空調水系統沖洗方案

2021-12-26 00:37:46 字數 4271 閱讀 7497

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1.系統清洗、水壓試驗及執行

空調水系統安裝過程中,各區段水壓試驗已經合格,在系統水沖洗時,因沖洗要求,拆除不能進行沖洗的閥門、過濾器及其它儀表,同時管系統中接入沖洗排水的臨時管路。且沖洗時,製冷裝置及空調未端裝置不能進入沖洗,所以在系統沖洗合格,正式管系統復位後,再進行一次系統工作壓力檢漏。

1.1系統沖洗及水壓試驗前的條件及準備工作

⑴ 各管道系統安裝工作結束且符合設計圖紙、檔案的要求。

⑵ 管道及支(吊)安裝、找正、焊接工作結束,經自檢質量合格,坡度正確。

⑶ 固定或滑動支架設定符合設計圖紙技術要求,且無歪斜和卡澀現象。

⑷ 空調器、新風空調器及風機盤管等裝置,各系統中手動調節閥、過濾器、控制儀表(含儀表閥門)等不准進入沖洗範圍(可拆除閥芯、濾網後蓋板,不能拆除全閥拆下並加接臨時短管)。對此部分裝置應接臨時沖洗管,將裝置進出水管直接連通。

⑸ 接沖洗、試壓用臨時接管、試壓幫浦、排水管連線結束。

⑹ 各管道系統沖洗、壓力試驗用水採用自來水,水源就近取自總包提供之給水點。冷凍、冷卻水管系統最低點排放取渣處可選在水幫浦進出口沖洗排放水處(此處水幫浦進出口處所有閥門全部拆除)。再由潛水幫浦將沖洗水排至總包提供之臨時室外排水點,室外排水點應與市政排水井貫通。

⑺ 試壓用壓力表經檢驗、校驗合格。表盤內最大讀數應為試驗壓力的1.5~2倍。壓力表數不少於兩隻,壓力表精度不低於1.5級。

1.2管道沖洗

空調水系統冷凍供/回水管、冷卻供/回水管、補水管、凝結水管沖洗按系統分:開放式重力沖洗;封閉迴圈沖洗兩部份進行。

此項工作在前述各管系統分段壓力試驗合格,在排除管記憶體水後進行。在條件許可的區域可由各分支水管排入立管(或主管)排放時可接入市政給水連續沖洗15分鐘。

對管徑≥dn100的管道,因為受臨時給水管流量及壓力限制,初步沖洗只作重力排放沖洗。

⑴ 冷卻供、回水管道系統開放式沖洗

冷卻水系統正式沖洗分為:

1) 冷卻塔出水系統沖洗程式

關閉冷卻水在冷水機房水幫浦進水處沖洗臨時放閘閥開啟冷卻塔補水管閥當出水盤水位公升至溢水位時,分別依次開啟沖洗排放閥當確認排水口基本無異物後連線水幫浦進水口並加裝臨時濾網,一次不合格可重複再沖洗。

2) 冷卻塔供水管系統沖洗程式

開啟冷卻塔進水管閥(作沖洗灌水時放氣用) 關閉冷卻水在機房水幫浦出水處臨時排放閘閥由冷卻塔進水主管端頭接一臨時沖洗供水管、用冷卻塔補水水源向該管供水分別依次開啟冷卻水幫浦出水口處管道臨時排放沖洗閥當確認排水口基本無異物後,連線水幫浦出水口(裝上閥門)

⑵ 冷卻水管道系統封閉迴圈沖洗

在利用水幫浦進行各系統封閉低壓迴圈時,水幫浦進水口必須加臨時濾網,當進出水管壓差較大時,應停幫浦,清理濾網,要求水幫浦電氣控制箱除錯合格,水幫浦安裝找正合格、單電機2小時空負荷運轉合格(各引數符合圖紙技術要求裝置銘牌的要求)。水幫浦運轉電源可用臨時電源,但當電壓、電流不能滿足裝置引數要求時,必須用正式電源。

水幫浦及裝置進水口所設臨時網之通水面積,不得小於該處管徑90%。(濾網應參照正式濾網製作)

1)冷卻供、回水封閉迴圈沖洗

2)利用冷卻水幫浦作迴圈沖洗時應在電氣、裝置、管道等專業人員協同下進行。水幫浦執行按前述裝置單機除錯執行的要求實施。水幫浦不宜在管內大量空氣未排盡時連續執行,防止幫浦體過熱而損壞,執行時,隨時用手掌背面檢查幫浦體和電機溫度以不超過60℃為宜。

3)拆除冷卻供、回水管道在冷卻水幫浦處臨時短接管,將管道與水幫浦連線。

4)啟動水幫浦進行冷卻供、回水封閉迴圈沖洗。在冷卻塔集水盤中取水,確認水質基本清亮後可以認為該管系統迴圈沖洗合格。

5)封閉迴圈沖洗合格後,拆除冷卻供、回水管道上的所有沖洗用臨時短接管,將沖洗前拆除的各系統中的手動調節閥、過濾器、控制儀表(含儀表閥門)復位。

⑶ 冷凍供、回水管道系統開放式沖洗

此項工作在管道系統開放式重力沖洗合格還原後進行。

1)各分割槽閥與空調櫃、吊頂式新風機、風機盤管等裝置的冷凍供、回水支管管道系統沖洗

該區供回水支管沖洗應在安裝上述裝置電動兩通閥前進行。(或拆除與裝置的連線後將供、回水管短接)。

全開供上述裝置用冷凍供、回水之分割槽閥,分別用自來水軟管向各裝置進、出水管道進行沖洗。當沖洗壓力約0.1mpa,沖洗時間10分鐘後,該段分支管沖洗結束,將冷凍供回水管用臨時短管直接相連。

2)冷凍水供、回水幹管管道系統沖洗

① 冷凍供水系統沖洗

拆除冷凍水幫浦出口與管道所有閥門,設臨時沖洗排放閘閥及臨時排放管分水器各出水管閥門拆除後連線臨時管節拆除分水器與集水器相連之閥(或加堵板)後加盲板全開冷凍供水系統中的所有閥門(沖洗中嚴禁轉動) 拆除冷凍供水系統(除風機盤管用水分割槽閥外)中各空調機組供水閥、設臨時沖洗用閥及管道分別用市政供水向該管道反沖洗(進水壓力約0.2mpa)沖洗時間不少於10分鐘。在冷凍水幫浦出水口處臨時排放處檢查,當確認此排放處無異物時可認為該部支管及主管沖洗合格連線各空調機供水管路清洗分水器後待與集水器相連。

② 冷凍回水系統沖洗

拆除冷凍水幫浦進口與管道相連的閥門,設臨時沖洗排放閥及臨時排放管拆除集水器上各回水管閥門並連線臨時短節拆除集水器與分水器相連之閥(或加堵板)後加盲板全開冷凍回水系統中(除盤管風機用水區閥外的)各空調機組出水閥設臨時用沖洗閥及管道分別向回水系統沖洗(進水壓力≈0.2mpa),沖洗時間不少於10分鐘。在冷凍水幫浦進水口旁臨時排放處檢查,當排放處無異物時,可認為該部支管及主水管沖洗合格連線各空調機回水管路清洗集水器後,可與分水器相連。

③ 上述各項沖洗合格後,連線冷凍水幫浦進、出水管路(進水管路上加裝臨時濾網,濾網眼孔總面積應為該處管面積的90%)及閥門。利用冷凍水幫浦迴圈沖洗時,應在電氣、裝置、管道等專業人員協調下進行,當在集水器汙管處所取水質基本清亮後,可認為冷凍供、回水管路系統沖洗合格。

④ 拆除機組冷凍水沖洗用短接管,將管道、閥門與裝置相連。最後在冷凍機組除錯人員安排下進行機組除錯迴圈執行。

⑷ 冷凍供、回水系統封閉迴圈沖洗

1)此項工作在管道系統開放式重力沖洗合格還原後進行。在利用水幫浦進行各系統封閉低壓迴圈時,水幫浦進水口必須加臨時濾網(濾網通水面積不得小於該處管徑的90%),濾網應參照正式濾網製作。 當進出水管壓差較大時,應停幫浦,清理濾網

2)要求水幫浦電氣控制箱除錯合格,水幫浦安裝找正合格、單電機2小時空負荷運轉合格(各引數符合圖紙技術要求裝置銘牌的要求)。水幫浦運轉電源可用臨時電源,但當電壓、電流不能滿足裝置引數要求時,必須用正式電源。

3)冷凍供、回水封閉迴圈沖洗

① 利用冷凍水幫浦作迴圈沖洗時應在電氣、裝置、管道等專業人員協同下進行。水幫浦執行按前述裝置單機除錯執行的要求實施。水幫浦不宜在管內大量空氣未排盡時連續執行,防止幫浦體過熱而損壞,執行時,隨時用手掌背面檢查幫浦體和電機溫度以不超過60℃為宜。

② 拆除冷凍供、回水管道在冷凍水幫浦處臨時短接管,將管道與水幫浦連線。

③ 啟動水幫浦進行冷凍供、回水封閉迴圈沖洗。在集水器排汙管處取水,確認水質基本清亮後、檢驗合格後可以認為該管系統迴圈沖洗合格。

④ 封閉迴圈沖洗合格後,拆除冷凍供、回水管道上的所有沖洗用臨時短接管,將沖洗前拆除的各系統中的手動調節閥、過濾器、控制儀表(含儀表閥門)復位。

⑸ 凝結水管系統沖洗

該管系統沖洗採用各風機盤管用凝結水管排放管向各支管、分割槽管及主管進行沖洗。水源取自市政自來水,壓力≈0.2mpa,沖洗時間≈10分鐘,在凝結水匯集主管之出水處檢查,當無異物時可認為該部沖洗合格。

3、系統壓力試驗

⑴ 按設計圖紙、招標書技術要求並且結合國家通風與空調工程施工及驗收規範。

⑵ 系統復位後試驗注意事項

1)在管道系統壓力試驗過程中,如發現滲漏,應降壓後消除缺陷,再進行試驗,嚴禁帶壓修理。試壓期間嚴禁敲打受壓管道及受壓元件、部件。

2)結束試驗後及時排除系統內全部存水,並拆除所有試壓用臨時管路及設施。

3)空調水系統給水系統壓力試驗合格後,試壓用水排放應根據現場實際情況結合現場臨時排水點,設定臨時水管路,就近排至集水坑,再用水幫浦排至室外排水點。

⑶ 空調水系統、壓力試驗及水沖洗資源配備.

1)主要負責人及各系統沖洗負責人,詳見組織機構及人員名單(附表二)

2)各專業技術工長配備為裝置2人;管道20人管道工12人。

3)機具、裝置、材料一覽表(附表一)

⑷ 安全注意事項

空調水系統、給水系統壓力試驗及水沖洗工作,將嚴格執行「安全第

一、預防為主的方針」。

1)進現場作業人員嚴格遵守「安全三寶」的規定,高處作業必須系上安全帶(嚴禁低掛高用),戴好安全帽。

2)施工現場臨時用電嚴格實行jgj46-88《施工臨時用電安全技術規定》。

① 用電裝置實行一機一閘,一漏電(裝在電器裝置首端),一箱並加鎖的規定。

② 做到施工用電兩相三線制、三相五線規定。

③ 手持移動式安全用電照明電壓小於等於24v。

④ 所用開關箱應有防雨、防塵設施。

⑤ 電焊機進出線必須鏈結牢固,並且作好絕緣工作。

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除錯組織機構及人員名單

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目錄第一部分空調系統設計應掌握的有關問題 第二部分方案設計和施工圖設計應包括的內容 第三部分風管機的選取與空調系統設計 第四部分通風機 第五部分空調系統的分類與選擇 第六部分水冷冷水機組系統流程圖 第七部分風冷冷水機組系統流程圖 第一部分 空調系統設計應掌握的有關問題 1 當地氣象資料 1 夏季室外...