目錄1 適用範圍 2
2 編制依據 2
3裝置開箱檢查、驗收 2
4主要施工機具 2
5施工作業必須具備的條件 3
6安裝施工工藝 3
7質量檢查及評定 9
8.安全措施 11
本施工作業指導書適用於山東恆通化工六萬機組擴建工程2dg--10型電動給水幫浦的安裝。
2.1山東省化工規劃設計院設計的山東恆通化工六萬機組擴建工程圖紙。
2.2瀋陽水幫浦廠隨機資料，大連液力機械總廠調速型液力偶合器隨機資料。
2.3《電力建設施工及驗收技術規範》汽輪機機組篇dl5011-92。
2.4《火電施工質量檢驗及評定標準》汽輪機篇（2023年版）。
2.5《建築安裝工人安全技術操作規程》。
裝置開箱時，應在建設單位和製造單位有關人員參加下，按下列專案進行檢查，並應作出記錄。
3.1裝置的名稱、型號和規格是否符合設計要求。
3.2應按裝置裝箱單清點幫浦的零件、部件和配套件並應齊全。
3.3應核對裝置的主要安裝尺寸，並應與設計相符。
3.4幫浦體上應有表明轉動方向的標誌
3.5裝置主要部件應無鏽蝕，砂眼、漏焊、碰傷、變形等缺陷。
主要施工機具裝置需用量計畫表
5.1施工現場必須達到「三通一平」的具體要求。
5.2施工圖紙，主要工藝裝置、材料等應滿足安裝要求。
5.3裝置基礎經驗收合格
6.1施工流程
6.2安裝施工工藝
6.2.1開箱檢查
詳見36.2.2裝置基礎複檢、放線應以廠房建築基準點或汽機縱橫中心線為依據，其標高及縱、橫中心線等的允許偏差如下表
6.2.3裝置就位找正、調平。
6.2.3.1裝置安裝前,基礎上表面應鑿好毛面和清除雜物汙垢;在施工中不得使基礎表面沾染油汙。
6.2.3.2放置墊鐵處的混凝土面必須鑿平,使縱橫水平,墊鐵與混凝土的接觸面應均勻,且不小於75%，墊鐵放上後無翹動現象。
6.2.3.3墊鐵選用220mm×110mm斜墊鐵斜度為1:20,墊鐵表面應平整,墊鐵之間及墊鐵與基框之間接觸應良好。
6.2.3.4墊鐵應分布在地腳螺栓兩側及承荷重部位,在能放穩和不影響二次灌漿的情況下盡量靠近地腳螺栓，墊鐵應伸出基框兩端均勻，放置整齊。
6.2.3.5地腳螺栓應潔淨,螺紋部分應塗油脂。
6.2.3.6地腳螺栓的垂直度允許偏差為螺栓長度的1/1000,且地腳螺栓底端不應與孔底、孔壁相碰。
6.2.3.7幫浦就位後以幫浦的吐出口為基準調整幫浦軸向和橫向的水平度為0.03～0.05mm/m。
6.2.3.
8幫浦與電動機聯軸器安裝找正前對幫浦的軸承進行拆檢。軸瓦頂部間隙為0.12～0.
22mm，軸瓦兩側間隙為0.06～0.11mm,測量時塞尺插入深度應為22～28mm.
軸承的軸瓦鎢金與軸頸沿下瓦全長的接觸面應達75%以上並均勻分布無偏斜,對於個別硬接觸點可進行不影響型線的區域性修刮,接觸不良的軸瓦間隙不符要求需大量修刮者,應通知製造廠研究處理。
6.2.3.
9幫浦與電動機聯軸器的安裝找正應以幫浦半聯軸器為基準,通過用百分表測量電動機半聯軸器的圓周及靠近電機的端麵來調整兩半聯軸器的同軸度及平行度。聯軸器安裝找正時應檢查轉子的軸向總竄動量並作出適當調整。測量總竄軸推力間隙的大小與葉輪與導葉水口對中為準:
向入口側竄量為4－1公釐 ,向出口側竄量為4－1公釐。
聯軸器找中心允許偏差值
(對面讀數差最大值)
6.2.4液力偶合器安裝
a） 安裝
安裝時應先安裝工作機，以工作機為基準，依次找正安裝液力偶合器和電機。偶合器與電機、工作機聯接，使用彈性聯軸節，安裝時用熱裝法。加熱時要用濕布保護偶合器輸入、輸出端油封。
安裝前，建議用香蕉水或丙酮清洗聯軸節內孔及偶合器輸入、輸出軸上的防鏽膜。為了精確找正，在找正前，先要檢查聯軸節法蘭外徑與孔的同軸度，端麵與孔中心線的垂直度，忽略這些因素將給找正造成較大誤差。
b） 按聯機順序確定各機的軸向位置
確定各機的軸向位置時，必要考慮電機、工作機啟動，運轉時產生的軸向竄動量，並要求液力偶合器軸端與電機、工作機軸端或聯軸節端麵之間留有足夠的間隙，以防止電機、工作機軸竄動產生的軸向力作用在液力偶合器的軸上，造成液力偶合器軸承的損壞。
在水平面內找正各軸
側母線偏移量≯0.05，聯軸節端麵的擺動量≯0.05。
c） 在垂直面內找正各軸
安裝時液力偶合器中心高的預留量，電機、液力偶合器、工作機工作狀態的溫公升會引起中心高的變化，該變化量是由初始安裝環境溫度與正常運轉的溫度差（液力偶合器的正常溫度推薦為67℃）所決定的。下表中列出了液力偶合器在不同環境溫度下安裝時應當預留的中心高變化的上公升量，即液力偶合器軸線應低於電機、工作機軸線的量。
6.2.5二次灌漿
6.2.5.1二次灌漿前應具備以下條
a) 裝置找正固定完畢。
b) 灌漿處應清洗潔淨。
c) 用手錘檢查墊鐵,應無鬆動現象，
6.2.5.2灌漿宜採用細碎石混凝土,其強度應比基礎的混凝土強度高一級,灌漿時應搗實,並不應使地腳螺栓傾斜和影響裝置的安裝精度。
6.2.6二次找正
6.2.6.1在二次灌漿層強度等級達到設計強度等級的70%以上時,方可進行聯軸器的二次找正工作。找正固定完畢後將墊鐵接縫處點焊牢固。
6.2.7分部試運
6.2.7.1幫浦的分部試運必須在該裝置安裝結束,有完整的安裝記錄,並經驗收合格後方能進行。
6.2.7.2幫浦分部試運前應具備
a）裝置混凝土已達到設計強度等級,二次灌漿混凝土的強度等級
已達到礎混凝土的設計強度等級。
b）裝置周圍的垃圾雜物已清除乾淨。
c）有關通道平整通暢,照明充足並有必要的通訊及消防設施。
6.2.7.3分部試運前應進行下列檢查
a) 檢查幫浦及管路各結合處有無鬆動現象，用手轉動幫浦，試看幫浦是否靈活。
b) 地腳螺栓和連線螺栓等不得有鬆動現象。
c) 聯軸器應加防護罩。
d) 檢查幫浦各部分的間隙尺寸,轉動部分與固定部分有無碰撞及磨擦現象。
e) 檢查軸承潤滑油的油位是否在最高與最低油位之間。
f) 檢查電氣線路及儀表是否正確。
g) 檢查冷卻部分是否正確。
h) 電動機通風系統應無雜物,封閉完好。
6.2.7.
4幫浦試運前電動機應先單獨試運轉不少於2h,轉動方向正確,事故按鈕工作正常可靠,合格後方可帶機械試運，運轉過程中每隔30分鐘測量一次電流、電壓、溫公升等各項指標應符合要求。
6.2.7.5幫浦的試運
1、幫浦的啟動
⑴暖幫浦合理暖幫浦是給水幫浦最重要的的啟動程式之一，可採用正暖或反暖，採用正暖幫浦即除氧器來水經入口管進入幫浦內，由幫浦內壓力表管放水，另外在進水段下部也放水。採用反暖幫浦的壓力母管來水經節流進入幫浦內，由入口管返回除氧器，另外在進水段下部也放水。暖幫浦要求為：
①殼體上下溫差≤15℃；
②殼體上部溫度與給水溫度＜8℃~10℃；
③幫浦與電機聯軸器上下偏差0.05mm，三者以聯軸器上下偏差規定值為主，暖幫浦溫公升速度一般應為1℃~2℃/分。
⑵檢查冷卻水壓力及溫公升並將冷卻管全部放開。
⑶檢查幫浦進水的壓力和溫度，進水壓力不低於該溫度下飽含壓力的1.13倍。
⑷電氣部分已全部完工，各種儀表全部裝好，輔助油幫浦聯動已投，已進行油迴圈，油質化驗合格，油位正常。軸承前的油壓力為0.05~0.1ma。
⑸啟動給水幫浦定速後迅速停幫浦，記錄惰走時間，這樣可以磨光盤根，使水進入軸套與盤根之間，以便冷卻和潤滑，然後再次啟動時盤根不會冒煙燒壞。
⑹如果惰走時間不小於50秒，可正式啟動給水幫浦，並迅速使其滿負荷運轉，運轉工況必須大於幫浦允許的最小流量60公尺3/時。
2、液力偶合器的啟動
gwt58型液力偶合器啟動前，必須檢查油標顯示的油位是否在最高油位和最低油位之間。檢查液力偶合器油管路和儀表電氣線路連線是否正確。啟動前，應檢查油箱工作油溫度，如果油溫低於5℃，可採用加熱器加熱。
啟動時，應使液力偶合器勺管處於最低轉速位置。液力偶合器在電機啟動前應先開輔助潤滑幫浦，當主電機啟動後，濾清器後壓力表p=0.05－0.
175mpa時，才能停止輔助潤滑幫浦。偶合器轉動時，可通過外部控制裝置（電動執行器，電動操作器）手動或電動調節偶合器勺管位置，任意改變液力偶合器的輸出轉速。但應特別指出：
當液力偶合器輸出軸在很低轉速下工作時（勺管位置接近或在0％位），可能會聽到正常工作範圍內運轉時未曾出現的雜訊，這是因為勺管在此位置時，勺管口與幫浦輪外緣排油孔相遇而產生的「汽笛效應」所造成的，因此，這是正常現象，不是液力偶合器的故障。
3、幫浦的執行
a) 起動前，接好聯軸器，轉動幫浦的轉子應輕滑均勻。
b) 關閉出水閥門，開啟進水閥門及再迴圈閥向幫浦內註引水要保證注滿。
c) 第一次啟動時,先點動電機，試看電機轉向是否正確並觀察軸承和傳動部分，確認無磨擦和其他異狀後方可正式啟動。
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