1.1鋼筋加工的質量要求：
應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）的規定。
1.2鋼筋安裝的質量要求：
應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）的規定。
1.3鋼筋材料
鋼筋原材料的採購，進場驗收和材料試驗複檢均按建築工程原材料、成品、半成品的監理實施細則執行。
1.4鋼筋製作準備
1.4.1鋼筋製作前應先向專業監理工程師提供乙份抽筋表，抽筋表應經技術負責人審核簽字，不管抽筋表是施工員編制或是由施工班組編制，未經專案技術負責人審核簽字，不允許製作。
1.4.2製作前施工員應負責對班組進行技術交底。交底應包括糾正一些不符合要求的常用作法和容易出現通病的防治。
1.4.3製作前班組應對材料進行工序交接，未符合原材料監理實施細則要求的材料，不能製作，以免造成返工。
1.4.4鋼筋的表面應潔淨，如有油漬，漆汙和鐵鏽應在加工前加以清除乾淨，對於有顆粒狀或片狀老鏽的鋼筋不得使用。
1.5鋼筋的製作
1.5.1ⅰ級鋼筋冷拉調直的冷拉率不宜大於4%，ⅱ、ⅲ級鋼筋的冷拉率應不大於1%，嚴禁無冷拉率控制地進行冷拉。
1.5.2ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鉤時，其圓弧直徑不應小於鋼筋直徑的2.
5倍，平直長度不小於鋼筋直徑的3倍。ⅱ、ⅲ級鋼筋需做90°或135°彎鉤時，對於ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小於鋼筋直徑的4倍；ⅲ級鋼筋不宜小於鋼筋直徑的5倍。
1.5.3ⅰ級鋼筋製作箍筋時，應做135°的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大於受力鋼筋直徑，且不小於箍筋直徑的2.
5倍。彎鉤的平直長度應不小於箍筋直徑的10倍。同時箍筋下料和製作時應考慮梁、柱，主筋外輪廓（外包尺寸），即為箍筋的內包尺寸。
1.5.4主筋的下料應考慮到主筋的搭接方式，搭接長度，搭接位置和錨固長度，既要保證符合要求，又要力爭鋼筋頭尾浪費最少。
1.5.5鋼筋製作開始時施工專職質檢員和專業監理工程師應提前介入到製作場地進行抽查，以確保鋼筋的製作質量和減少不合格產品的返工量。
1.5.6鋼筋製作後應按圖紙的鋼筋編號，分別堆放並掛牌，以免混淆；屬加工場製作的鋼筋應出具合格證。
1.6鋼筋安裝前準備
1.6.1鋼筋安裝前對前一道工序進行自檢評定和工序交接，並根據前一道工序監理實施細則中的要求，報專業監理工程師抽查、認可。
1.6.2若因趕工要求，需在前工序過程穿插安裝鋼筋時，應有相應的質量保證措施，否則不能安裝。
1.6.3因某種原因，材料需代換時應徵得設計認可簽證，代換量較小時也可由施工單位按等強原則，以施工聯絡單形式報設計簽字，蓋章認可，不允許私自代換，材料代換設計通知應報專業監理工程師備案。
1.6.4當有採用焊接方式進行主筋搭接時，均應在焊接前先做焊接試驗，其中進口鋼材，焊接前還應先進行化學分析試驗，當含碳量<0.
3%。碳當量ch=（c+mn/6）%<0.55%，含磷量<0.
05%時，才可進行電弧焊或閃光接觸對焊。
1.6.5進口鋼筋的焊接，對一般結構應採用t50x型焊條，對於重要結構宜採用t506、t507型鹼性低氫型焊條。
1.6.6鋼筋焊接工應持有焊工合格證。
1.7鋼筋的安裝
1.7.1柱、梁主筋安裝時，除應按圖紙要求的鋼筋根數、規格安裝外，應特別注意主筋安裝就位要正確（即標高、軸線、位置應正確，保護層厚度應標準）；搭接位置、搭接長度和錨固長度應符合施工規範要求，同時，梁主筋同截面搭接面積百分率的符合規範要求。
1.7.2進口鋼筋的搭接和錨固長度應在證明其相當於國產鋼材的哪一級後，除日本sd35鋼筋可直接套用國產ⅱ級鋼材的要求外，均應套用相應級別鋼材的搭接長度和錨固長度後再加10倍直徑。
1.7.3柱筋應在封柱模前先綁紮保護層，梁筋則應在板筋施工前先綁紮保護層，保護層採用高標號砂漿做墊塊時，墊塊製作時可加107膠幫助膠結，其次，墊塊養護時間應足夠。
1.7.4梁柱的箍筋安裝時，應注意梁、柱頭筋是否要求加密，梁柱交叉的核心肌箍筋可留柱去梁，不允許留梁去柱或放空，箍筋安裝時應開口錯開，平直長度允許偏差為1倍直徑。
1.7.5板筋安裝除按圖紙要求的規格、尺寸、間距外，應注意起止第一根鋼筋距邊不大於5cm，屬雙向板考慮時，正彎矩受力筋應滿綁，屬單向板設計時，正彎矩受力筋可梅花綁紮，但四周兩排應滿綁，單向板短邊筋應安裝在最底層。
1.7.6板負彎矩筋安裝時，應特別注意負彎矩筋有效高度的控制，負彎矩筋在板四個大角位置重疊處負筋不允許減少。
1.7.7板的負彎矩筋的分布筋除按設計要求的間距布設外，分布筋應連續，不允許有間斷。
直至與同向負彎矩筋有足夠搭接時止，板的負彎矩分布筋除起架立固定作用外，同時也是溫度應力的受力筋，應給予足夠重視。
1.8鋼筋隱蔽驗收
1.8.1鋼筋隱蔽可以完整分項報驗，也可以分階段報驗；在工期緊張時，鋼筋可以施工段或梁、板正彎矩筋與板負彎矩筋分開報驗，但無論是何種報驗形式，其報驗手續和報驗條件應符合要求。
1.8.2鋼筋隱蔽驗收時，應在擬驗收前24小時，填報隱蔽驗收通知單。
1.8.3鋼筋隱蔽驗收條件：
鋼筋已自檢合格，並填寫隱蔽記錄同時提供有關質量保證資料和下道工序所需的施工方案和質量保證措施。鋼筋自檢主要應包括：鋼筋的就位正確情況。
對梁板而言應特別注意梁筋面的標高。
1.8.4符合鋼筋隱蔽條件時，專業監理工程師應簽署驗收意見，未經專業監理工程師驗收簽證，不允許私自隱蔽。
1.9鋼筋隱蔽過程的維護
鋼筋隱蔽過程應派專人進行跟班維護，鋼筋維護的主要任務是對隱蔽過程人為的踩筋或汙染鋼筋進行監督和保護，同時對已出現的鋼筋移位、變形、脫綁、汙染和負彎矩筋有效高度改變的維修和校正，護筋的重點是柱筋移位和板負彎矩筋的有效高度的改變。
二、鋼筋工程的質量通病及監理質量控制
2.1鋼筋工程常見質量通病
2.1.1材質檢驗與保管不符合要求
（1）無產品合格證、出廠檢驗報告或抄件（影印件）不符合要求；
（2）無進場複試報告；
（3）批量不清、超批量、漏檢；
（4）化學成分不合格或加工中發生脆斷、焊接效能不良或機械效能顯著不正常，未作化學成分檢驗；
（5）機械效能不合格無交待，無加倍複試；
（6）運輸、儲存中鋼筋標牌丟失、堆放分類不清。
2.1.2鋼筋鏽蝕與汙染。
2.1.3鋼筋代用及鬍子筋處理不符合要求。
2.1.4鋼筋加工成型質量差：
（1）未統一下料，下料不准；
（2）對複雜節點未綜合空間相交叉的關係放樣；
（3）尺寸、角度差、不直不順、彎點不准、彎鉤偏短；
（4）不同等級鋼筋及進口鋼筋，不注意不同彎曲成型半徑要求；
（5）運輸堆放時變形未作修正。
2.1.5不符合圖紙或規範構造規定。
2.1.6鋼筋接頭錯誤：
（1）接頭綁紮、焊接型式採用不當；
（2）搭接長度不足；
（3）錯開接頭的百分比不符合規範；
（4）接頭位置不當；
（5）梁柱鋼筋搭接接頭處箍筋未加密。
2.1.7鋼筋錨固不符合規範要求：
（1）錨固長度不足；
（2）錨固形式不對。
2.1.8鋼筋綁紮不符合要求：
（1）主筋未綁紮到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）；
（2）主筋位置放反（受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁板）；
（3）不設定位箍筋，主筋跑位嚴重；
（4）鋼筋綁紮花扣、缺扣、鬆扣；
（5）箍筋間距不勻，綁紮不牢，不貼主筋；
（6）柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對；
（7）鋼筋接頭不錯開。
2.1.9鋼筋保護層厚度不符合要求。
2.1.10有焊接要求的鋼筋未作焊接試驗。
2.1.11焊工無特種作業人員崗位證書，或不符合施焊條件。
2.1.12未按規範規定在現場擷取試件做試驗。
2.1.13焊條、焊劑不符合要求：
（1）無出廠合格證；
（2）焊條不符合鋼筋等級要求；
（3）未按焊條要求烘培並作烘培記錄；
（4）使用受潮酸性焊條不烘培；
（5）烘培時間、次數、保溫要求等不符合要求。
2.1.14焊接質量不符合要求。
2.1.15焊接接頭不符合要求：
（1）焊接鋼筋清理不好，未認真選擇好引數（應做工藝試驗）；
（2）對焊接頭的端頭不垂直、平不平整；
（3）焊接接頭錯開百分比不對，距彎點不對。
2.1.16擠壓接頭不符合要求：
（1）鋼套筒進鋼筋長度不足；
（2）壓痕數量不夠，分布不均勻，深度不足，套管壓裂；
（3）接頭彎折角度大於4度，或超過7/100。
2.2鋼筋工程的監理質量控制
2.2.1鋼筋原材料的質量控制：
（1）審查承包單位報送的鋼筋出廠質量證明書、檢驗報告，如為影印件，應加蓋原件存放單位的公章,註明原件存放處,並有經辦人簽名和時間。
（2）鋼筋進入現場後，監理工程師應進行外觀檢查，外觀檢查不符合要求的，應責令承包單位將其清退出場。
（3）鋼筋在加工過程中，如發現脆斷、焊接效能不良或力學效能顯著不正常等現象，應要求承包單位根據現行國家標準，對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
（4）監理工程師審查承包單位報送的鋼筋朝霞複驗報告，對於複驗不合格的鋼筋應責令承包單位將其清退出場。
（5）監理工程師對單位工程用於承重結構的鋼筋和連線接頭試件必須實行有見證取樣和送檢制度，次數不得少於試驗總次數的30%。
2.2.2監理工程師在巡檢過程中，應要求焊工持證上崗，並進行檢查，檢查合格後方可進行正式鋼筋焊接。
2.2.3監理工程師必須充分熟悉設計圖紙，明確各結構部位設計鋼筋的品種、規格、綁紮或焊（連）接要求，特別應注意結構關鍵部位配筋的特殊處理，對有關配筋變化涉及到的圖紙會審記錄、設計變更通知單和工程洽商記錄，應及時標註在相應的結構施工圖上。
2.2.4對鋼筋焊接或機械連線進行外觀檢查，不合格的要求返工。
審查承包單位報送的鋼筋焊接或機械連線接頭的力學效能試驗報告單（應按規範要求批量進行），對於不符合規範要求的應責令承包單位進行返工處理。
2.2.5在鋼筋綁紮過程中，監理工程師應到現場巡視，發現問題，及時以監理通知形式通知承包單位改正。
2.2.6在承包單位自檢合格的基礎上，對承包單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。
2.2.7對於以下幾點構造措施，監理工程師應加強檢查：
（1）框架節點箍筋加密區及梁上有集中荷載處的附加吊筋，不得漏放。
（2）具有雙層配筋的頂板和牆板，應要求設定撐筋和拉鉤。懸挑結構負彎矩鋼筋應保證到位，採取措施防止踩壓錯位。
鋼筋工程質量規範要求
工種勞務班組 為確保質量規範要求，對承包單位施工班組的具體要求及工長技術交底內容，認真落實嚴格按以下操作作業並對質量以分項工程驗收標準評分質量計分，驗收達到90 以上的計發全額工資，驗收為85 90 的扣除全額工資的3 計發工資，85 以下的必須整改。一 鋼筋加工製作配料規範要求。根據設計要求鋼筋配...
鋼筋質量技術要求
檢驗方法 鋼尺檢查。5.3.2 除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求 當設計無具體要求時，應符合下列規定 1 箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本規範第5.3.1條的規定外，尚應不小於受力鋼筋直徑 2 箍筋彎鉤的彎折角度 對一般結構，不應小於90 對有抗震等要求的結構，應為13...
1鋼筋工程標準做法及質量要求
一 鋼筋工程標準做法 1 目的 明確鋼筋工程的標準做法，從而提公升客戶對於工程質量的滿意度。2 適用範圍 3 編制說明 本標準做法原則上要求所有在建及新建專案均按此做法執行。4 鋼筋工程標準做法 4.1定位筋 1 牆體水平 豎向梯子筋 1 水平梯子筋 製作方法 按照混凝土牆體豎向鋼筋間距和牆體寬度，...