華貿辦公樓（二期）通風空調工程
一、 工程概況及編制說明
本工程位於北京市西大望路，地上36層，地下4層，樓上高度約160公尺，標準層每層高度為4公尺，各層具體標高詳見冷卻迴圈水系統圖（後附）。冷卻迴圈水系統水管採用螺旋焊縫鋼管，屋面設定8臺冷卻塔,有供回水立管道共2根，管道工作壓力均為2.0mpa，立管管徑為630*12mm。
考慮樓層高度較大，現場吊運空間狹小、管子體積大、重量大，為保證冷卻管到場後安全順利地安裝到位，特編制此吊運方案。
本項工程共分為以下六項內容：
1、 水管到場後，採用16噸汽車吊將水管吊到指定的存放地點。
2、 將所有水管除鏽刷油,然後分別切割成兩個長度:4m/根,6m/根,然後進行打磨坡口。
3、 用現場3號塔吊將經切割後的管子運至6層,27層,29層。
4、 6層以下水管通過設定在8層的捲揚機分別運至各樓層進行焊接就位。
5、 27層以下水管通過設定在25層的捲揚機分別運至各樓層進行焊接就位。
6、 36層以下水管通過設定在36層的捲揚機分別運至各樓層進行焊接就位。
二、吊裝工藝流程
三、 吊裝方法和技術措施
水管到現場後，先要經過監理、總包、施工單位的驗收，驗收合格後用16t汽車吊卸至指定地點存放，然後進行除鏽刷油、切割，打磨坡口，再用運輸小車水平運至現場3號塔吊作業範圍內進行垂直吊運。
3.1 b2~f6冷卻迴圈水立管吊運
b2標高為3.4公尺，b1~f4每層標高為5.2公尺，f5~f7每層標高為4公尺，根據每層標高將水管切割為兩種規格：
6公尺/根，4公尺/根，重量分別為960kg，640kg 並在每根水管內壁焊接上兩個用鋼板製作的吊運吊耳。首先用3號塔吊將切割後的水管垂直運輸至f6卸料平台，再從卸料平台通過3噸倒鏈人工的方式把水管運至靠近綜合管井處；然後把2噸的捲揚機通過外用電梯運至f8，利用四個φ14的膨脹螺栓把捲揚機固定在靠近綜合管井洞口處；在f8綜合管井內設定乙個導向輪，將吊裝卡環穿入水管內壁焊製的吊裝孔內，開動捲揚機通過鋼絲繩將堆放在6層的各層水管垂直運輸至各樓層然後焊接就位。捲揚機布置見附圖一，垂直吊運見附圖二。
3.2 f7~f27冷卻迴圈水立管吊運
將預製好多7層至27層的水管通過3號塔吊運至27層卸料平台，然後運至靠近綜合管井處，由於外用電梯只公升到25層，捲揚機就只能利用外用電梯從8層運至25層並固定牢固，在25層和28層綜合管井支架分別設定乙個導向輪。捲揚機鋼絲繩先後通過25層導向輪和28層導向輪，再用吊裝卡環把鋼絲繩引至27層靠近水管堆放的地方，將吊裝卡環穿入水管內壁的吊裝孔內，開動捲揚機通過鋼絲繩將堆放在27層的各層水管垂直運輸至各樓層然後焊接就位。見附圖三。
3.3 f28~f36冷卻迴圈水立管吊運
根據現場卸料平台設定的情況，28層至36層水管只能通過3號塔吊運至29層卸料平台，然後把管子從卸料平台水平運至靠近綜合管井處。利用外用電梯把捲揚機從25層運至屋頂面並固定牢固，在屋頂面設定乙個導向輪，利用吊裝卡環通過捲揚機的鋼絲繩把28至36層的各層水管垂直運輸至各樓層再進行焊接就位。吊運方式同上。
四、 主要工機具材料準備
五、 施工組織安排
5.1施工現場組織管理機構
5.2班組作業人員組成
5.3主要施工人員職能
5.3.1施工工長主要職能
1、在專案經理的領導下，負責貫徹執行有關法令及規章制度，組織班組的生產、技術、施工進度、質量、安全，編制詳盡的材料進廠計畫。
2、組織班組學習有關方案交底、技術交底、施工方案和有關技術措施。
3、組織配合水管的各方驗收。
4、協調和吊運有關的各項事宜。
5.3.2施工班長
負責在工長的直接領導下組織班組成員的施工及技術操作工藝，進行班組技術交底工作，使班組成員按照技術規程要求進行施工，全面掌握班組的施工進度，安全文明施工情況。
5.3.3安全員
進行機械裝置使用的技術交底、安全交底，糾正違章作業，按質按量完成工作任務。
六、安全文明施工措施
1、嚴格遵從總包方的施工安全各項措施及接受總包方的現場檢查。
2、施工作業前對全體人員進行施工安全交底。
3、進入現場戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，嚴禁酒後作業，操作高度超過兩公尺及臨近洞口的作業要繫安全帶，並防止墜落及墜物傷人。
4、進行距地面超過2公尺的高空作業時，要戴好安全帽，繫好安全帶。
5、捲揚機操作者必須聽到清楚指揮訊號方可啟動或停止，訊號不清應先停止操作，待落實準確後方可動作。
6、隨時檢查捲揚機、索吊具的受力狀態，若有異常，立即停止作業。
7、現場人員應統一聽從指揮人員指揮，指揮人員和捲揚司機必須配有對講機。
8、吊運過程中不得碰撞結構牆體和其他物品。
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