鉻鎳不鏽鋼焊條簡明表牌號gb標準
藥皮焊接
型別電源
主要用途
用於焊接超低碳cr19ni10不鏽鋼結構，也可用於
e308l-16
鈦鈣ac、0cr19ni11ti工作溫度低於
型dc+300℃耐腐蝕的不鏽鋼結
構，主要用於合成纖維、化肥、石油等裝置的製造。用於焊接尿素、合成纖維等e316l-16鈦鈣ac、
裝置及相同型別的不鏽鋼
型dc+
結構，也可用於焊後不能進
行熱處理的鉻不鏽鋼及復合鋼、異種鋼等。
用於超低碳00cr18ni12mo3
e317l-16
鈦鈣ac、不鏽鋼，也可用於焊後不能
型dc+進行熱處理的鉻不鏽鋼及
復合鋼和異種鋼的焊接。由於焊縫中含有mo和cu，在硫酸介質中具有較高的鈦鈣ac、
抗腐蝕效能，用於焊接合成
型dc+
纖維等裝置在稀、中濃度硫
酸介質中工作的同型別低碳不鏽鋼結構，也可焊接cr10si3耐酸鋼。
e309mol-16鈦鈣ac、
用於相同型別的超低碳不
型dc+
銹鋼材料（如尿素合成塔襯
裡）及異種鋼焊接等。用於化學耐硫酸、醋酸、磷酸的反應器、分離器，同時
鈦鈣ac、
型dc+
可用於抗海水腐蝕用鋼
（00cr18ni24mo5）以及異種鋼的焊接。用於合成纖維、石油化工等裝置製造的相同型別的不
e309l-16
鈦鈣ac、鏽鋼結構、復合鋼和異種鋼
型dc+等構件，也可用於核反應
堆、壓力容器內壁過渡層堆焊和塔內構件焊接。e308-16鈦型ac、
用於工作溫度低於300℃的dc+
cr19ni9及cr19ni11ti的
不鏽鋼薄板結構的焊接。
e308-16
鈦鈣ac、用於焊接工作溫度低於
型dc+300℃的耐腐蝕的0cr19ni9
a107
e308-15a132
e347-16a137
e347-15a172
e307-16a201
e316-16a202
e316-16a207
e316-15a212
e318-16a222
e317mocu-16a232
e318v-16e308-15
e307-16
e316-16
e316-16
e316-15
e318-16
及0cr19ni11ti的不鏽鋼結構。
用於焊接工作溫度低於300℃的耐腐蝕的0cr19ni9
低氫型不鏽鋼結構，也可焊接一
型dc+些可焊性較差的鋼材（如高
鉻鋼等）以及堆焊不鏽鋼表面層。
鈦鈣ac、
用於焊接重要的耐腐蝕含
型dc+
ti穩定的0cr19ni11ti型
不鏽鋼。
低氫用於焊接重要的耐腐蝕含
型dc+ti穩定的0cr19ni11ti型不鏽鋼。
適於astm307鋼及其它異
鈦鈣ac、種鋼焊接，也可用於耐衝擊型dc+腐蝕鋼和過渡層堆焊。如高
錳鋼、淬硬鋼等。用於焊接在有機和無機酸（非氧化性酸）介質中工作鈦型
ac、的0cr18ni12mo2不鏽鋼設dc+備。也可用於焊後不能進行
熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。
用於焊接在有機和無機酸
鈦鈣ac、（非氧化性酸）介質中工作型dc+的0cr18ni12mo2不鏽鋼或
作為異種鋼焊接。
用於低碳的0cr18ni12mo2低氫
不鏽鋼裝置，也可焊接焊後
型dc+不進行熱處理的高鉻鋼（如cr13、cr17）,以及用於焊接異種鋼的焊接。
用於重要的0cr18ni12mo2、鈦鈣ac、
00cr17ni14mo2等不鏽鋼的
型dc+
焊接，如尿素合成塔、維尼
綸裝置等接觸強腐蝕介質的工件。
鈦鈣ac、用於焊接相同型別的含cu型dc+不鏽鋼裝置。
焊接一般耐熱及有一定耐
鈦鈣ac、蝕性的cr19ni10及型dc+0cr18ni12mo2不鏽鋼結
構。a237
e318v-15a242
e317-16a302
e309-16a307
e309-15a312
e309mo-16a312sle309mo-16
a402
e310-16a407
e310-15a412
e310mo-16a422
a502
e16-25mon-16
e317-16
e309-16
e309-15
e309mo-16
e309mo-16
e310-16
e310-15
e310mo-16
用於要求一般耐熱而又有低氫型dc+
一定耐蝕性的cr19ni10及0cr18ni12mo2不鏽鋼結構的多層焊接。
鈦鈣ac、
用於相同型別的不鏽鋼材型dc+
料及復合鋼、異種鋼的焊接。
用於焊接相同型別的不鏽鈦鈣ac、鋼、不鏽鋼襯裡、異種鋼型dc+（cr19ni9同低碳鋼）以及
高鉻鋼、高錳鋼等。低氫用於焊接同型別的不鏽鋼、型dc+異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼
等。用於焊接耐硫酸介質（硫鈦鈣ac、氨）腐蝕的同型別不鏽鋼容型dc+器，也可作不鏽鋼襯裡、復
合鋼板、異種鋼的焊接。鈦鈣ac、
焊接q235、20g和cr5mo等型
dc+鋼材表面滲鋁部件，也可作異種鋼材的焊接。用於在高溫條件下工作的鈦鈣ac、
同型別耐熱不鏽鋼焊接，也型
dc+可用於硬化性大的鉻鋼（如cr5mo、cr9mo、cr13、cr28等）以及異種鋼的焊接。用於同型別的耐熱不鏽鋼，低氫不鏽鋼襯裡以及異種鋼的型
dc+焊接，也可用來焊接硬化性
大的cr5mo、cr9mo、cr13及cr28鋼等的焊接。用於焊接在高溫下工作的鈦鈣ac、
耐熱不鏽鋼，也可用來焊接型
dc+不鏽鋼襯裡、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。用於補焊爐卷軌機上的鈦鈣ac、cr25ni20si2奧氏體耐熱鋼型
dc+捲筒，也可用於焊接異種鋼
等。用於焊接淬火狀態下的低鈦鈣ac、合金和中合金鋼、異種鋼及型
dc+剛性較大的結構以及相應
的熱強鋼等。如淬火狀態下
a507
e16-25mon-15
低氫型a607
e330momnwnb-15低氫型
a902
e320-16e320-16
鈦鈣型的30crmnsi以及不鏽鋼、碳鋼及異種鋼焊接。用於焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構，以及相應dc+
的熱強鋼等。如淬火狀態下的30crmnsi、不鏽鋼和碳鋼焊接等。
用於在850-900℃高溫條件下工作的同型別不鏽鋼材料的焊接，以及製氫轉化爐dc+
中集合管和膨脹管（如cr20ni32和cr18ni37材料）的焊接。
用於硫酸、硝酸、磷酸和氧ac、化性酸腐蝕介質中dc+carpenter20cb鎳合金的焊
接等。鉻鎳不鏽鋼焊條使用說明:
執行gb/t983-1995標準
鉻鎳奧氏體不鏽鋼焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、石油、化肥、食品機械、醫療器械等裝置的製造。鉻鎳不鏽鋼在焊接時，受到重複加熱會析出碳化物，從而會降低耐腐蝕和力學效能，所以應根據裝置工作條件（工作溫度及介質種類等）選擇焊條。
一般焊條選用應與母材成分相同或相近，主要按介質和工作溫度來選擇焊條。
1、工作溫度在300℃以上，有較強腐蝕性介質，需選用含ti或nb穩定性元素或超低碳不鏽鋼焊條；對含有稀硫酸或鹽酸的介質，常選用含mo和cu的不鏽鋼焊條。
2、在常溫下工作，且腐蝕性弱，可採用不含ti或nb的不鏽鋼焊條。3、熔敷金屬的含碳量對不鏽鋼的抗腐蝕效能有很大的影響，一般選用含碳量不高於母材的不鏽鋼焊條或選用超低碳不鏽鋼焊條。
不鏽鋼焊接注意事項
鉻不鏽鋼的焊接性差，馬氏體鉻不鏽鋼焊接時有脆硬傾向，鐵素體鉻不鏽鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長大，這些都使焊縫有較高的脆性。鉻鎳不鏽鋼雖然焊接性較好，但是焊接電流大易出現焊接接頭晶間腐蝕、焊縫的熱裂紋、焊接應力和變形增大的問題。
1、不鏽鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能採用直流電源，有利於克服焊條發紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接，只適宜平焊和平角焊；低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。
2、不鏽鋼焊條在使用時應保持乾燥。為防止產生裂紋、凹坑、氣孔等
缺陷，鈦鈣型藥皮焊前經150-250℃烘乾1h，低氫型藥皮焊前經200-300℃烘乾1h。不能多次重複烘乾，否則藥皮易脫落。
3、焊口清理乾淨，同時防止焊條沾上油及其它髒物，以免增加焊縫含碳量並影響焊接質量。
4、為防止加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，一般應比碳鋼焊條低20%左右，電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。
5、引弧時注意，不能在非焊接部位引弧，最好選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。
6、應盡量採用短弧焊接，弧長一般2-3mm，電弧過長易產生熱裂紋。7、運條：應採用短弧快速焊，一般不允許橫向擺動，其目的是減少熱量和熱影響區寬度，提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。
8、異種鋼的焊接應慎重選用焊條，防止焊條選用不當出現熱裂紋或高溫熱處理後引起σ相析出，使金屬脆化。參照不鏽鋼與異種鋼的焊條選擇標準進行選用，並採取適當焊接工藝。
不鏽鋼焊條知識
a302不鏽鋼焊條 a302是鈦鈣型藥皮不鏽鋼焊條。焊縫金屬有良好的抗裂性及抗氧化效能，可交直流兩用，有良好的操作效能。用途 用於焊接同型別的不鏽鋼，不鏽鋼襯裡，異種鋼 鉻19鎳9同低碳鋼 以及高鉻鋼 高錳鋼等。注意事項 焊前焊條必須經280 300 左右烘焙1h。盡可能採用直流電源，因用交流焊接時...
不鏽鋼焊條的選用
根據室溫組織,不鏽鋼可分類為 奧氏體不鏽鋼 馬氏體不鏽鋼 鐵素體不鏽鋼及奧氏體 鐵素體雙相鋼四大類。奧氏體不鏽鋼含cr14 25 含ni8 25 以cr18ni18為代表的系列主要用於耐蝕條件，以cr25no20為代表的系列則主要用做耐高溫場合。選擇奧氏體不鏽鋼焊接材料時，首先要保證焊縫金屬具有與母...
不鏽鋼焊條構成機理及處置方法
鉻鎳不鏽鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流，但交流焊時熔深較淺，還簡略發紅，故盡可能選用直流電源。直徑4.0及以下可用於全方位焊件，5.0及以上用於平焊及平角焊。焊條運用時應堅持單調，鈦鈣型應經150 單調1小時，低氫型應經200 250 單調1小時 不能多次重複烘乾，否則藥皮簡略開裂掉落 ...