1、填寫退料申請單，通知qa審核批准。
2、qa審核內容：
2.1未開包的物料是否包裝完整，封口是否嚴密，數量是否準確。
2.2已開封的物料數量是否準確，有無被汙染。如對剩餘生產物料的質量產生懷疑，則通知qc到車間取樣檢驗。
2.3當質量管理部qa監督員認為剩餘生產物料的數量不符時，則應核對批生產記錄，查詢差錯原因，填寫原因，填寫偏差記錄。並通知車間管理人員查詢原因，直至得到滿意結果。
3、qa審核無誤後，在退料申請單上簽字，交回退料人。
4、車間收到批准的退料申請單後，清點退料，由車間退料員將退料送到倉庫，辦理退料手續。
5、退料入庫
5.1 倉庫保管員憑退料申請單核對退料的品名、規格、退料數量、批號及封條上退料日期，複檢稱重，確定無誤後，給這些物料貼上退料標記。車間退料員與倉庫保管員分別在退料單上簽名，並分別填寫退料臺帳。
5.2 退料送入庫房內，放置在原貨位或單獨的貨位，碼齊，在原貨位卡後重新填寫記錄。註明品名、退貨時間、檢驗日期，保證物料下次出庫時先出退料。
5.3 退料入庫完畢，倉庫保管員填寫物料收發管理臺帳，存檔備查。
08 物料退庫管理程式
1.目的 建立退料標準工作制度，以保證退料質量，使退料工作得以順利進行。2.範圍 生產剩餘原料 輔料 包裝材料 3.責任人 倉庫保管員 生產部負責人 領料員 qa 4.內容 4.1剩餘生產物料的處置 4.1.1每個產品生產結算及物料平衡結算後，有剩餘物料，若較長時間不再使用的，要及時將剩餘物料退回倉...
GMP物料監控管理程式
分發單位 1.適用範圍 本標準適用於原輔包裝材料 中間體 成品及不合品和退回產品。2.職責 qa現場監控員 嚴格按該管理程式進行監控，並填寫 庫房物料監控記錄 及 車間物料監控記 3.內容 3.1.物料進廠的監控 3.1.1.檢查頻次 凡物料進廠均應檢查。3.1.2.檢查內容 3.1.2.1.該物料...
物料取樣管理規程
1.目的 建立物料取樣制度，規範物料取樣過程管理。2.範圍 適用於本公司購進的原輔料 包裝材料 中間品 半成品 待包裝成品 成品及退貨產品取樣。3.責任 質保科 化驗室 倉庫保管員 生產車間質監員 取樣人員 4.規程 4.1取樣操作的管理規定 4.1.1 取樣是按照一定方案從總體物料中採集能代表總體...