鉻鎳不鏽鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流，但交流焊時熔深較淺，還簡略發紅，故盡可能選用直流電源。直徑4.0及以下可用於全方位焊件，5.0及以上用於平焊及平角焊。
焊條運用時應堅持單調，鈦鈣型應經150℃單調1小時，低氫型應經200-250℃單調1小時(不能多次重複烘乾，否則藥皮簡略開裂掉落)，防止焊條藥皮粘油及其它髒物，防止致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
為防止由於加熱而發生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
鉻鎳不鏽鋼焊條具有出色耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。焊接鉻鎳不鏽鋼時，遭到重複加熱分出碳化物，下落耐腐蝕性和力學效能。
由於氫渙散才幹強，跟著時間推移，焊縫中含氫量種氫致缺陷，但它們的構成機理及對其處置方法是有區別的。
1構成機理
裂斑斕，亦稱白點。
(2)焊接件在焊接電弧高溫，一區域性留在金屬晶格內，具有很強的渙散才幹，稱之為渙散氫。另一區域性則渙散到由氣孔、夾渣等焊接缺陷構成的陷井處，連繫成分子氫，因體積變大而不能再渙散，稱之為剩餘氫。在焊縫發生大塑性變形時，陷井處發生應力會合，剩餘氫會從頭分解成原子氫，並渙散到位錯構成的顯微空腔處，構成高壓分子氫，惹起區域性脆化表象，其斷口普通為中心帶氣孔或夾雜物的圓形脆斷斑斕，俗稱魚眼。
2處置方法
(1)鍛件鐵素體組織氫渙散快，奧氏體組織溶氫才幹大，這兩類鍛件都不易發生白點，只需含cr、mo、ni及w等活絡元素的混合組織型合金鋼，才易構成白點。鍛件白點是一種脆斷裂紋，一旦構成將對材料塑性發生嚴重影響。即使改動熱處置方法，也無法恢復材料的塑性。
用超聲波探傷鍛坯，回波顯現為尖端分岔的亂山峰波形，歸於典型的白點缺陷波形。標準規矩不允許運用存在白消氫，由於鍛件內部白點未被汙染，纖細裂紋是可以「焊合」的。15crmo鍛坯在從頭鍛製及消氫處置後，經力學效能試驗和超聲波探傷檢查，證明白點缺陷已消除。
呈下落趨勢，發生魚眼缺陷的可能性減小。現行標準標準對鍛件白點缺陷嚴格控制，但對焊接件魚眼缺陷無明晰束縛，體現了區別對待的原則。當然關於按應力分析描繪的壓力容器以及塑性方針惡化(彎曲試驗不合格)的高強鋼容器，為穩妥起見應盡量進行消氫熱處置。
不鏽鋼焊條知識
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鉻鎳不鏽鋼焊條簡明表
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