋工程進行技術交底，頂板鋼筋採用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。對於頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細說明。後台下料完畢以後，技術人員在後台檢查鋼筋，合格後方可運到作業面。
（4）頂板模板支設完畢以後，測量人員將牆體的控制線彈在模板上，包括牆身控制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將牆體位移鋼筋按照要求調整到合格的位置。
綁紮頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點均須用22號鉛絲綁紮牢固。下層鋼筋綁紮完成以後，經過監理檢查合格後，進行下道工序。
（5）下層鋼筋綁紮完成之後，水電進行各種管線的預留與預埋。經過隱蔽檢查，綁紮上層鋼筋網片，，上層網片綁紮之前放好鋼筋馬凳，，依照下層鋼筋位置，綁紮上層鋼筋。要求位置準確，橫平豎直。
（6）上下層鋼筋全部綁紮完畢以後，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊採用定製的塑料墊塊。間距500mm梅花狀布置。
（7）頂板鋼筋按照後澆帶劃分流水段，從北側開始形成流水作業
（1）柱子的綁紮工藝流程：對鋼筋的原材料進行核查，進行外觀檢查及物理試驗---對柱子鋼筋進行技術交底---綁紮柱子鋼筋
（2）柱子鋼筋的連線方式採取電渣壓力焊。對柱子的鋼筋工程進行技術交底，交底要詳細交待鋼筋的連線位置，以及接頭錯開的距離，以及鋼筋下料的長短。鋼筋加工完成以後，技術人員在後台對鋼筋進行檢查，合格後方可運到施工現場。
（3）柱子鋼筋隨著流水段在綁紮牆體鋼筋和暗柱鋼筋之前進行。
（4）綁紮柱子鋼筋之前測量人員將柱子兩個方向的中心線彈出，同時彈出柱子的位置線。鋼筋工對位移的鋼筋按照規定進行調整，合格後，將柱子的箍筋按照計算好的數量套到柱子的插筋上。然後對柱子的立筋進行電渣壓力焊，連線工作完成以後，綁紮箍筋，在綁紮箍筋之前，將箍筋的位置線用粉筆劃在柱子主筋上，然後依次綁紮箍筋。
在綁紮箍筋的同時，對柱子的箍筋進行吊垂直。合格後報監理進行檢查。
主體鋼筋工程按照上述的流水段的劃分進行施工，牆板鋼筋採用綁紮連線，暗柱主筋大於螺紋18的採用電渣壓力焊。三層裝飾線的混凝土分兩次澆注完成，其中裝飾線部位的鋼筋在牆體鋼筋施工時，將其彎成90度彎，待牆體模板拆除以後，將裝飾線處的鋼筋彎直，二次支模板澆注混凝土。
（1）牆體鋼筋綁紮：
1）牆體鋼筋綁紮的工藝流程：對牆體鋼筋進行外觀及物理檢驗-------進行技術交底------進行鋼筋放樣、下料--------綁紮暗柱鋼筋-------綁紮暗梁鋼筋------綁紮牆體鋼筋
2）牆體鋼筋下料之前，技術人員進行技術交底，技術交底要詳細交待鋼筋的下料長度，以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。箍筋數量以及彎鉤角度的各種技術要求。
3）牆體鋼筋下料完成以後，技術人員在後台檢查鋼筋的長度，尺寸。合格後方可運到施工現場。
4）測量控制：在綁紮牆體鋼筋之前，測量人員將牆身線、窗洞口線彈出，外牆彈出500控制線。鋼筋工依據彈出的線，將位移的鋼筋調整到位。
鋼筋專項施工方案
工程概況 工程名稱 宣城市彩虹小區8 9 10 20 21 及地落車庫 工程地點 宣城市宣州區濟川辦事處東橋社群 結構層次及建築面積 1 8 樓為框剪結構，地下一層，地上25層，地下一層為自行車庫，底層為架空層，上部為24層住宅。建築面積16665.81m2，黃海高程11.9公尺。2 9 樓為框剪結...
鋼筋專項施工方案
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九瓏灣 廣視花園b區r1 r6 r7 r8 樓工程 一 編制依據 九瓏灣 廣視花園b區r1 r6 r7 r8 樓鋼筋工程專項施工方案是根據下列檔案 圖紙 工程法律法規 施工質量驗收標準等，經認真研究編制而成。1.中國建築上海設計院 設計的建築 結構等施工圖 2.國家現行相關質量驗收規範 3.建築工程...