13108掘進工作面補充安全技術措施

2022-03-25 10:27:54 字數 3074 閱讀 3228

陽煤集團五鑫煤礦

編號:ymcs-jj-wx-2013-

總工程師:

副總工程師:

安通部(分管安全):

生產技術部(分管技術):

編者:執行隊長:

規程批准時間: 年月日

規程執行時間: 年月日

13108掘進工作面補充

安全技術措施(四)

根據公司銜接安排,需施工13108切巷工程,巷道掘進由13108進風順槽開口掘進(詳見巷道平面布置圖),為保證施工順利進行特制訂如下補充措施:

一、 斷面規格:

毛寬8m,毛高3m,毛斷面積24m2;淨寬7.8m,淨高2.9m,毛斷面積22.62m2;

二、掘進工藝

巷道採用採用機掘施工方法,局扇壓入式通風,掘進機截割;先掘進右幫煤4m寬,人工支設臨時支護,使用錨桿鑽打、安錨索(錨桿),進行永久支護;後掘進左幫煤4m,人工支設臨時支護,使用錨桿鑽打、安錨索(錨桿),進行永久支護;以此類推迴圈掘進,每個迴圈進度為1m。

掘進工藝流程:

1、試機膠帶輸送機 5、清理

2、準備工作 4、延長刮板輸送機 6、割右幫煤

3、檢查管線7、運料

8、割煤完畢 9、臨時支護 10、永久支護

11、清理

12、割左幫煤 14、割煤完畢 15、臨時支護 16、永久13、運料

支護三、支護設計

(一)、永久支護:

1、頂部支護:

支護形式為錨桿+錨索+金屬網。支護要求:頂錨桿呈「矩形」布置,錨桿間排距為1.

0m。錨索佔據錨桿眼位,具體布置形式為第一排第二個眼位、第四個眼位、第六個眼位、第八個眼位打注,第二排第乙個眼位、第三個眼位、第五個眼位、第七個眼位打注;第三排第二個眼位、第四個眼位、第六個眼位、第八個眼位打注,第四排第乙個眼位、第三個眼位、第五個眼位、第七個眼位打注,以此類推,迴圈向前實現排排見錨索。在切巷掘進完後支護木柱,距離巷中1m各布置一根∮20cm×2900mm優質圓木,排距1m,柱帽為∮20cm/2×600mm(附圖1)。

頂網為長邊垂直於巷道中心線布置,長邊與長邊搭接,每隔20cm用專用聯網絲捆紮牢固。

2、煤幫:採用錨桿+木托帽支護;支護要求:幫錨桿呈「矩形」布置,每排兩根。

為一根布置距頂板400mm,幫錨桿間距為1100mm,排距為1000mm。托板為木托帽,垂直巷道頂底板緊貼巷幫布置。

3、質量標準化要求:

a、錨桿錨固力檢測工具:dlz—200型錨桿拉力機(1mpa=0.4t),頂錨桿錨固力不小於70kn,表壓力不小於17.

5 mpa;幫錨桿錨固力不小於50kn,表壓力不小於12.5 mpa。錨索預緊力160kn以上。

錨索張拉機具型號為:dsl--70(1mpa=0.5t),表壓力不小於32mpa。

b、扭力矩:頂錨桿150n·m以上,幫錨桿120n·m以上。

c、錨桿外露長度自螺母下端至錨桿杆體端頭為10-50mm。鋼絞線外露長度為:錨具下端至鋼絞線端頭150-200mm。

4、支護材料規格

錨桿支護材料規格

錨索支護材料規格

木柱支護材料規格

5、支護校驗

(1)、錨桿間排距離計算:設計間、排距均為a,則

a式中 a—錨桿間排距,m;

q—錨桿設計錨固力70kn/根;

h—冒落拱高度;

h=b/2f=8/(2×3)=1.33m

式中 b—巷道開掘寬度, 取8m;

f—岩石堅固性係數,取3

r— 被懸吊13#煤的重力密度, 取15kn/m3

k—安全係數一般取 k=2。

a =[ 70/(2×1.33×15)]1/2=1.32m

通過以上計算,得出理論間排距為1.32m,故實際最大間距1m,排距1m符合設計要求。

(2)、加強錨索數目的校核,應滿足

式中:——錨索數目;

——安全係數;取2

——錨索最低破斷力,kn;取353

——被懸吊岩石的自重,kn;

其中:——巷道掘進毛寬,m;取8

——錨索排距,m;取1.0

——懸吊煤巖厚度6m

——懸吊煤巖平均容重,kn/m3;13#煤取14.1

8×6×14.1×1=676.8

=3.8

加強錨索每排布置四根符合設計要求。

6、臨時支護:

1、 支護方式:

柱用內注式單體柱或木柱(工作面備有5根,保證完好),帽用∮20cm /2×0.6m的兩開木,乙個迴圈進度支柱3根(超過5.0公尺斷面為4根),必須支在實底上,均勻布置,施工過程中若巷道底板鬆軟,必須穿木鞋(400×300×200mm)。

2、當工作面截割完成乙個迴圈進度,迴圈進度為1m,停止截割,必須進行敲幫問頂,具體方法同上。

3、處理活煤(矸)時,施工人員要先檢查所站立地點的圍岩支護情

況,確認安全後,方可用長柄工具進行處理。

4、支護方法:將內柱式單體液壓支柱放至煤頭,公升至適當高度,柱頂放木托帽,手壓千斤,公升起內柱,達到規定壓力。

5、工藝流程:

當工作面掘出後,退機切斷機器電源,鎖好開關,檢查瓦斯,進行敲幫問頂工作,確認頂幫無隱患後,照中線,簡單鋪聯網,施工人員方可站在永久支護下挖開柱窩,將內柱式單體液壓支柱放入,公升至適當高度,柱頂放木托帽,手壓千斤,公升起內柱,達到規定壓力。根據錨桿眼位和排距,進行打注錨索、錨桿工作。

6、要求

(1)、柱帽規格為∮20/2×0.6m。臨時柱每排布置3根(超過5.0公尺斷面為4根),間距為1.1m,排距為1m。

(2)、單體柱支護方法:將單體柱回液閥門旋鬆,視頂底板間距將上活柱抽至所需高度並旋轉60°,使支撐銷置於中活柱的定位槽內,然後一人將帽平面朝上置於柱的頂蓋上並扶穩,另一人將回液閥旋緊並公升柱,確認柱支穩支緊,且初撐力不得小於50kn。

(3)、注意事項:

a、單體柱應定期檢查,嚴禁使用損壞或失靈的柱體。

b、臨時支護應由外向裡逐排進行動作要迅速熟練。

c、臨時柱要支在實底上,平巷柱要與底板垂直,傾斜巷要迎山有力。

d、臨時柱支設時間不超過8小時,臨時柱不用時應撤至煤頭10m以外靠幫豎放,不得另做它用。

四、其它:

其他嚴格按《13108工作面綜掘作業規程》中的相關規定執行。

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