安全培訓08.04.17
第一節：安全附件
一、安全閥
安全閥是一種由進口靜壓開啟的自動洩壓閥門。它依靠介質自身的壓力排出一定數量的流體，以防止容器或系統內的壓力超過預定的安全值；當容器內的壓力恢復正常後，閥門自行關閉，並阻止介質繼續排出。
壓力容器在正常工作壓力執行時，安全閥保持嚴密不漏，當壓力超過設定值時，安全閥在壓力作用下自行開啟，使容器洩壓，以防止容器或管線的破壞。當容器壓力洩至正常值時，它又能自行關閉，停止洩放。
(一)安全閥的種類
安全閥分全啟式安全閥和微啟式安全閥。根據安全閥的整體結構和載入方式可以分為靜重式、槓桿式、彈簧式和先導式等4種。
在石油化工裝置中，普遍使用彈簧式安全閥。彈簧式安全閥的載入裝置是乙個彈簧，通過調節螺母，可以改變彈簧的壓縮量，調整閥瓣對閥座的壓緊力，從而確定其開啟壓力的大小。彈簧式安全閥結構緊湊，體積小，動作靈敏，對震動不太敏感，可以裝在移動式容器上。
缺點是閥內彈簧受高溫影響時，彈性有所降低。
(二)安全閥的選用
安全閥的選用，應根據容器的工藝條件及工作介質的特性，從安全閥的安全洩放量、載入機構、封閉機構、氣體排放方式、工作壓力範圍等方面考慮。安全閥的排放量是選用安全閥的關鍵因素，安全閥的排量必須大於或等於容器的安全洩放量。選用安全閥時，要注意它的工作壓力範圍，要與壓力容器的工作壓力範圍相匹配。
(三)安全閥的安裝
安全閥應垂直向上安裝在壓力容器本體的液面以上氣相空間部位，或與連線在壓力容器氣相空間上的管道相聯接。安全閥確實不便裝在容器本體上，而用短管與容器連線時，則接管的直徑必須大於安全閥的進口直徑，接管上一般禁止裝設閥門或其它引出管。壓力容器乙個連線口上裝設數個安全閥時，則該連線口人口的面積，至少應等於數個安全閥的面積總和。
壓力容器與安全閥之間，一般不宜裝設中間截止閥門，對於盛裝易燃、毒性程度為極度、高度、中高度危害或粘性介質的容器，為便於安全閥更換、清洗，可裝截止閥，但截止閥的流通面積不得小於安全閥的最小流通面積，並且要有可靠的措施和嚴格的制度，以保證在執行中截止閥保持全開狀態並加鉛封。
(四)安全閥的調整、維護和檢驗
安全閥在安裝前應由專業人員進行水壓試驗和氣密性試驗，經試驗合格後進行調整校正。安全閥的開啟壓力，一般應為容器最高工作壓力的1．05～1．10倍。對壓力較低的低壓容器，可調節到比工作壓力高0．98mpa，但不得超過容器的設計壓力。
校正調整後的安全閥應進行鉛封。
要使安全閥動作靈敏可靠和密封效能良好，必須加強日常維護檢查。安全閥應經常保持清潔，防止閥體彈簧等被油垢髒物所粘住或被鏽蝕，還應經常檢查安全閥的鉛封是否完好，氣溫過低時，有無凍結的可能性，檢查安全閥是否有洩漏。對槓桿式安全閥，要檢查其重錘是否鬆動或被移動等。
如發現缺陷，要及時校正或更換。
《容規》規定，安全閥要定期檢驗，每年至少檢驗一次。定期檢驗工作包括清洗、研磨、試驗和校正。
二、爆破片
爆破片裝置是一種非重閉式洩壓裝置，由進口靜壓使爆破片受壓爆破而洩放出介質，以防止容器或系統內的壓力超過預定的安全值。它是通過膜片的斷裂來洩壓的，所以洩後不能繼續使用，容器也被迫停止執行。因此它只是在不宜裝設安全閥的壓力容器上使用。
爆破片又稱為爆破膜或防爆膜，是一種斷裂型安全洩放裝置。與安全閥相比，它具有結構簡單，洩壓反應快，密封效能好，適應性強等特點。
防爆片的結構比較簡單。它的主零件是一塊很薄的金屬板，用一副特殊的管法蘭夾持著裝入容器的引出短管中，也有把膜片直接與密封墊片一齊放人接管法蘭的。容器在正常執行時，防爆片雖可能有較大的變形，但它能保持嚴密不漏。
當容器超壓時，膜片即斷裂排洩介質，避免容器因超壓而發生**。
防爆片的設計爆破壓力一般為工作壓力的1．25倍，對壓力波動幅度較大的容器，其設計破裂壓力還要相應大一些。但在任何情況下，防爆片的爆破壓力都不得大於容器設計壓力。
爆破片洩放能力應滿足壓力容器的洩壓要求。
三、安全閥與爆破片裝置的組合
安全閥與爆破片裝置併聯組合時，爆破片的標定爆破壓力不得超過容器的設計壓力。安全閥的開啟壓力應略低於爆破片的標定爆破壓力。
當安全閥進口和容器之間串聯安裝爆破片裝置時，應滿足下列條件：①安全閥和爆破片裝置組合的洩放能力應滿足要求；②爆破片破裂後的洩放面積應不小於安全閥進口面積，同時應保證使得爆破片破裂的碎片不影響安全閥的正常動作；③爆破片裝置與安全閥之間應裝設壓力表、旋塞、排氣孔或報警指示器，以檢查爆破片是否破裂或滲漏。
當安全閥出口側串聯安裝爆破片裝置時，應滿足下列條件：①容器內的介質應是潔淨的，不含有膠著物質或阻塞物質；②安全閥的洩放能力應滿足要求；③當安全閥與爆破片之間存在背壓時，安全閥仍能在開啟壓力下準確開啟；④爆破片的洩放面積不得小於安全閥的進口面積；⑤安全閥與爆破片裝置之間應設定放空管或排汙管，以防止該空間的壓力累積。
四、爆破帽
爆破帽又稱防爆帽，也是一種斷裂型安全洩壓裝置。它的樣式較多，但基本作用原理一樣，爆破帽為一端封閉，中間具有一薄弱斷面的厚壁短管，爆破壓力誤差較小，洩放面積較小，多用於超高壓容器。超壓時其薄弱面上的拉伸應力達到材料的強度極限發生斷裂，氣體從管孔中排出，為了防止防爆帽斷裂後飛出傷人，在它的外面應裝有保護裝置。
由於其工作時通常還有溫度影響，因此，一般均選用熱處理效能穩定，且隨溫度變化較小的高強度鋼材料（如34crni3mo等）製造，其破爆壓力與材料強度之比一般為0.2～0. 5。
五、易熔塞
易熔塞屬於「熔化型」（「溫度型」）安全洩放裝置，它的動作取決於容器壁的溫度，主要用於中、低壓的小型壓力容器，在盛裝液化氣體的鋼瓶中應用更為廣泛。易熔合金塞動作溫度分為兩種100±5°c用於乙炔氣瓶，70+4，70-2°c用於其它氣瓶 。
六、緊急切斷閥
緊急切斷閥是一種特殊結構和特殊用途的閥門，它通常與截止閥串聯安裝在緊靠容器的介質出口管道上，其作用是在管道發生大量洩漏時緊急止漏；一般還具有過流閉止及超溫閉止的效能，並能在近程和遠端獨立進行操作。緊急切斷閥按操縱方式的不同，可分為機械（或手動）牽引式、油壓操縱式、氣壓操縱式和電動操縱式等多種，前兩種目前在液化石油氣槽車上應用非常廣泛。
七、減壓閥
減壓閥的工作原理是利用膜片、彈簧、活塞等敏感元件改變閥瓣與閥座之間的間隙，當介質通過時產生節流，壓力下降而使其減壓的閥門。
當調節螺栓向下旋緊時，彈簧被壓縮，將膜片向下推，頂開脈衝閥閥瓣，高壓側的一部分介質就經高壓通道進入，經脈衝閥閥瓣與閥座間的間隙流入環形通道而進入氣缸，向下推動活塞並開啟主閥閥瓣，這時高壓側的介質便從主閥閥瓣與閥座之間的間隙流過而被節流減壓。同時，低壓側的一部分介質經低壓通道進入膜片下方空間，當其壓力由於高壓側的介質壓力公升高而公升高到足以抵消彈簧的彈力時，膜片向上推動脈衝閥閥瓣逐漸閉合，使進入氣缸的介質減少，活塞和主閥閥瓣向上移動，主閥關小，從而減少流向低壓側的介質量，使低壓側的壓力不致因高壓側壓力公升高而公升高，從而達到自動調節壓力的目的。
八、壓力表
壓力表是測量壓力容器中介質壓力的一種計量儀表，是壓力容器的重要安全裝置。壓力表的種類較多，有液柱式、彈性元件式、活塞式和電量式四大類。活塞式壓力計通常用作校驗用的標準儀表，液柱式壓力計一般只用於測量很低的壓力，壓力容器大多使用彈性元件式的單彈簧管壓力表。
裝在壓力容器上的壓力表，其表盤刻度極限值應為容器最高工作壓力的1．5～3倍，最好的為2倍。壓力表量程越大，允許誤差的絕對值也越大，視覺誤差也越大，選用壓力表，還要根據容器的壓力等級和工作需要。按容器的壓力等級要求，低壓容器一般不低於2．5級；中壓及高壓容器不應低於1．5級。
為便於操作人員能清楚準確地看出壓力指示，壓力表盤直徑不能太小。在一般情況下，表盤直徑不應小於100mm。如果壓力表距離觀察地點遠，表盤直徑增大，距離超過2m時，表盤直徑最好不小於150mm，距離越過5m時，不要小於250mm。
超高壓容器壓力表的表盤直徑應不小於150mm。
安裝壓力表時，為便於操作人員觀察，應將壓力表安裝在最醒目的地方，並要有充足的照明，同時要注意避免受輻射熱、低溫及震動的影響；裝在高處的壓力表應稍微向前傾斜，但傾斜角不要超過30°。壓力表接管應直接與容器本體相接，為了便於卸換的校驗壓力表，壓力表與容器之間應裝設三通旋塞，旋塞應裝在垂直的管段上，並要有開啟標誌，以便核對與更換。蒸汽容器，在壓力表與容器之間應裝有存水彎管。
盛裝高溫、強腐蝕及凝結性介質的容器，在壓力表與容器之間應裝有隔離緩衝裝置。
使用中的壓力表，應根據裝置的最高工作壓力，在它的刻度盤上劃明警戒紅線，但不要塗畫在表盤玻璃上，以免玻璃轉動使操作人員產生錯覺，造成事故。
未經檢驗合格和無鉛封的壓力表均不准安裝使用。
壓力表應保持潔淨，表盤上玻璃要明亮透明，使表內指標指示的壓力值能清楚易見。壓力表的接管要定期吹洗。在容器執行期間，如發現壓力表指示失靈，刻度不清，表盤玻璃破裂，洩壓後指標不回零位，鉛封損壞等情況，應立即校正或更換。
壓力表的維護和校驗應符合國家計量部門的有關規定（每半年效驗一次）。壓力表上應有校驗標記，註明下次校驗日期或校驗有效期。校驗後的壓力表應加鉛封。
九、液位計
液位計又稱液面計，是用來觀察和測量容器內液位位置變化情況的儀表。特別是對於盛裝液化氣體的容器，液位計是乙個必不可少的安全裝置。
一般壓力容器的液面顯示多用玻璃板液面計。石油化工裝置的壓力容器，如各類液化石油氣體的儲存壓力容器，選用各種不同作用原理、構造和效能的液位指示儀表。介質為粉體物料的壓力容器，多數選用放射性同位素料位儀表，指示粉體的料位高度。
不論選用何種型別的液面計或儀表，均應符合《容規》規定的安全要求，主要有：
(1)應根據壓力容器的介質、最高工作壓力和溫度正確選用。
(2)在安裝使用前，低、中壓容器用液面計，應進行1．5倍液面計公稱壓力的水壓試驗；高壓容器用的液面計，應進行1．25倍液面計公稱壓力的水壓試驗。
(3)盛裝0℃以下介質的壓力容器上，應選用防霜液面計。
(4)寒冷地區室外使用的液面計，應選用夾套型或保溫型結構的液面計。
(5)用於易燃、毒性程度為極度、高度危害介質的液化氣體壓力容器上，應採用板式或自動液面指示計，並應有防止洩漏的保護裝置。
(6)要求液面指示平穩的，不應採用浮子(標)式液面計。
(7)液面計應安裝在便於觀察的位置，如液面計的安裝位置不便於觀察，則應增加其它輔助設施。大型壓力容器還應有集中控制的設施和警報裝置。液面計的最高和最低安全液位，應作出明顯的標記。
6 1附件 《安全教育培訓制度》
附件 安全教育學習與培訓制度 為提高我公司的安全生產工作，完善我公司的安全生產管理制度，堅持 安全第一，預防為主，綜合治理 的方針，加強管理人員的責任感，強化本企業職工的安全意識及自我保護意識，提高自我保護能力及安全素質，使其廣大職工真正認識到安全生產的重要性及必要性，確保職工的人身安全，懂得安全生...
安全附件管理辦法
一 總則 1.1根據國家和石化集團公司有關法規 制度檔案精神，結合我公司具體體情況，特制訂本辦法。本辦法適用於藍星石化 天津分公司所屬各分廠及部門處室管轄的鍋爐 有機熱載體爐 壓力容器 壓力管道上的安全附件，包括從選型 採購 使用直至報廢更新的全過程各個環節。1.2各分廠及部門處室購置安全附件應編制...
公司安全附件管理規定
第一章總則 第一條為了強化大慶石化公司在用安全附件的管理，確保在用裝置的安全 穩定執行，制定本規定。第二條本規定的管理物件是大慶石化公司範圍內鍋爐 壓力容器 壓力管道 機幫浦等上的安全附件，本規定適用於大慶石化公司所屬各二級單位，其他單位可參照執行。第三條本規定所指的安全附件包括安全閥 爆破片裝置 ...