巴布亞紐幾內亞工程儲罐基礎
施 工方
案編制人審核人
管道局國際部巴布亞紐幾內亞
第一章編制說明5
第二章工程概況5
一罐基礎設計情況5
二工程特點5
第三章施工部署6
一總體部署6
二工程目標6
三工期安排7
四主要專案施工程式7
五施工組織部署7
第四章施工準備10
一建設單位需要解決的問題10
二生產準備10
三技術準備11
第五章成品罐區地基處理11
一地基處理11
第六章主要施工方法12
一罐基礎的施工流程12
二軸線標高測量放樣12
三基地整平14
四環牆的施工14
五鋼筋工程15
六模板工程15
七混凝土工程18
八罐內碎石的回填及素土墊層、砂墊層施工………………19
九瀝青砂絕緣層施工20
十、預埋件的施工21
第七章工程投入的施工機械裝置情況、主要施工機械進場計畫..22
第八章勞動力安排計畫24
第九章確保工程質量的技術組織措施25
一質量保證體系25
二確保工程質量的技術措施32
第十章確保安全生產的技術組織措施41
一確保施工安全的保證體系41
二確保安全生產的技術組織措施44
第十一章確保文明施工技術組織措施46
一場容及環境管理46
二料具管理46
三治安環衛47
第十二章消防措施47
一建立消防組織和制度47
二配備必要的消防裝置和器材47
三現場防火要求47
第十三章確保工期的技術組織措施48
一管理措施48
二技術措施48
三人員48
四材料和機械49
第十四章雨季施工方案49
一雨季準備49
二雨季施工措施49
第十五章本工程施工及驗收主要技術規範51
第一章編制依據
本施工組織設計是根據：
1. **和成品油罐區儲罐基礎施工圖紙。
2. 現行國際有關施工及驗收規範。
3. 本企業質量體系及企業內部工法。
4. 國家現行的安全生產操作規程及《煉油、化工施工安全規程》等安全方面的有關規定。
第二章工程概況
本工程為新建的儲罐基礎，位於？。主要工程內容包括：？儲罐基礎？儲罐基礎。
1 ？儲罐基礎設計情況
？儲罐基礎外徑r=15.3m(半徑)，環牆厚度為600mm，高度為2250mm，儲罐基礎外徑r=3.
95m，環牆厚度為400mm，高度為2250mm。sj-f17601a儲罐基礎中心施工標高0.8m，環牆施工頂標高0.
75m，油罐底由中心坡向四周 =3.5%；儲罐基礎中心施工標高0.8，環牆施工頂標高0.
75m，儲罐底由中心坡向四周 =2%。
強夯地基處理單擊夯擊罐基礎分別為600mm厚、400mm厚，c25鋼筋砼環牆，罐基中間各層從上到下依次為：儲罐底板→50mm厚幹鋪黃砂→100mm厚瀝青砂絕緣層墊層→100mm厚碎石墊層→800mm中粗砂墊層→回填，素土夯實；
環牆基礎環向鋼筋接頭採用焊接或機械連線，鋼筋淨保護層厚度35mm。
2 工程特點
2.1 本工程土石方工程量大，工期緊迫。
2.2 在大型儲罐中，環牆質量的好壞對罐的建造質量至關重要。因環牆為薄壁超長結構，極易受溫度與收縮應力等因素的影響而出現裂縫，施工難度大。
2.3 環牆加強帶採用c30混凝土,內摻12%uea水泥膨脹劑。同時，為防止由於砼可能出現的表面微小裂縫處鋼筋鏽蝕，我司建議在環牆內壁和外壁的埋地部分，塗刷瀝青冷底子油二道。
第三章施工部署
根據施工環境、工程特點、勞動力的技術能力作以下施工部署：
1 總體部署
1.1 我公司安排有著多年施工經驗的一級專案經理陳騫同志擔任該專案經理，整個專案團隊均由踏實肯幹、責任心強、嚴格按規範施工的公司主力擔任。
1.2 根據本工程特點，把安全生產和防火措施在整個施工過程中列為重要議題。在施工的每一施工階段均採取相應的技術措施，建立安全生產責任制並經常進行群眾性的安全教育與宣傳工作。
對事故苗子做到四不放過，查明原因，制定措施，消除隱患。
1.3 根據建設單位的要求，儲罐基礎計畫從2023年10月25日開工，2023年1月25日交工，總工期為90個作業日。
1.4 編制質量計畫，對關鍵工程部位、重要工序（如罐基砼環牆、砂石墊層、瀝青砂墊層、牆內素土墊層夯實）作出控制計畫，使施工全過程處於受控狀態。控制施工節奏，組織均衡施工，在科學排定的網路進度計畫和周作業計畫指導下，做到人力、物力、機械能力、資金、施工平面和空間協調分配、合理組合、匹配適當、有序地進行。
1.5 確保現場管理有序受控，落實六個方面的責任制：質量管理、物耗核算、場容環衛、裝置管理、安全文明、培訓激勵。
2 工程目標
2.1 工期目標：為盡快發揮建設單位的投資效益，精心組織人力、物力、機械等多項資源，日夜趕工，保證兩個4萬方儲罐基礎和乙個2萬方儲罐基礎在90個作業日內完成各分項工程施工，其中乙個儲罐基礎需要削山平地土方量23萬立方，地任務，按期交工驗收。
2.2 質量方針：創優質品牌工程，讓使用者滿意
2.3 質量目標：牢固樹立「質量是工程建設的生命」的意識，實行目標管理，嚴格按照iso9000質量體系執行，加強過程控制，認真貫徹國家工程建設標準強制性條文，確保分項工程交驗合格率100%，爭創「優質」工程。
本工程環牆施工質量至關重要，因此，我司將採取必要措施，保證環牆質量一次達優。
2.4 安全目標：安全以輕傷率控制在0.
3‰以內，無重傷、無死亡事故為目標，健全各級安全組織機構和配置專職人員，組織安全巡迴檢查，加強安全教育，嚴格執行jgj59-99《建築施工安全檢查標準》、以及《煉油、化工施工安全規程》等安全方面的有關規定。
3 工期安排
本工程按計畫2023年10月25日準時開工，依據當地雨季氣候情況2023年2月25日完工，三個儲罐基礎同時開始施工，另乙個削山工程同時進行，儲罐基礎施工具體按如下幾個階段進行綜合控制：
強夯地基處理49天；
成品罐組基礎整平3天；
砼環牆施工25天；
環牆內素土墊層、砂石墊層8天；
瀝青砂絕緣層分項工程2天；
成品罐區圍牆工程20天；
收尾、交工3天。
三個罐基礎和削山同時開始施工60天，削山後的管基礎30天，總工期90天。
4 主要專案施工程式
儲罐基礎施工程式為：基地整平碾壓→測量放樣→澆環牆基礎素砼墊層→支環牆內模→綁紮環牆鋼筋→支環牆外模並加固→澆築環牆砼→養護→拆模→素土及砂石墊層→環牆頂水泥砂找平層→瀝青砂絕緣層（包括後澆帶施工）
5 施工組織部署
5.1 現場管理
按專案法施工模式組織專案經理部內的施工諸要素，組建一支強有力的專案班子，對工程專案的質量、安全、成本等綜合效益進行有計畫的組織協調管理。工地建立現場辦公室，統一指揮，建立定期碰頭會制度，及時總結布置工作，協調處理有關進度、質量、安全及現場管理方面的問題。
貫徹iso9000質量體系標準，從施工準備、人員選擇、材料採購、計量工作、施工過程控制、交付和驗收及工程回訪服務整個過程進行標準化管理。在施工準備階段，編制質量計畫、管理方案，有效組織並協調各種施工要素。
在材料採購中，制定採購計畫，選定合格供貨單位，加強材料入場驗收關，實施物資的收、發、貯、運、管、用和核算的質量控制；設定試驗員，根據有關的國家現行《工程建設標準強制性條文》、施工規範、驗收標準的有關規定，統一把握現場原材料的取樣、檢驗及砼、砂漿試塊等試件的製作送檢。
施工過程中，實行過程控制，控制施工節奏，組織均衡施工；嚴格工序管理，保證工序質量處於受控狀態，確保分項工程質量一次達標成優。明確各類人員的質量職責，按質量責任制辦事，採取獎罰措施，執行起來不留情面，技術規範要求落實得力，該整改就整改，該推倒就推倒，該退場就退場，「嚴」字當頭，一絲不苟，使工程質量進入有序、高效、科學的良性迴圈軌道。堅持以內業指導外業，做到內外業有條不紊地同步進行。
以科學的管理手段、先進的施工技術，優質高效完成本工程。
為保證整個工程的工期得到有效控制，確保在計畫的工期內順利竣工目標的實現，我司將採用倒計時方法編制施工進度網路計畫，根據網路計畫編制每週乙個作業週期計畫，在公司領導的協調、監控下，使本工程所必須的人、財、物等資源得到最佳配置，快速、優質、全面完成合同專案。
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目錄1.工程簡介 2 2 編制依據 3 3 施工流程 3 4 材料檢驗 4 5 基礎檢查 4 6 底板預製 4 7 壁板預製 5 8 頂板預製 5 9 儲罐安裝措施 6 10 底板安裝 7 11 壁板安裝 8 12 固定頂安裝 11 13 儲罐附件安裝 12 14 儲罐焊接技術要求 12 15 焊縫...