水穩層開工報告

2022-03-27 21:55:00 字數 3290 閱讀 1913

瓜州縣幹溝口風電場一期道路

水泥穩定沙礫基層分項

工程開工

報告甘肅酒泉中泰偉業建築路橋工程****

幹河口風電場道路一期工程專案部

二○一一年四月二十日

監表02  單項工程開工申請批覆單

承包單位:甘肅酒泉中泰偉業建築路橋工程****合同號

理單位::張掖市大地公路工程諮詢****編號:

進場裝置報驗單

承包單位:甘肅酒泉中泰偉業建築路橋工程****合同號:

監理單位:張掖市大地公路工程諮詢****編號:

監表3 施工放樣報驗單

承包單位:甘肅酒泉中泰偉業建築路橋工程****合同號:

監理單位:張掖市大地公路工程諮詢****編號:

施工技術方案報審表

承包單位:甘肅酒泉中泰偉業建築路橋工程****合同號:

監理單位:張掖市大地公路工程諮詢****編號:

水泥穩定沙礫基層施工組織設計

一、工程概況

瓜州縣幹河口風電場一期道路工程位於酒泉市瓜州縣境內,是瓜州縣幹河口風電場通往橋灣常樂電投風電場公路的一部分,採用二級公路技術標準,設計時速80km/h,全長18.93km,路基寬12 m, 路面寬9m,結構為2cm+3cm瀝青碎石路面,25cm水泥穩定沙礫基層,15cm天然沙礫墊層。

二、主要人員崗位及職責

三、資源配備計畫

1、人員配備計畫

2、裝置配備計畫

四、主要施工方法

1、施工工藝

①材料要求

水泥:採用強度等級不小於32.5級,終凝時間在6小時以上的普通矽酸鹽水泥。不使用受潮易變質和過期的水泥。

水:清潔不含有害物質的可飲用水。

水泥穩定砂礫作基層時,其顆粒組成符合下表

公路基層水泥穩定的顆粒組成範圍

混合料在試驗段開工前按照設計給定的結合料劑量和選擇的集料,進行組成設計與實驗,求得最大幹容重和最佳含水量,提出混合料的施工配合比,並將實驗資料資料報給工程師審批。

②水泥穩定砂礫廠拌

採用集中廠拌法拌製,首先篩出集料中不符合要求的顆粒,使集料的級配符合要求,然後調整拌和機進料速度,使混合料充分拌和,以防混合料拌和不均影響施工質量。各成分拌和按比例摻配,並以重量比加水,拌和時加水時間和加水量應進行記錄。拌和時混合料的含水量宜高於最佳含水量0.

5%—1%,以補償後續工序的水分損失。水泥劑量不得少於設計要求,拌和好的混合料要非常均勻,色澤一致,沒有灰條,拌和機內死角中得不到充分拌和的料渣要及時清除。

③試驗路段

水泥穩定砂礫路面基層開工前15天,選擇100~200m路段做試驗段,試驗要在監理工程師監督下進行。通過實驗路段確定混合料的穩定性、松鋪係數、施工工藝和一次鋪築的合適長度、厚度以及相匹配的施工機械,並將其結果報給工程師審批。

④準備下承層

把填好的路床上所有浮土、雜物全部清除,並將路床上的車轍、鬆軟部分和壓實不足的地方,以及任何不符合規定要求的部分都應翻挖、填築新料,重新整型。

⑤施工放樣

在下承層頂面上恢復中線,直線段每15-20公尺設一樁,平曲線段每10-15公尺設一樁,並在兩側路肩邊緣外設定指示樁,然後進行水準儀測量,結合松鋪係數,確定水泥穩定砂礫的攤鋪厚度。

⑥混合料的運輸

運輸混合料的車輛要根據需要配置並裝載均勻以防離析,及時將混合料運至現場盡快進行攤鋪,攤鋪現場距拌和廠較遠時,混合料在運輸過程中要加以覆蓋以防運輸過程中水份蒸發。中間不宜中斷,對於非同日施工的銜接處,在混合料未端,如圖4-7放置一根與結構層同寬同厚的方木,方木軸線與路的中心線垂直,一面與施工段緊貼成垂直面,另一面用碎石築成3公尺(長度)以上厚度逐漸趨於零的斜坡,便於壓實機械的上下及方木的穩定。整平的混合料應較方木高出約5cm,以利碾實後形成乙個平順的接縫,最後接縫應修整平順。

1- 底基層頂面、2-基層施工段、3-方木、4-沙礫

橫向接縫處理示意圖圖4-7

⑧混合料碾壓

攤鋪機整形後,如果混合料的含水量等於或略大於最佳含水量,要立即用振動壓路機、三輪壓路機和重型輪胎壓路機進行碾壓,直線段由路肩向路中心碾壓,平曲線段由內側路肩向外側路肩碾壓,碾壓時要重疊1/2輪寬,後輪必須超過兩段接縫處,在規定時間內碾壓到要求的密實度,同時沒有明顯的輪跡。一般需6-8遍,壓路機碾壓頭兩遍速度採用1.5-1.

7km/h, 以後用2-2.5km/h的速度碾壓。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段「調頭和急剎車」,保證水泥穩定砂礫表面不受破壞。

碾壓過程中水泥穩定砂礫表面要始終保持潮濕,如表面水分蒸發快,要及時補灑少量的水。碾壓過程中如有軟彈、鬆散、起皮現象,要及時翻開加水泥重新拌和使其達到質量要求。在壓實過程中,每個作業面必須保證一台膠輪壓路機進行終壓,以便解決水泥穩定砂礫壓實後表面出現的細小裂紋。

⑨養生壓實完成後立即進行養生。養生時間不少於7天。養生方法採用覆蓋養生。

在碾壓完成後6小時內,灑水車要從側面灑水,不能在上面行駛。養生期間嚴格封閉交通,禁止一切車輛(包括灑水車)在基層上行駛。

⑩水泥穩定沙礫基層施工流程圖

2、原材料質量控制:

對原材料質量採取現場試驗跟蹤檢測,不符合規範要求的嚴禁入場。

3、配合比設計及控制:

精心進行施工配合比的設計與優化,在施工過程中嚴格控制施工配合比,施工時根據不同天氣情況及早、中、晚氣候對混合料含水量進行控制,並及時進行水泥劑量、混合料級配的試驗檢測。

4、施工測量放樣:

施工前,根據已完成的施工控制網進行每10m的中、邊樁平面放樣,並根據試驗段確定的松鋪係數進行高程放樣,鋪築完成後及時進行高程的跟蹤測量。

5、施工前工作面準備:

在經過驗收的路段進行作業面的清理,並用壓路機碾壓整形。

6、施工過程試驗檢測:

在施工過程中,嚴格按照施工規範及招標檔案的質量要求、檢測頻率控制,並及時進行各種原材料、混合料及成型路面的試驗檢測。

7、機械裝置保養、維護和除錯:

①、開工前,攪拌站要做好計量標定工作,特別是水泥、水的計量控制,確保水泥碎石混合料的計量準確,滿足施工配合比的要求。

2、 機械操作人員要定編定崗,做好施工機械的維護和保養工作,使其處於效能良好狀態。

五、工程質量措施:

工程質量保證體系框圖

為了保證本標段的工程質量,在施工中,嚴格採取質量管理體系,接受國家**監督部門和業主委派監理工程師對本工程的質量監督,專案經理部設有專職的質檢工程師擔任現場監理。本工程質量目標定為優良,為了保證實現這一目標,特制定以下措施:

1)、建立工程質量保證體系,從思想上、組織上和工作質量上保證工程質量,組織生產施工人員進行全面質量管理教育,樹立「質量第一,使用者至上」的思想,明確奮鬥目標,增強質量意識。對本專案經理部的工程技術人員明確其分工與崗位職責,做到各負其責,認真完成本職工作,相關環節積極配合,從組織上落實質檢組織,質檢人員和技術人員定崗定位,落實「各級人員質量責任制」,以工作質量保證工程質量。

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