Solidwork自上而下設計法培訓教程

在自上而下裝配體設計中，solidworks零件的乙個或多個特徵由裝配體中的某項定義，如布局草圖或另一零件的幾何體。solidworks設計意圖（特徵大小、裝配體中零部件的放置，與其它零件的靠近，等）來自頂層（裝配體）並下移（到零件中），因此稱為"自上而下"。

例如，當您使用拉伸命令在塑料零件上生成定位銷時，您可選擇成形到面選項並選擇線路板的底面（不同零件）。該選擇將使定位銷長度剛好接觸線路板，即使線路板在將來設計更改中移動。這樣銷釘的長度在裝配體中定義，而不被零件中的靜態尺寸所定義。

您可使用一些或所有自上而下設計法中某些方法：

單個特徵可通過參考裝配體中的其它零件而自上而下設計，如在上述定位銷情形中。在自下而上設計中，零件在單獨視窗中建造，此視窗中只可看到零件。然而，solidworks 也允許您在裝配體視窗中操作時編輯零件。

這可使所有其它零部件的幾何體供參考之用（例如，複製或標註尺寸）。該方法對於大多是靜態但具有某些與其它裝配體零部件交界之特徵的零件較有幫助。

完整零件可通過在關聯裝配體中建立新零部件而以自上而下方法建造。您所建造的零部件實際上附加（配合）到裝配體中的另一現有零部件。您所建造的零部件的幾何體基於現有零部件。

該方法對於像托架和器具之類的零件較有用，它們大多或完全依賴其它零件來定義其形狀和大小。

整個裝配體亦可自上而下設計，先通過建造定義零部件位置、關鍵尺寸等的布局草圖。接著使用以上方法之一建造 3d 零件，這樣 3d 零件遵循草圖的大小和位置。草圖的速度和靈活性可讓您在建造任何 3d 幾何體之前快速嘗試數個設計版本。

即使在您建造 3d 幾何體後，草圖可讓您在一中心位置進行大量更改。

只要在您使用自上而下技術生成零件或特徵時，都將為您所參考的幾何體生成外部參考引用。

在某些情況下，帶有大量關聯特徵（此構成自上而下設計的基礎）的裝配體可能比無關聯特徵的同一裝配體需要更長時間重建。

solidworks 已優化只重建更改過的零件。

在建立關聯特徵時，記住不生成有衝突的配合很重要，因為此類配合可引起重建時間較長及不可預料的幾何體行為。您一般可通過不給由關聯特徵所建立的幾何體生成配合來避免這些衝突。