箱梁鋼筋加工安裝的質量要求

箱梁所使用的鋼筋牌號、級別、強度等級、直徑等應符合設計要求。具有出廠合格證，並經抽樣試驗檢查合格後，方可使用。

一、鋼筋加工

1、鋼筋在加工彎制前應調直，並清除表面鏽汙。

2、箱梁所用的鋼筋均為ⅱ級鋼筋，設計要求鋼筋末端的彎鉤均為直角形（除特殊要求者外），鉤端的直線段長度不應小於3d，根據圖紙標註的尺寸，採用直線段長度為4.25d。

3、閃光對焊接頭，必須經外觀檢查和抽樣試驗合格。

1）外觀檢查

①接頭周緣應有適當的鐓粗部分，並呈均勻的毛刺外形；

②鋼筋表面不應有明顯的燒傷或裂紋；

③接頭的軸線應一致，有偏差不得大於0.1d，且不得大於2mm；

④接頭彎折的角度不得大於4°。

2）抽樣試驗

在同條件下（同級別、同直徑、同焊工、同焊接工藝和焊機）完成並經外觀檢查合格的鋼筋對焊接頭，以每200個為一批，從中隨機切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質量檢驗。視試驗結果，確定該批接頭是否須重作試驗、可用或不可用。

4、鋼筋加工施工偏差必須控制在允許範圍內。

二、鋼筋安裝

1、安裝鋼筋時，鋼筋的數量、間距及位置必須符合設計要求，鋼筋間距及位置如有偏差應在允許範圍內。

2、鋼筋保護層墊塊材料應與梁體壽命同等，且保證梁體的耐久性。

1）最小保護層厚度除頂板頂層為30mm外，其餘均為35mm，允許偏差為+5，0mm。

2）保護層墊塊位置和數量應符合設計，當設計無具體要求時，墊塊數量不應少於4塊/m2，梁兩端各3m範圍內，應加密墊塊（間距宜為300mm）。墊塊應互相錯開，分散布置。

3、鋼筋綁紮

梁體鋼筋應整體綁紮，先進行底板及腹板鋼筋的綁紮，然後進行頂板鋼筋的綁紮。

1）在鋼筋的交叉點處，應用直徑為1～2mm的鐵絲（0.7～1mm的鐵絲易斷不宜使用），按逐點改變繞絲方向交錯扎結（即任何兩相鄰點鐵絲都呈八字形，如下圖）牢固，且鐵絲的尾段不應伸入保護層內。

鋼筋綁紮鐵絲交錯扎結示意圖

2）在梁兩端預留吊點位置，應按設計要求，在吊點的頂面及底面增設斜置的井字形鋼筋，周邊增設螺旋鋼筋，並在橋面橫斷面中部各加1根長約3.2mф16mm鋼筋（每孔梁共4根）。

3）橋面預留洩水管處鋼筋可作適當移動，並增加螺旋筋和斜置的井字形鋼筋進行加強。

4、預留孔道的鋼筋定位網位置應正確，安裝牢固，定位網間距為0.5m，網格大於孔道2～3mm。預留孔道位置與設計位置的偏差：距跨中4m範圍不大於4mm，其餘部位不大於6mm。

5、安裝鋼筋時，鋼筋接頭應設定在承受應力較小處，並分散布置。配置在「同一截面」（指兩焊接接頭在鋼筋直徑的35倍範圍或500mm以內）內受力鋼筋接頭的截面面積，佔受力鋼筋總截面面積的百分率不得大於50％。

2023年3月28日

箱梁鋼筋加工 安裝的質量要求