一、目的：
使模具、裝置能保持最佳的效能狀態和延長使用壽命，確保生產的正常進行。
二、適應範圍：
本規定適用於本公司所有沖壓模具的維護和保養。.
三、職責:
定時檢查、維護：需由模具維修、上下模人員進行定時保養和檢查。
四、程式
（一）模具上機前檢查及保養:
1.按模具衝剪成型力的大小,正確使用足夠噸位的沖床.壓力機(一般工具機的噸位必須大於模具的衝剪成型力)
2.在模具上機前,必須檢查調整模具衝裁刃口及成型間隙,以防運輸途中裝卸時模具間隙走樣,調整均可後再上機臺.
3.架模前要對模具的上下表面進行清潔,防止模具安裝面和沖床的工作檯面壓傷，保證模具在生產中上下安裝面的平行度.
4沖床的工作檯面與滑塊底面必須平行,平行度的偏差應小於0.03mm.
5.模具架好後將模具開啟,將模具各部分清檫乾淨,特別是導向機構,對於表面件(外觀件)的模具其型面清檫乾淨,以保證製件的質量.對模具各滑動部位進行潤滑和模具各部位的檢查,特別是安全件(如沖孔廢料孔等).
6.衝出樣品後,立即確認是否與產品圖紙規格相符.
（二）、生產中的保養:
1. 模具使用時,導柱和導套要定時加潤滑油.
2. 在生產中定期對模具的相應部位和刃口上應多次加潤滑油或沖壓油
3. 嚴禁雙料衝剪,除沖壓材料、潤滑油外其它物品應遠離作業區域。
4. 刃口型腔內鐵粉狀物不能滯溜太多，應及時處理滯留物和定期清理廢料，生產結束後要對模具進行全面檢查、全面的清檫，保證模具的清潔度。
5. 製造過程中，當所生產的產品不符合圖紙和《生產作業指導書》要求或有其它因模具異常時要及時修理。
（三）、使用後模具保養：
1.模具接近、達到模具設定衝裁次數時，由保養人員，班長檢查末次產品尺寸是否穩定，毛邊是否正常，以便決定模具是否延續生產或保養維修或報廢。
2. 模具長時間使用後必須磨刃口，研磨後刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料、帶料。
3. 彈簧等彈性零件在使用過程中最易損壞，通常出現斷裂和變形現象。採取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈性零件的規格和型號，使其與更換前相同。
4. 模具使用過程中衝頭易出現斷裂、彎曲和啃壞的現象。衝頭和衝套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。衝頭的引數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。
5. 緊固零件，檢查緊固零件是否有鬆動、損壞現象，採取的辦法是找相同規格的零件進行更換。
6. 卸料零件如壓料板、脫料板、頂料裝置等。保養時檢查各部位的配件關係及有無損壞，對損壞的部分進行修復，並對具體的情況採取措施。
7.檢查保養完成後，模具上油防鏽處理，按規定辦理入庫，由模具庫統一管理。
（四）定期維護保養
1.由模具管理員年初制定本年度的模具維護保養計畫，由部門負責人評審簽發。 2.定期針對倉庫內的所有模具按照年度計畫實施保養，包括除塵,上油及維修等.
3.模具管理員根據《模具臺帳》實施模具的統一管理,如發現模具已接近使用壽命期的,應及時提出,經技術、品質、生產等相關評審,實施報廢或重新開模.
模具維護保養管理規定
yt yh 3023 2013 版號 a 第一冊一 目的 使模具 裝置能保持最佳的效能狀態和延長使用壽命，確保生產的正常進行。二 適應範圍 本規定適用於本公司所有沖壓模具的維護和保養。三 職責 定時檢查 維護 需由模具維修 上下模人員進行定時保養和檢查。四 程式 一 模具上機前檢查及保養 1.按模具...
模具使用維護保養規範
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電梯維護保養管理規定
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