1、空調水系統安裝方法及技術措施
(1)冷凍水無縫鋼管、焊接鋼管安裝
1)主要施工方法
①無縫鋼管、焊接鋼管焊接施工工序如下：
→→→→
②坡口加工及清理：無縫鋼管的切割坡口一般採用氧一乙炔割，氣割完成後，用銼刀清除乾淨管口氧化鐵，用磨光機將影響焊接質量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量採用砂輪切割機和手提式電動切管機進行切割，然後用磨光機進行管口坡口。
管道坡口，管道坡口採用v型坡口，坡口用機械加工或砂輪機打磨，做到光滑、平整。對坡口兩側20mm範圍內將油汙、鐵鏽和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷 ，並清除坡口內對外側汙物。焊接坡口形式應符合規範要求。
見表1管道焊接坡口形式和尺寸表1
③焊條、焊劑使用前應按說明書進行烘乾，並在使用過程中保持乾燥。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。
④焊前管口組對：管口組對採用專用的組對工具，以確保管子的平直度和對口平齊度。管道對接焊口的組對必須做到內壁齊平，對口的平直度為1‰，全長不大於10mm，管道的固定焊口應遠離裝置，且不宜與裝置介面中心線相重合。
管道對接焊縫與支、吊架的距離應大於50mm。管子組對點固，應由焊接同一管子的焊工進行，點固用的焊條或焊絲應與正式焊接所用的相同，點焊長度為10～15mm，高度為2 ～4mm，且應超過管壁厚的2/3；管道焊縫不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件組對點固時，應保持焊接區域不受惡劣環境條件（風、雨）的影響。
⑤焊接施工必須嚴格按焊接作業指導書的規定進行；焊接裝置使用前必須進行安全效能與使用效能的試驗，不合格裝置嚴禁進入施工現場；焊接過程中做好自檢與互檢工作 ，做好焊接質量的過程控制。
⑥管道焊接採用手工電弧焊，焊條在使用前放入焊條烘乾箱在100℃～150℃的溫度下烘焙1至2小時，並且保證焊條表面無油汙等。焊接中注意引弧和收弧質量，收弧處確保弧坑填滿，防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯開。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因故被迫中斷時，及時採取防裂措施，確認無裂紋後方可繼續施焊。
⑦管道連線時，不得強力對口，尤其與裝置連線部分當鬆開螺栓時，對口部分應處於正確的位置。
⑧管道上的對接焊口或法蘭介面、必須避免與支、吊架重合。管道上的儀表取源部件的開孔和焊接應在管道安裝前進行。
⑨焊接表面的焊渣必須清理乾淨，進行外觀質量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時進行返修，並作好返修記錄。
2)施工注意事項
①管道安裝前，施工班組應先熟悉設計圖紙，同時了解施工現場情況，做好管道安裝前的準備工作，無縫鋼管在安裝前需作除鏽刷漆處理，並將管內的雜物和鐵鏽清除乾淨，保持內外壁乾燥。
②管道的安裝除立管外，其他均是先搬運至施工現場進行安裝，故安裝前應先把管道運至現場。
③管道上的所有閥門在安裝前必須先試壓，試壓合格後方可運至現場安裝。
④管道安裝過程中，如遇到管道安裝位置相互交叉時，按「小管讓大管，有壓管讓無壓管」的原則進行協調。
⑤焊接鋼管採用電弧焊接的連線方式，焊接要求如下：
ⅰ管壁厚δ≤4mm 的水管焊接時可不開坡口，但焊接時兩管之間應有2mm～3mm 的間隙。
ⅱ鋼管壁厚δ＞4mm 時，要開單邊坡口或v 形坡口，坡口為65°左右，焊接時兩管之間應有2－3mm 的間隙。
ⅲ焊接要求焊縫飽滿，無夾渣、裂紋等缺陷。
ⅳ管子組對時，內外壁應平齊，內壁錯邊不超過壁厚的10%，外壁錯邊不超過壁厚的25%，錯邊總量不超過2mm。
ⅴ管道的切割可用管道切割機進行切割，並用自動開口機進行開坡口。切管機及開口機應調整其切割刀口的間距，使之與相應切割的管徑相符合。
⑥管道安裝要求每公尺偏差≤1mm，全長偏差≤10mm。
⑦管井立管的安裝：
ⅰ管井立管施工採用 「倒裝法」，分系統從上往下進行。
ⅱ管道利用塔吊先吊到頂層，水平運輸到管井位置，用倒鏈配合起吊管道，組對焊接首層至頂層管段，焊完後吊裝此管段就位，並製作固定支架固定。
⑧注意管道安裝時，立管先安裝管道後安裝支架，而水平管道支架是先固定管道支架後再安裝管道。
⑨ 無縫管螺紋連線時，要選用等同於同規格焊管外徑的無縫鋼管。
⑩ 管道穿越樓板和牆壁時，須配合主體結構施工設定鋼製套管，套管內徑應大於保溫層管外徑30mm ,安裝在樓板內的套管，其頂部應高出地面80mm，套管與管道之間由非燃性保溫材料填實，高出地面80mm，穿牆壁套管兩端與飾面齊平。
管道焊縫與閥門儀表等附件的設定不得緊貼牆壁、樓板和支架上。
依照設計圖紙，空調水系統總管需設定承重固定支架，避免在管道系統執行時由於重力和熱膨脹力產生的管道變形。
應按設計要求合理設定放氣和排氣裝置。
(2)冷凝水管道安裝
1)凝制水管採用鍍鋅鋼管（襯塑）時，絲扣連線，用upvc時，粘結連線。安裝時管道坡度（不小於1％）、坡向、支架的間距和位置應符合設計要求。有條件時盡量加大空調器滴水盤與冷凝水管的高差，減少管道變向轉彎敷設，確保冷凝水管道暢通。
2)安裝結束後，應做好管道通水試驗。在試驗前要清除空調器滴水盤內的垃圾異物，在通水試驗時，必須逐隻檢查。空調器的滴水盤，不得有倒坡現象，灌水量宜為滴水盤高度2/3，一次排放，暢通為合格。
3)加強吊頂內與管道井內的管道檢驗，管道及支吊架安裝良好，冷凝水管無被碰移位現象，管道與空調器滴水盤的連線軟管無彎曲折癟、無脫落現象，管道保溫完好。安裝質量完全符合設計與施工驗收規範。
(3)管件安裝
1)焊接鋼管、無縫鋼管的安裝，採用沖壓彎頭。
2)冷凍水管的水平管變徑時採用偏心大小頭，上平下變，立管採用同心大小頭，以免管道內部積汙和積氣，影響管道的使用。
3)冷凍水管的三通均現場製作。所有連線冷凍機組和水幫浦的支管，均要求做順水三通，順水三通用半個沖壓彎頭加工，使水流進入三通時有一定的彎曲半徑。三通製作前，應按要求做好劃線，放樣再開料焊接。
4)鍍鋅管管件安裝前，要檢查管件是否有裂紋、砂眼、變形、絲扣缺損、絲扣過短或過長等缺陷。鍍鋅管件應確保所使用的為合格產品，以免安裝後出現漏水。
(4)閥類安裝
管道上的蝶閥、止回閥、閘閥和電動閥、比例積分閥、平衡閥等閥門安裝程式為：→→→→
閥門安裝注意事項：
1)絲扣閥門應與管道連線緊密，重要部位的閥門為維修方便，應在閥前加鍍鋅活接頭。
2)法蘭閥門與法蘭之間應加石棉橡膠墊片（對夾式蝶閥除外）,襯墊不得凸入管內。
3)閥門的調節手柄應位於方便調節處，一般情況下，閥門（特別是電動閥門的電動執行機構）的操作手柄不得向下。
4)閥門安裝位置應避開牆體或其他可能阻止閥門操作維修的地方，保證閥門介質流向正確。
5)閥門安裝前應作耐壓強度試驗，每批按數量抽檢10%，且不少於1個，對安裝在主幹管上起切斷作用的閉合閥門應逐個作強度和嚴密性的試驗。合格後方準使用。其他閥門可不單獨進行試驗，待在系統試壓中檢驗。
強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少於5min，閥門的殼體填料應無滲漏。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.
1倍，試驗壓力在試驗持續的時間內應保持不變，時間應符合表2的規定，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
閥門壓力持續時間表2
6)法蘭孔徑、孔數、孔距、內外徑應與閥體法蘭一致，法蘭厚度規格、緊固螺栓直徑、長度符合規定要求，緊固用力均勻，對角逐個緊固，螺栓外露長度為螺栓直徑1/2～1/3。
2、管道支吊架製作安裝
管道支架選用型鋼（角鋼）現場加工製作。管道支吊架最大間距要求如表3所示：
管道支、吊架最大間距（m）要求表3
支吊架製作集中在加工場進行，以方便控制支架的製作質量。加工時要求用砂輪切割機開料，支架的膨脹螺栓孔要用鑽床鑽孔，不能用氧割開孔。支吊架連線採用焊接方法，由合格持證焊工施焊，並不得有漏焊、欠焊或焊接裂縫等缺陷。
支架與管道焊接時，管道側的咬邊量，應小於0.1管壁厚。焊接要求應符合焊接的質量標準。
水平安裝的管道吊支架一般設定在建築物的鋼筋混凝土梁上，垂直安裝的管道在多層的樓板處設固定支架，依標準圖製作安裝。對同一直線上要求支吊架採用同一規格，對同層管道支吊架安裝時，除要求坡度外，支吊架底線保持同一平面。保溫管道支吊架應設定在保溫層外部，並在支吊架與管道之間必須墊以經過瀝青蒸煮過的硬墊木，以免產生「冷橋」，其厚度與保溫層厚度相同，寬度應大於支吊架支承面的寬度，詳見圖1空調水管支吊架安裝圖式。
支吊架製作好後要進行除鏽和刷漆處理並按要求刷面漆。
冷凍水系統管道機房內總幹管的支、吊架，應採用垂直防晃管架，與裝置連線的管道管架應設定彈簧減震器。當水平支管的管架採用單桿吊架時，應在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設定承重防晃支、吊架。
圖1 空調水管支吊架安裝圖式
3、空調水系統管道試壓、沖洗
（1）管道試壓
管道安裝完畢後，在與末端裝置連線前，應進行系統水壓試驗。
1)系統試驗壓力為工作壓力1.25倍，公升壓要緩慢，達到試驗壓力10分鐘壓力降不超過0.02mpa，降至工作壓力後用0.
5kg小錘敲擊焊縫，無異樣，無滲漏為合格，採用手動試壓幫浦進行。
2)水壓試驗時，管道介面處不得塗漆和保溫，以利觀察滲漏情況。
3)試驗用壓力表需經國家計量檢測部門校驗，並在校驗有效期內。精度不得低於1.5級，刻度值為0～2.5mpa，且不少於二塊。
4)與管道連線但不允許超壓的裝置及部件採取拆斷或隔離的措施。
(2)管道沖洗
1)管道壓力試驗合格後，須進行冷凍水管系統的清洗，可採用有壓水沖洗的方法，分單體按子系統逐個進行。
2)使用者側的供回水總管方向加裝旁通管和旁通閥，使用者側的分割槽分層支管最遠點之間供回水加裝旁通管和旁通閥。見下圖2。
圖2 水迴圈清潔接管示意圖
3)關閉所有末端的進出水閥門，未經清潔的水不能進入末端裝置和板式換熱器。
4)從膨脹水箱補水管處給使用者側水系統充水，等水系統充滿水後開啟板式換熱間內的使用者側水幫浦（備用幫浦同時啟動），通過旁通閥使水在系統內有組織（同程系統須分層設專人進行調節）地迴圈，水管內的雜物被阻擋在過濾器內，迴圈沖洗20～30min後停幫浦，開啟過濾器取汙口，將過濾器內的雜質取出，再充水迴圈，反覆幾次，直到過濾器內無雜質可取為止（損壞的濾芯須更換），然後進行換水，直到排出口水色和透明度與目測度一致。
4、水管保溫
冷凍水管、冷凝水管、冷凍水幫浦及部件等的保溫採用難燃b1級鋁箔貼面橡塑復合隔熱保溫套管、帶鋁箔玻璃棉保溫、帶發泡橡塑保溫。保溫厚度依所在位置不同，據設計圖施工。
空調水系統沖洗方案
深圳觀瀾格蘭雲天大酒店 1.系統清洗 水壓試驗及執行 空調水系統安裝過程中，各區段水壓試驗已經合格，在系統水沖洗時，因沖洗要求，拆除不能進行沖洗的閥門 過濾器及其它儀表，同時管系統中接入沖洗排水的臨時管路。且沖洗時，製冷裝置及空調未端裝置不能進入沖洗，所以在系統沖洗合格，正式管系統復位後，再進行一次...
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空調水系統培訓彙總
目錄第一部分空調系統設計應掌握的有關問題 第二部分方案設計和施工圖設計應包括的內容 第三部分風管機的選取與空調系統設計 第四部分通風機 第五部分空調系統的分類與選擇 第六部分水冷冷水機組系統流程圖 第七部分風冷冷水機組系統流程圖 第一部分 空調系統設計應掌握的有關問題 1 當地氣象資料 1 夏季室外...