一工程概況 2
二：實施「樣板引路」施工管理制度 2
三、主體結構質量預控措施 3
3.1、鋼筋工程質量預控 3
3.2、模板工程質量預控 3
3.3、砼工程質量預控 3
3.4、填充牆砌體工程施工質量預控 6
四、裝飾工程質量預控措施 8
4.1抹灰工程的質量預控 8
4.2瓷磚牆面空鼓脫落施工質量預控 11
4.3外牆貼面磚汙染預控 12
五、衛生間防水工程的質量預控 13
六、樓地面找平層的質量預控 14
七防滲漏質量預控 15
八、安裝工程質量預控 15
8.1、管道安裝 15
8.2、電氣安裝 17
（一）「樣板」的意義
所謂「樣板」，就是在分項工程施工前，按照設計、規範標準，結合企業運用於本專案的新技術、新工藝、新材料，在現場和實體建築物內先做出乙個具有代表性的實物單元。 「樣板」所反映的質量標準、觀感效果，應使參與本專案施工的所有人員一目了然，並在工程實體施工中予以充分體現。
樣板不單是起到引導施工的作用，在施工管理中，樣板管理同樣是施工管理的乙個重要環節。通過樣板實施全過程的監督與落實，關係到工程施工各環節質量結果。通過樣板施工管理，重點解決各分項工程的施工工藝、質量標準、資源調配、工程效果預展及方案選擇等各環節，為工程專案的順利進行提供了切實可行的參考依據，同時也為業主提供了直觀的實物參考。
（二）「樣板」的分類
按所處位置可分為獨立樣板、原位樣板，按內容可分為結構樣板、裝修樣板、防水樣板、隱蔽樣板。
1.獨立樣板
獨立樣板是在施工現場內，實體建築物之外製作的樣板。常有鋼筋混凝土結構和砌築工程的樣板牆、外牆保溫分層做法、外牆裝飾做法樣板等。
2.原位樣板
原位樣板是在在建工程的某些特定部位，按設計營造做法製作的樣板，主要反映的是裝修、機電等專業安裝專案，作為永久工程的一部分。
3 結構樣板
結構樣板又分為鋼筋混凝土結構樣板和填充牆樣板。
（1） 鋼筋混凝土結構樣板
主要反映內容：鋼筋、模板安裝及構造做法，機電等專業的預留預埋及構造做法，以及表觀質量。
（2） 填充牆樣板
主要反映內容：牆體砌築、拉結筋、構造柱、窗台板、過梁、騎縫網，開關插座底盒、電箱、線管槽、相關管道等預留預埋、安裝及構造做法，以及表觀質量。
4 裝修、防水樣板
按設計營造做法，在建築實體工程特定部位製作，全面反映工程設計要求、規範要求的室內牆面、地面、頂棚、給排水、電氣、採暖、消防，室外牆面等最終質量標準。
（三）「樣板」封樣
「樣板」經業主單位、監理單位、施工單位共同認可後予以封樣，相關實體工程以此作為質量依據。
（四）、「樣板」的質量標準
1、樣板質量必須達到合同規定質量標準。
2、樣板質量必須符合國家、行業、企業有關質量標準；
3、樣板標準不應刻意要求盡善盡美，但可以追求更高標準，應結合工人平均技術水平和企業管理水平而定。
1、鋼筋工程質量預控
詳見鋼筋工程專項方案。
2、模板工程質量預控
詳見模板工程專項方案
3、砼工程質量預控
3.1、 砼表面麻麵、露筋、蜂窩、孔洞的預控措施：
(1) 預控麻麵。模板面清理乾淨,無雜物。木模板在澆築前用清水充分濕潤,拼縫嚴密,防止漏漿。
鋼模板要刷脫模劑。模板平整,無積水現象。振搗密實,無漏振。
每層砼應振搗到氣泡排除為止,防止分層。
(2) 預控露筋。澆築砼前應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否正確,發現問題及時糾正。鋼筋密集時,應選擇合適的石子粒徑,石子最大粒徑尺寸不超過結構截面尺寸小邊的1/4,同時不得大於鋼筋淨距的3/4。
振搗時嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。混凝土自由傾落高度超過2m時,要用溜槽或串筒等工具下料。操作時不得踩鋼筋,如發現踩彎和脫扣鋼筋,應及時修正。
(3) 預控蜂窩。嚴格控制砼配合比。砼拌合要均勻,攪拌時間要控制好。
砼下料高度一般不超過2m,澆築樓板下料高度不超過1m。開始澆築前,底部應先填50～100mm的與要澆築砼相同品種的水泥砂漿。砼坍落度應嚴格控制,底層振搗應認真操作。
柱子應分段澆築,每段高度不超過3.5m,牆每段高度不大於3m。柱斷面在40×40cm以內,並有交叉箍筋,應在柱側模開設不小於30cm高的澆築洞。
洞間距不超過2m,分層澆築砼,用平板振搗器每層厚度不超過200mm,插入式振搗器為振搗器作用部分長度的1.25倍,人工振搗為150～200嚴格掌握振搗時間,不宜長也不宜短,按有關資料查用。施工過程中經常觀察模板、支架、堵縫等情況。
(4) 預控孔洞。
a. 在鋼筋密集處,如柱梁及主次梁交叉處澆築混凝土時,可採用豆石混凝土澆築,使混凝土充滿模板,並認真振搗密實。機械振搗有困難時,可採用人工搗固配合。
b. 預留孔洞處應在兩側同時下料。下部往往澆築不滿,振搗不實,應採取在側面開口澆築的措施,振搗密實後再封好模板,然後往上澆築,防止出現孔洞。
c. 採用正確的振搗方法,嚴防漏振:
1) 插入式振搗器應採用垂直振搗方法,即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗,即振棒與混凝土表面成一定角度,約40～45°。
2) 振搗器插點應均勻排列,可採用行列式或交錯式順序移動,不應混用,以免漏振。每次移動距離不應大於振搗棒作用半徑(r)的1.5倍。
一般振搗棒的作用半徑為30～40cm。振搗器操作時應快插慢拔。
d. 控制好下料。要保證混凝土澆築時不產生離析,混凝土自由傾落高度應不超過
2m(澆築板時為1m),大於2m時要用溜槽、串筒等下料。
e. 防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物;基礎承臺梁砼澆注施工時,要注意防止土塊掉入混凝土中;發現混凝土中有雜物,應及時清除乾淨。
f. 加強施工技術管理和質量檢查工作。
3.2、 施工縫的預控措施：
(1) 在施工縫處繼續澆築混凝土時,應注意以下幾點:
a. 澆築柱、梁、樓板、牆結構時,如間歇時間超過有關規定,則按施工縫處理,應在混凝土抗壓強度不小於12mpa時,才允許繼續澆築。
b. 在已硬化的混凝土表面上繼續澆築混凝土前,應除掉表面水泥薄膜和鬆動石子或軟弱混凝土層,並充分濕潤和沖洗乾淨,殘留在混凝土表面的水應予清除。
c. 在澆築前,施工縫宜先鋪抹水泥漿或與混凝土相同的減石子砂漿一層。
(2) 在模板上沿施工縫位置通條開口,以便清理雜物和沖洗。冬期施工時,如有冰雪等,要用熱氣噴化後清理乾淨,鋸末等雜物,可採用高壓空氣吹掃。全部清理乾淨後,再將通條開口封板,並抹水泥漿或減石子混凝土砂漿,再澆築混凝土。
3.3、 缺稜掉角的預控措施：
(1) 木模板在澆築混凝土前應充分濕潤,混凝土澆築後應認真澆水養護。
(2) 拆除鋼筋混凝土結構側面非承重模板時,混凝土應具有足夠的強度(1.2mpa以上),表面及稜角才不會受到損壞。
(3) 拆模時不能用力過猛過急,注意保護稜角;吊運時,嚴禁模板撞擊稜角。
(4) 加強成品保護,對於處在人多、運料等通道處的混凝土陽角,拆模後要用角鋼等將陽角保護好,以免碰損。
(5) 冬期混凝土澆築完畢,應做好覆蓋保溫工作,加強測溫,及時採取措施,防止受凍。
3.4 砼板麵不平整的預控措施：
(1) 澆築混凝土板應採用平板式振動器振搗,其有效振動深度約20～30cm。大面積混凝土應分段振搗,相鄰兩段之間應搭接振搗3～5cm。
(2) 控制混凝土板澆築厚度,除在模板四周彈墨線外,還可用鋼筋或木料做成與板厚相同的標誌,放在澆築地點,隨澆築隨移動,以保持板麵的水平,並應及時進行抹面找平。
(3) 混凝土澆築後12h以內,應進行覆蓋澆水養護(如氣溫低於5℃時不得澆水)。必須在混凝土強度達到1.2mpa以後,方可在已澆築的結構上走動。
(4) 混凝土模板應有足夠的強度、剛度和穩定性,支承部分必須安裝在堅實的地基上,
並有足夠的支承面積,以保證結構不發生過量下沉。
(5) 在澆築混凝土過程中,要注意觀察模板和支撐,如有變形應立即停止澆築,並在混凝土凝結前修整加固好。
(6) 冬期施工混凝土澆築後,應先蓋一層塑料薄膜,再蓋保溫材料,隨退隨蓋。如溫度較高,可延緩覆蓋保溫材料。在混凝土未凝固前,測溫時應在混凝土上墊放腳手板。
3.5 砼結構構件軸線位移的預控措施：
(1) 模板固定要牢靠。如有部分採用吊模法,施工時要特別重視將模固定好,不得鬆動,以控制模板在混凝土澆築時不致產生較大水平位移。
(2) 位置線要彈準確,認真將吊線找直,要及時調整誤差,以消除誤差累積,並及時檢查、核對,保證施工誤差不超過允許偏差值。
(3) 模板應穩定牢固,拼接嚴密,無鬆動;螺栓緊固可靠,標高、尺寸應符合要求。並應檢查、核對,以防止施工過程中發生位移。
(4) 門洞口模板及各種預埋件位置和標高應符合設計要求,做到位置準確,定位牢固。檢查合格後,方能澆築混凝土。
(5) 防止混凝土澆築時衝擊門口模板和預埋件,堅持門洞口兩側混凝土對稱均勻進行澆築和振搗的方法。
(6) 振搗混凝土時,不得振動鋼筋、模板及預埋件,以免模板變形或預埋件位移和脫落。
3.6 砼柱、牆、梁的外形偏差、表面平整差的預控措施：
(1) 支架的支承部分和豎向模板必須安裝在堅實的地基上,並應有足夠的支承面積,以保證結構不發生下沉。如在溼陷性黃土地基上安裝支架時,必須有防水措施,防止積水而造成模板沉陷變形。
(2) 柱模板外面應設定柱箍。一般柱子底部混凝土水平側壓力較大,該處柱箍要加密。框架柱模板柱箍設定要求詳見模板施工方案。
現澆框架柱模板,採用左右拉結形成乙個整體,以保證其垂直度。
(3) 混凝土澆築前應仔細檢查模板尺寸和位置是否正確,支撐是否牢固,穿牆螺栓是否鎖緊,發現問題,及時處理。
(4) 混凝土澆築時,每排柱子應由外向內對稱順序進行,不得由一端向另一端推進,防止柱子模板傾斜。
(5) 板牆澆築混凝土應分層進行,第一層混凝土澆築厚度為50cm,然後均勻振搗;上部牆體混凝土分層澆築,每層厚度不得大於1m。避免混凝土一次下料過多。
工程質量樣板引路方案
目錄一 工程概況 1 1 總體簡介 1 2 建築設計簡介 1 3 結構設計 3 4 裝置安裝工程概況 5 二 施工準備 6 三 分部分項工程實物樣板施工 7 1 防水工程 7 1.1 地下室防水 7 1.2 廚房 衛生間 陽台 入戶花園 防水實物樣板 7 2 混凝土結構工程 8 2.1 模板分項工程...
工程質量樣板引路策劃方案
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