目錄一、編制依據2
二、原材料控制2
三、施工準備3
四、主要施工方法4
4.1、流水段劃分4
4.2、鋼筋加工5
4.3、鋼筋連線7
4.4、鋼筋綁紮施工9
五、綁扣使用17
六、質量保證18
七、成品保護21
八、安全措施22
一、 編制依據
1、混凝土結構工程施工質量驗收規範 gb50204-2002
2、建築地基基礎工程施工質量驗收規範 gb50202-2002
3、建築安裝工程質量檢驗評定統一標準 gbj50300-2001
4、帶肋鋼筋套筒擠壓連線技術規程 jgj108-96
5、鋼筋機械連線通用技術規程 jgj107-96
6、鋼筋滾扎直螺紋接頭技術規程
7、建築物抗震構造詳圖 03g329-1
8、砼結構施工圖平面整體表示法制圖規則和構造詳圖 03g101-1、-2
9、 高程建築砼結構技術規程
10、 預應力筋用錨具、夾具和聯結器應用技術規程 jgj85-200
二、原材料控制
1．根據施工分階段計畫申請鋼筋進場加工，送達現場的鋼筋應附上鋼材質保書，經現場監理部分驗收認可進行綁紮。
2．對進入現場的鋼筋必須根據清單進行整理、分類，按照施工計畫分點堆放整齊，並註明標識，以便確認待檢品與合格品。
三、施工準備
1．焊前應對鋼筋端頭約150mm範圍內進行清除、調直、或切除。
2．當調換焊工或更換鋼筋品種、規格時，應先製作對焊試樣（不
少於2個）進行冷彎試驗，合格後，才能成批焊接。
3．焊接引數應根據鋼材特性、氣溫、電壓、焊機效能等具體情況由操作人員自行修正。
4．焊接場地應有防風、防雨措施，以免接頭部位出現質量問題，可適當用保溫材料覆蓋。
5、由專業工長組織班組學習鋼筋混凝土施工及驗收規範，鋼筋滾扎直螺紋接頭技術規程，鋼筋機械連線技術規程等規範和熟悉施工圖紙。
6、鋼筋工長根據施工圖紙編制鋼筋加工配料單，並根據鋼筋加工單及施工進度計畫，編制鋼筋進場計畫。
7、進行套筒接頭作業人員必須經過培訓，合格後方可上崗。
8、用於本工程的鋼筋原材料必須有出廠質量證明書和試驗報告單，出廠合格證並有鋼筋爐號標誌牌在證件齊全條件下進場，必須分批抽樣複檢，鋼筋原材料進場後應分批，分規格堆放，不得混亂堆放，以便監控使用，每批進入現場的鋼筋由材料員和質檢員進行驗收，認真做好清點，複核工作，對進場的各種規格的鋼筋，由試驗員根據實際情況取原材料試件和焊接接頭送檢，試驗合格後方可投入使用鋼筋檢驗：同牌號、同爐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋60t為一批。外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結疤和摺疊。
從每批鋼筋中選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗。如果有一項結果不符和要求，則從同一批中取雙倍的試樣進行複試。如仍有一項試驗結果不合格，則該批鋼筋為不合格產品。
不合格的鋼筋一律退貨，本工程嚴禁使用不合格的鋼筋。鋼筋接頭檢驗：滾軋直螺紋按500個接頭為一批，不足500個按仍按一批檢驗。
9、鋼筋在加工過程中發生脆斷、焊接效能不良或機械效能出現明顯的不正常時，要立即停止施工，要查明原因，如果是材料質量問題，立即將該批鋼筋退回。
10、材料員根據專業工長的材料進場計畫和現場的堆放場地分期進場。鋼筋堆放按鋼筋級別及直徑分別碼放，在鋼筋原材堆放區設定四道2500×500×300的砼墩間距3.5公尺作為原材堆放場，並掛牌標識。
加工現場分別布置在現場東側和西側，見總平面布置圖（圖略），相關二級電箱布置到加工場，見臨電布置圖（圖略）。
11、進場工人必須符合國家有關用工規定。
四、主要施工方法
4.1．流水區段劃分
本工程根據現場實際條件和工程整體部署，將整個工程劃分為東西兩個區域，東區（3#號樓）基礎底板和地下室根據後澆帶劃分為4個流水區段。其中主樓部分在整個結構施工分為兩個流水段。西區（2#、4#）基礎底板和地下室部分根據後澆帶也劃分為4流水區段，兩棟主樓在結構施工期間分兩個流水段施工。
東西區平行施工。根據以上施工部署在東西兩個區域分別設定鋼筋加工場地，獨
4.2、鋼筋加工
本工程鋼筋為現場集中加工，進場鋼筋經驗收及複試合格後方可加工。
4.2.1、鋼筋加工工藝流程
鋼筋調直→鋼筋斷料→鋼筋彎曲成型→掛牌堆放
4.2.2、加工要點
鋼筋後台班組根據工長提供的配筋單鋼筋加工前，特殊部位鋼筋由現場技術人員依據設計圖紙將鋼筋按部位放大樣，抄寫鋼筋料牌，並經檢查無誤後由作業班組進行下料加工，鋼筋加工現場建立嚴格的鋼筋加工生產安全管理制度，以實際施工進度提前加工。由於現場施工場地較為狹小，堆放場地較小，鋼筋工程量大，故鋼筋加工實行定時定量加工，所有的鋼筋下料單提前經專案部專業工長審核後提前五天提供給加工場，並明確加工完畢的時間以便於鋼筋加工場統一安排。鋼筋原材和成型鋼筋進行掛牌標識和分類堆放。
鋼筋工長對鋼筋加工進行技術交底，在工作過程中進行指導抽查，成品在完成鋼筋加工的檢驗後方可進行綁紮施工。
鋼筋如有鏽蝕應採用鋼絲刷或調直過程中除鏽。帶有顆粒狀或片狀老鏽的鋼筋不得使用。鋼筋調直時，其調直冷拉率ⅰ級鋼不大於4%，鋼筋拉直後應平直，且無區域性曲折。
在加工彎折時不得出現裂紋，二**鋼筋不得反覆彎曲。
鋼筋切斷時避免用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差，為此在工作台上標出尺寸刻度，並設定控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中，如有發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。如發現鋼筋硬度與該鋼種有較大的出入，及時向工長反映，立即採取處理措施，鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象。
根據砼結構工程施工質量驗收規範gb50204-2002中5.2.3條規定：
對有抗震要求的結構箍筋的末端做135°彎鉤，一般結構不小於90°，其圓弧彎曲直徑d為鋼筋直徑的4倍。對有抗震要求的結構箍筋平直部分長度是鋼筋直徑的10倍，一般結構不應小於鋼筋直徑的5倍。
4.2.3、撐鐵、梯子筋、馬凳製作要按所用部位先焊定型模具，尺寸檢驗無偏差後(尺寸應扣除鋼筋保護層、上下鋼筋的直徑)方可大批加工，加工後分類按規格碼放，掛好標識，以備使用，撐鐵兩端塗刷好防鏽漆。
4.2.4下料尺寸必須準確，下料成型質量標準見下表
鋼筋加工允許偏差（mm）
專案允許偏差
受力筋順長度方向全長的淨尺寸 ±8
彎起筋的彎折位置 ±18
4.3．鋼筋連線
本工程鋼筋連線方式包括搭接、直螺紋套筒連線及普通焊接。
4.3.1、滾軋直螺紋連線
滾軋直螺紋連線接頭應用於直徑大於16mm（包括16mm）底板、梁、剪力牆鋼筋接頭。
1、操作工藝
1）絲頭加工
鋼筋先調直再下料，埠用無齒鋸切割，加工絲頭的牙形、螺距一致、有效絲扣的禿牙部分累計長度小於一扣，鋼筋損耗率不得超過1%。
2）滾軋鋼筋直螺紋時，採用水溶性切削潤滑液，氣溫低於0℃摻入15%~20%的亞酸鈉，不得用機油作切削潤滑液或不加潤滑液滾軋絲頭。
3）經自檢合格的鋼筋端頭螺紋，對每種規格加工批量隨機抽檢10%，且不小於10個，如有乙個端頭螺紋不合格，即對該批加工批逐個檢查，不合格的端頭螺紋應重新加工經再次檢驗方可使用。已檢驗合格的絲頭應加以保護，鋼筋一端絲頭應戴上保護帽，另一端擰上連線套，並按規格分類堆放整齊待用。
4）連線鋼筋時，鋼筋規格和連線套的規格應一致，並應確保鋼筋和連線套的絲扣乾淨完好無損。
5）連線鋼筋時可用普通扳手擰緊。接頭擰緊後檢查外露絲扣不應多於一扣，並用油漆做好標誌。標準型和異徑型接頭：
先用工作扳手將連線套與一端鋼筋擰到位，再將另一端鋼筋也擰到位。活連線型接頭：先對兩端鋼筋向連線套方向加力，使連線套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然後旋轉連線套，並到位擰緊。
4.3.2、鋼筋採用綁紮搭接。
本工程鋼筋直徑小於16mm及部分特殊部位鋼筋採用綁紮搭接。
砼強度鋼筋 c30 ≥c40 備註
ⅰ級鋼 27d 23d 錨固長度lae
ⅰ級鋼 32d 27d 搭接長度lie
ii級鋼 34d 29d 錨固長度lae
ii級鋼 41d 35d 搭接長度lie
iii級鋼 41d 34d 錨固長度lae
iii級鋼 49d 41d 搭接長度lie
搭接按搭接接頭面積百分率乘上係數：分別接頭面積百分率為≤25係數為1.2，接頭面積百分率為50係數為1.4，接頭面積百分率為100係數為1.6。
4.4、鋼筋綁紮施工
4.4.1基礎鋼筋施工
1、工藝流程
畫反梁、底板鋼筋位置線→搭設反梁架子→綁紮地梁鋼筋→拆除反梁支架→綁紮底板下鐵鋼筋→擺放底板馬凳→底板上鐵綁紮→牆、柱鋼筋插筋→驗收
2、施工要點
1）反梁、底板鋼筋綁紮前應先按圖紙鋼筋間距要求，在防水保護層上彈出軸線、基坑線、地梁邊線、鋼筋位置線，按線擺放鋼筋，要求橫平豎直。
2）綁紮反梁鋼筋時利用反梁支架和梁馬凳擺放反梁上鐵，再套箍筋，後穿反梁下鐵、腰筋的順序進行綁紮。由於本工程基礎梁大有700×1700、700×2000的基礎反梁，樑內鋼筋多且較大，配筋有上鐵32根**32的鋼筋和下鐵32根**32鋼筋故必須對梁鋼筋進行支撐，梁馬凳如圖：
3）綁紮底板筋，按照彈好的鋼筋位置線，先鋪下層鋼筋網，後鋪上層鋼筋網。先鋪東西短向筋，再鋪南北長向筋，底鐵第一根鋼筋起步位置為模板邊或基礎返梁邊出50mm起步。在鋪設底板下鐵前先鋪設集水坑、裝置基坑的鋼筋下層鋼筋。
4）因為底板基礎鋼筋為四層鐵，加上綁紮時塔吊吊運時區域性集中堆放,施工荷載大，故2公尺厚底板鋼筋馬凳採用iii30鋼筋製作定型馬凳。根據鋼筋層數設定三皮馬凳，擺放每層馬凳時，馬凳之間用φ6鋼筋連線或點焊點。600mm厚底板板馬凳使用採用iii25鋼筋製作定型馬凳，放置間距為1000mm。
鋼筋綁紮採用20-22#火燒絲，火燒絲一律向底板內，不得朝外。
5）本工程主樓底板厚度為2000且高低起伏較大，這樣在高低台處鋼筋層數多，鋼筋設定高度高（如集水坑、電梯井尤其是底板3.4公尺高低跨處，鋼筋設定高度為5.4公尺），僅每層設定馬凳無法有效保持鋼筋骨架的整體穩定性，故在原有馬凳基礎上從底到高的設定鋼筋連線，採用**32的鋼筋，上下兩端分別焊250長的32鋼筋，拉接件下端支撐在低垮處底板最下面鋼筋，上端鋼筋支撐在上垮底板最上面鋼筋。
中間用鋼絲與底板所有水平鋼筋保持有效鏈結，設定時拉接件應垂直，2公尺厚底板連線件間距1500設定，高低台處間距1000設定。連線件作為馬凳一部分，保證底板鋼筋支撐體系的剛性和穩定性。詳見集水坑馬凳支撐示意圖。
2m厚馬凳驗算：
允許馬凳撓度彎曲最大變形≤5.5mm;
根據：,
鋼筋自重：q1=＝231.22kg/m;
施工荷載（包括布料杆）q==200kg/m;
取q=q1+q2=431.22kg/m=4.3kn/ml=1me=2.1×102＝kn/mm2i=r4（鋼筋直徑為32）
r==16;
w=×=5.2mm≤5.5mm
故選取φ32鋼筋滿足變化要求
壓桿平衡分析：
f=ql=4.3kn/m×1m=4.3kn
sin60°=1/4×4.3kw/f/
f′==1.23kw
所以故壓杆保持穩定。
鋼筋專項施工方案
工程概況 工程名稱 宣城市彩虹小區8 9 10 20 21 及地落車庫 工程地點 宣城市宣州區濟川辦事處東橋社群 結構層次及建築面積 1 8 樓為框剪結構，地下一層，地上25層，地下一層為自行車庫，底層為架空層，上部為24層住宅。建築面積16665.81m2，黃海高程11.9公尺。2 9 樓為框剪結...
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公司 工程鋼筋 施工方案 編制審核 審批目錄 一 工程概況 二 施工準備 三 鋼筋加工與安裝 四 鋼筋質量要求 五 鋼筋保護 六 安全措施 注 後附氣壓焊方案 工程 鋼筋施工方案 一 工程概況 該工程位於貴陽市見龍洞路291號，共7層，建築面積5690m2，結構為框架。據工程施工情況，該工程柱筋採用...
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九瓏灣 廣視花園b區r1 r6 r7 r8 樓工程 一 編制依據 九瓏灣 廣視花園b區r1 r6 r7 r8 樓鋼筋工程專項施工方案是根據下列檔案 圖紙 工程法律法規 施工質量驗收標準等，經認真研究編制而成。1.中國建築上海設計院 設計的建築 結構等施工圖 2.國家現行相關質量驗收規範 3.建築工程...