安全技術措施及專項施工方案

2022-04-08 17:52:59 字數 3916 閱讀 9131

安全技術措施

一、 按規定使用「三寶」(安全帽、安全帶、安全網)。

二、 機械裝置防護裝置一定要齊全有效。

三、 塔吊等起重裝置必須有限位裝置,不准帶病運轉,不准超負荷作業,不准在運轉中維修保養。

四、 在施工現場專用的中性點要接接地的電力系統必須採用tn-s接零保護系統。

五、 電動機械和電動手持工具要設漏電掉閘裝置。

六、 腳手架材料及腳手架的搭設必須符合規程要求。

七、 各種纜風繩及其裝置必須符合規程要求。

八、 在建工程的樓梯口、電梯口、預留洞口通道口,必須有防護設施。

九、 嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入施工場地。高空作業不准穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。

一十、 施工現場的懸崖,陡坎等危險地區應有警戒標誌,夜間要紅燈示警。

腳手架安全施工方案

一、 架工進入施工現場必須服從現場施工人員的指揮、服從安排,現場工作人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋、等自身防護用品。

二、 為了保證工地所有操作人員的安全,在搭設中按國家施行的腳手架搭設規範進行操作,才能保證現場其他工種的作業人員的安全。

三、 搭設外腳手架實行挑桿間距不大於1.8公尺,不小於1.5公尺的常規搭設,拉桿每4公尺一拉,斜拉桿不大於2公尺一桿,做到下斜拉,上拉穩效端正。

水平杆上下間距1.5公尺,其中間0.75公尺處加一根攔腰杆。扣件緊度為6-8公斤的力,才能保證該架垂直、水平、穩定、安全。

四、 嚴禁使用破裂的鋼管做挑桿,嚴禁使用薄皮鋼管做外架。鋼管厚度為φ0.485,扣子、扣件等一切用料必須保證該項工程用料安全。

五、 防護:每層拆完外架時,必須層層防護及予留洞、樓梯口,裝置洞口、電梯井、臨邊防護。採用高度為1.

2公尺,下步擋腳杆(即水平杆)高度為0.5公尺,攔腰桿為0.7公尺,上下水平、立桿高度為1.

5公尺,距離3公尺一根。

洞口防護用多層板,其餘挑板封閉、電梯每四層設一道安全網,樓梯斜扶手防護上下兩根為45°的斜坡。擋腳高度為0.5公尺,上扶手為0.7公尺高。

立桿與水平杆必須搭接間距不小於1.5公尺,掛網必須牢靠,網面直展。

挑板的鋪設、平整:4公尺挑必須3個小拱杆,不准有翻頭板與腳一頭挑板的現象,每四層封閉一層底網,其餘層鋪板由施工人員的操作。

平網:每四層一挑出6公尺跨海底網,展伸出來防止上樓掉下來雜物傷人,防止墜落,用鋼絲繩作為軟防護(簡稱挑平網),四周挑上一周圈。

六、其餘現場防護臨時決定,要按現場施工場地臨時搭設木工棚、鋼筋棚及電表箱等一切現場臨時防護臨時取定進行搭設。

模板專項安全施工方案

一、施工作業場地要求

模板作業場地必須符合安全要求,模板的堆放做到統籌安排,合理布局。作業場地應搭設簡易作業棚,修有防火通道,配備必須的防火器具。

二、模板的安裝與拆除

1、模板安裝安全措施:

(1)在組合鋼模板上架設的電線和使用工具,採用36v的低電源或採取其它有效的安全措施。

(2)登高作業時,連線件必須放在箱盒或工具袋內,嚴禁放在模板或腳手架上,扳手等各類工具必須繫掛在身上或置放於工具袋內不得掉落。

(3)鋼模板用於高聳建築施工時,應有防雷擊措施。

(4)組合鋼模板裝拆時,上下應有人接應,鋼模板應隨裝拆隨轉運,不得堆放在腳手架板上,嚴禁拋擲踩撞,若中途停歇,必須把活動部件固定牢固。

(5)裝拆模板,必須有穩固的登高工具或腳手架,高度超過3公尺時必須搭設腳手架。裝拆過程中,除操作人員外,下面不得站人,高處作業時,操作人員應掛上安全帶。

(6)安裝梁、柱模板時,應隨時支撐牢固,防止傾覆。

(7)安裝預組裝成片模板時,應邊就位邊校正和安設連線件,並加設臨時支撐穩固。

(8)預組裝模板裝拆時,垂直吊運應採取兩個以上的吊點,水平吊運應採取四個吊點,吊點應合理布置並做受力計算。

(9)豎向模板和支架的支撐部分,當安裝在基土上應加墊板,且基土必須堅實並有排土措施。

(10)模板及其支撐在安裝過程中,必須設定防傾覆的臨時措施。

2、當採用吊裝、支架支模方法時,其支模結構的承載能力和剛度必須符合要求。

(1)模板的拆除,首先必須經施工技術人員的批准同意,方可操作,同時要加臨時支撐,不得硬、猛撬和大面積拉倒。現澆結構的模板和支架拆除,砼強度必須符合設計要求,當設計無要求時,應符合下列規定:按順序拆除,拆除時除操作人員外不得站人,應上下同時有人接應,隨拆隨運,不得隨便堆放,應送至指定地點堆放整齊。

拆除承重模板時,為避免突然整塊塌落,必要時應設臨時支撐,然後拆除。

三、安全保證措施

1、承重架所用鋼管、扣件必須有租賃方或者生產廠家的質量證明合格證明,同時對每批進場材料進行隨機抽樣送檢,經檢驗合格後方可使用。

2、模板和承重支撐體系必須有足夠的強度、剛度和穩定性。承重立桿設水平拉桿、掃地杆,設定斜撐和剪力撐以確保支撐體系的整體穩定性。

3、垂直度控制:每一根柱相鄰面要掛統高線錘,以便垂直度校正和固定。承重架搭設過程中,每隔5公尺左右掛統高線錘作垂直校正和固定。

4、軸線、平面位置控制:立柱、繫梁、蓋梁每一區段必須拉、彈統長線進行軸線、平面位置校正。

5、先澆搗連廊處的立柱,澆搗至梁底標高,拆除模板後用鋼管抱箍與承重體系連線牢,以增加整個承重體系的剛度。

6、在承重體系搭設過程中,採用力矩扳手隨機抽檢軋頭的緊固度,以保證每個接頭連線可靠。

7、混凝土澆注過程中模板上不可堆積過高混凝土,以防承重架區域性變形起撓。

8、模板承重體系拆除必須經監理方審批同意後方可進行。

9、在澆搗混凝土時,必須安排專人配備對講機,對承載架的受荷情況進行隨時監控,防止受荷不均遭受事故的發生。

10、在進行該區域的模板承重架施工前,必須對班組進行嚴格的安全技術交底,要求班組嚴格按本方案執行,把方案的要求貫徹落實搗施工中去,確保結構的安全。在搭設的施工過程中,專案施工員、安全員和質量員必須及時跟蹤巡檢,發現未按方案執行的必須及時整改,確保滿足方案要求。

四、爬模

(1)爬模的外附腳手架和懸掛腳手架應滿鋪腳手板或鋼板網,腳手架外側設欄杆,安全網或鋼板網。

(2)爬架底部滿鋪腳手板或鋼板網,四周設定安全網或鋼板網。

(3)每步腳手間有爬梯、人員應由爬梯上下,進行爬架和附牆架工作應在爬架內上下,禁止攀爬模板腳手架和由爬架外側上下。

(4)為保證爬公升裝置安全可靠,每次使用前均需檢查。

(5)嚴格按照模板和爬架爬公升的程式進行施工模板和爬架,爬公升時牆體砼要達到規定的強度。

(6)爬公升過程中要隨時檢查,如有相碰等情況,應停止爬公升,待問題解決後再繼續爬公升。

(7)爬公升時人員不應站在爬公升的模板或爬公升的爬架,只許站在固定的用作爬公升支承的爬架或模板上。

(8)對參加爬模施工的人員要進行安全教育,操作規程教育,不是爬模專業人員不得擅自動用爬模裝置,拆模和拆除附牆架等。

(9)操作人員應背工具袋,存放工具和零件,防止物件跌落,禁止在高空向下拋物。

(10)爬公升時,下面應設警戒區,設明顯標誌,防止人員進入。

五、翻模

1、模板支立應按測量定位的座標嚴格操作,保證在誤差允許的範圍內,採用纜風繩進行空心模板的固定,同時模板之間採用拉桿連線,防止出現跑模、漲模等現象。

2、混凝土澆築應嚴格按照設計的順序進行,每層澆築的厚度50㎝,確保不因區域性壓力過大而出現崩模的現象。

3、支架與模板的連線焊接牢固,在安裝前進行認真檢查,確保質量及安全。

4、每個施工人員佩戴安全帽、安全帶、安全繩、避免出現事故。

5、支架與模板焊接牢固;拆裝模板時,人員要將安全帶綁在安全欄上,綁紮牢固。

6、模板拆卸時要統一指揮,統一進行;起吊重物時,下面嚴禁站人,同時要觀察好四周及作業面,要有專人指揮,不得野蠻施工。

六、滑模

1、平台上的施工荷載應嚴格按施工組織設計規定控制,不能超載。

2、支承杆長度不得超過4.5公尺,插杆時由二人配合插入。

3、平台四周均設防護欄杆(高2公尺)及安全網,吊腳手排板要有固定措施。

4、隨時檢查支承杆和操作平台的工作狀態,如發現異常,及時進行加固。

5、操作平台下的照明設施應為36v以下低壓燈具,平台上必備消防器具。

6、吊移操作平台前,模板清理等工作必須完畢。

7、滑膜裝置拆除應嚴格按拆除工藝的順序進行。並要求上下通訊聯絡暢通。

安全技術措施及專項施工方案

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