新三礦關於2023年加強礦井綜合防塵管理的安排意見

2022-04-01 13:43:15 字數 4736 閱讀 9962

冀中能源峰峰集團新三礦

礦井綜合防塵管理規定

為了加強我礦綜合防塵管理,防止煤塵事故,創造良好的工作環境,保障礦井安全生產和職工身體健康,進一步規範和完善井下粉塵防治工作依照《煤礦安全規程》、《煤礦井下粉塵綜合防治技術規範》等有關規定,結合我礦現階段綜合防塵實際情況,特制定本規定。

一、 成立綜合防塵領導小組

組長:礦長

副組長:總工程師、回採礦長、開掘礦長、機電礦長、後勤礦長

組員:各專業主管副總、安全管理部部長、副部長、生產技術部主任、副主任、各基層單位區科長、技術主管

綜合防塵日常事務由綜合防塵辦公室負責處理,辦公室設在生產技術部,主任為安全副總,副主任為通風區區長、生產技術部主管通風副主任。

組長定期主持研究解決綜合防塵工作,各分管副礦長和分管副總對其分管範圍內的綜合防塵工作負責。通風區、安全管理部負責對綜合防塵工作監督檢查,採煤區、開掘區、綜掘區、機運區、通風區、運銷科、服務部等單位正職、技術主管對所管轄範圍內的綜合防塵工作負責。

二、 建立健全管理體系,加強綜合防塵管理

1.綜合防塵日常管理由綜合防塵辦公室負責處理,組長、副組長每月5日前組織各基層單位防塵區長、防塵員召開例會,同時對其進行培訓。

2.通風區為礦井綜合防塵主管單位,下設防塵班,配備專職防塵人員,並配備主管防塵工作的區長、隊長和技術員,認真開展礦井綜合防塵的各項工作;採區、開掘區、綜掘區每個單位必須配備2名專職防塵人員,且每個生產頭面每班必須配備一名兼職防塵員,機運區、運銷科、服務部必須配備1名專職防塵人員,各單位防塵員名單報綜合防塵辦公室備案。

防塵人員在本單位區、科長的領導下負責本單位的綜合防塵工作。

3.採區、開掘區、綜掘區、機運區、運銷科、服務部各單位必須明確一名區(科)長主管本單位的綜合防塵工作,防塵員負責本單位綜合防塵具體工作的落實,並負責對所轄區段內的防塵設施進行維護,保證防塵設施的正常使用,每月必須參加綜合防塵例會及培訓。

三、 責任區劃分:

按照誰使用誰安裝、誰維護、誰管理的原則,對全礦綜合防塵設施責任區劃分如下:

1.井下主要運輸大巷、副巷、副暗坡的綜合防塵設施由通風區負責安裝、維護和管理。

2.-3.5皮帶道、-390主皮帶機道、主暗坡、平巷人行車車場、東翼主皮帶機道及翻罐籠處的綜合防塵設施由機運區負責安裝、維護和管理。

3.大巷片口以里,包括採掘工作面、上下順槽、**點及各類硐室的綜合防塵設施由使用單位負責安裝、維護和管理。

4.工業廣場綜合防塵工作由生產服務部負責。

5.煤廠、選煤樓及周邊綜合防塵工作由運銷科負責。

6.各單位要建立綜合防塵裝置管理臺帳,詳細記錄在冊數量、型號、使用地點、責任人等,做到帳卡物三對口。

四、 綜合防塵管理標準:

(一)礦井必須建立完善的防塵供水系統。井下敷設防塵灑水管路時,應符合下列規定:

1.礦井主要運輸巷、平巷、上山與下山,採煤工作面運輸巷與回風巷、沿空留巷、掘進巷道、溜煤眼放煤口、溜煤(碴)眼翻罐籠處、輸送機**點等處必須敷設防塵供水管路,並安裝支管和閥門。所有防塵灑水管路系統中的各類設施(管路、閥門、水質淨化器、水壓表等)必須統一編碼,其中閥門、水質淨化器、水壓表實行掛牌管理。

(牌闆規格為150×200mm,內容為設施名稱、型號、編碼、責任單位和負責人,牌闆標題為黑體字,內容為仿宋體,牌闆底色全部統一為藍底,字型顏色統一為白色)

2.主供水管路直徑不得小於100mm,其它地點供水管路直徑不得小於50mm。防塵供水管路系統中必須保持管徑一致,沿途中不得出現變徑現象。

3.綜合防塵系統中的三通和閥門必須使用符合國家標準的閥門,保證閥門嚴密不漏水。主皮帶道、採煤工作面上下順槽和掘進工作面管路每隔50m設乙個三通閥門,其它地點管路每隔100m設乙個三通閥門。

4.回採工作面上下順槽、掘進巷道、主皮帶機道必須在每個三通閥門處巷幫設定壁槽,配備專用膠管框和25m灑水膠管固定在壁槽內,並將專用膠管框刷漆(顏色為各單位專用材料色)。

5.礦井總水源孔、每個生產地區的供水支管、採掘工作面的進水支管、採掘工作面的最前端水管出水處、大巷自動淨化水幕噴霧處必須安裝水質淨化裝置。

6.應在距採掘工作面用水地點100m 內的防塵管路上安裝水壓表,以檢測供水壓力。

7.防塵管路吊掛標準:

①管路吊掛平直成一線。

②風水管路上下間距120mm(以管路外徑為準)。

③管路使用法蘭連線,法蘭用直徑16mm的螺栓緊固連線,螺栓透帽露頭1~3扣,螺栓串向一致,螺母位於下風側螺母所使膠墊的手持部分方向一致。

④管路多排吊掛時,必須使用專用的吊鉤;吊鉤以下排4寸管為基準,每根中心點乙個吊鉤。

⑤管路必須進行除鏽刷漆防腐處理,為便於管理,對管路塗漆的顏色及編碼做如下規定:

⑴.法蘭盤塗刷為黑色,連線螺栓兩頭塗刷為紅色,管路吊鉤塗刷為黑色。

⑵.防塵管路塗刷綠色油漆,壓風管路塗刷橙色油漆。

(二)各產塵點必須安裝防塵設施,並達到以下要求:

1. 井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、煤倉卸煤點必須安裝自動噴霧裝置,且水霧必須能罩住煤流和礦車。

2. 大巷必須安裝自動淨化水霧。

3. 採區進回風巷,主要進迴風大巷都必須安裝淨化水霧,水霧應封閉全斷面,靈敏可靠霧化良好,使用正常。

4. 井上、下所有皮帶運煤**點必須安裝全封閉自動防塵噴霧裝置,機械式自動噴霧裝置的安裝必須符合《**點機械式自動噴霧裝置安裝技術標準》要求。

5. 生產頭面或其它產塵點無防塵管路及噴霧裝置,或噴霧裝置不能正常使用的不准生產,無水嚴禁作業。

(三)主要大巷防塵措施

1. 主要大巷每年至少刷白一次,該項工作由通風區綜合隊負責。

2. -3.5大巷、北正巷、東正巷每月衝塵一次;副暗坡、北副巷、東副巷每2月衝塵一次,發現積塵超標必須及時衝塵,該工作由通風區綜合隊負責落實。

3. -3.5及-390皮帶機道的衝塵工作應每天進行,主暗坡每月至少沖刷一次積塵,該項工作由機運區負責。

4. 有關單位正職要認真落實沖刷巷道制度,落實到人,並留有記錄。

(四)回採工作面綜合防塵措施

1、回採工作面上、下順槽防塵管路供水壓力不低於4mpa;

2、採煤機的外噴霧系統採用氣水噴霧裝置,必須實現噴霧範圍能夠封閉採煤機滾筒;採煤機內噴霧的水壓不得低於2mpa,外噴壓力水壓不得低於4mpa,放頂煤採煤工作面的放煤口,必須安裝高壓噴霧裝置,噴霧採用壓氣噴霧;

3、放炮必須採用濕式鑽眼、水炮泥、放炮前後沖洗煤壁、頂板,放炮前後對放炮地點前後30m範圍內巷道灑水和出煤灑水等綜合防塵措施;

4、回採工作面要時常進行衝塵,距採掘工作面20m範圍巷道每班沖洗一次,距採掘工作面20m之外每天沖洗一次,機電峒室前後巷道要每天衝塵,確保巷道沒有煤塵堆積(厚度超過2mm,連續長度達到5m)。

5、回採工作面進風巷道距工作面30m安設一道淨化水幕(「y」型通風兩條進風巷道均需要安設),在回風巷距工作面不超過30m及50m處各安設一道自動淨化水幕和擋塵簾,在回採工作面回風眼距回風巷不超過5m處安設一道淨化水幕和擋塵簾,且淨化水幕與擋塵簾間距不得超過500mm,淨化水幕噴頭角度為迎風向上45°。

6、上述淨化水幕及擋塵簾安裝應符合《綜合防塵技術標準》規定,水幕應能封閉巷道全斷面,擋塵簾必須為框架式並封閉全斷面,並確保靈敏可靠、正常使用。

擋塵簾製作要求:

整體框架使用4分管製作,必須根據巷道斷面製作框架,且固定牢固無間隙;過風筒處必須製作可拆裝的鐵圈;框架根據巷道規格製作成可拆裝的散件,便於運輸;如需過人、通車,該處擋塵簾應製作框架門,必須做到開啟靈活、無間隙,如採用拉鍊式,紗窗必須四周包邊(用紅布);一端固定無間隙,過人、通車後必須關閉(封閉);巷道過皮帶、溜子處,皮帶、溜子不運轉時,皮帶、溜子上方空間必須封閉,可製作能夠公升起(捲起)、放下的紗窗;紗窗與框架必須連線牢固緊密,可用細線或炮線禁錮,多餘的繩頭、炮線必須剪掉。

6. 輕型支架放頂煤液壓支架必須安裝放煤、移架自動噴霧,且放頂煤噴霧噴嘴不得少於3個,必須可以封閉放煤地點的全部空間。實現本架放煤上、下聯動噴霧;

7. 採煤機必須使用好內、外噴霧,除對噴霧系統進行日常維修外,必須隨時更換損壞的噴嘴和疏通堵塞的噴嘴。不開噴霧、無水或噴霧裝置損壞時不得開機;

8. u型通風回採工作面上隅角由採區負責安設水炮彈,並負責日常維護,通風區當班瓦斯員負責管理;

9. 回採工作面溜子、皮帶機頭必須安裝封閉式自動噴霧裝置,且固定牢靠、位置正確,能夠充分滅塵。

10. 回採工作面所有皮帶、溜子輸送機的**落差,均不得超出0.5m,如果超過0.5m,則應安裝合適的溜槽或導向板傳輸。

(五)掘進工作面綜合防塵措施

1、掘進工作面防塵管路供水壓力不得低於4 mpa;

2、掘進工作面必須在距工作面不超過30m、50m處各安設一道風流自動淨化水幕和擋塵簾,且淨化水幕與擋塵簾間距不得大於500mm,淨化水幕噴頭角度為迎風向上45°;

3、掘進工作面必須在回風眼內不超過5m處安設至少一道風流淨化水幕和擋塵簾,並保證能正常使用;

4、距工作面20m範圍內的巷道,每班應沖洗一次,20m以外的巷道每天沖洗一次,確保不出現煤塵積存;

5、耙巖機上料口必須有封閉上料口全斷面的噴霧設施;

6、掘進工作面所有皮帶、溜子輸送機的**落差,均不得超出0.5m,如果超過0.5m,則應安裝合適的溜槽或導向板傳輸。

7、炮掘工作面防塵標準:

①、鑽眼必須採取溼式作業,使排出的煤粉呈流體狀(糊狀);

②、炮眼填塞自封式水炮泥,水炮泥充足水的容量為200~250ml。工作面順槽內必須安設水炮泥注水器和水炮泥使用箱;

③、放炮前後要沖洗一次煤壁、頂板,並澆濕底板和落煤,沖洗長度為放炮地點前後不小於30m;

④、必須在距工作面5m內安設一處放炮自動風水噴霧裝置,覆蓋全斷面。並連續噴霧5min以上;

8、錨噴巷道防塵:

①、打錨桿眼必須濕式鑽孔,使排出的巖(煤)粉呈流體狀(糊狀);

②、必須將混凝土和砂、石混合料在地面先按配比進行預溼、拌料。拌好的料應當手捏成團,開啟即散,嘴吹無灰,採用的骨料粒徑不得超過15mm;

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