1. 目的
2023年神華包頭煤化工分公司mto、烯烴分離裝置消缺檢修共檢修塔類、容器類裝置81臺（換熱器另外編制方案）。本次檢修具有拆裝裝置多，時間緊、難度大的特點，為確保檢修高質量、高速度、安全順利完成，特編制本方案。
2.適用範圍:
（1）mto裝置；
（2）烯烴分離裝置；
3. 編制依據
《2023年神華包頭煤華工分公司停車消缺檢修計畫——mto、烯烴分離裝置》
《石油化工靜裝置安裝工程施工質量驗收規範》gb_50461-2008
《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》gb50236-98
《石油化工建設工程施工安全技術規範》gb_50484-2008
4.組織機構
5. 施工準備
5.1檢修前，應根據檢修計畫會同車間主管人員一起到現場最終確定檢修工作內容和計畫工作量，熟悉現場的每一項檢修內容的位置、工作量和檢修難度，以便於做好各工種、各工序之間的工作協調。
5.2根據計畫工作內容編制詳細的檢修方案，並報機動處、車間和有關部門批准。同時，根據工作量合理組織人員和機具，排出檢修計畫進度表，將每項檢修內容具體落實到班組或個人。
5.3根據檢修計畫內容，核實每項施工任務的具體位置和詳細情況，對在檢修時需要搭設腳手架和使用吊車的任務逐項統計，列出有關腳手架搭設數量和吊車台班需求情況的明細表，落實施工手段和機具需用的數量。
5.4 準備好檢修所需的檢修施工機具和材料，逐一落實檢修所需的材料的到貨情況、數量及到貨時間，認真做好到貨材料、配件的檢驗和保管。
5.5 檢修前，應向所有參加檢修施工人員進行詳細的技術交底，明確檢修的工作內容、技術要求、質量標準和時間要求。
6. 施工方法
6.1塔類裝置檢修
6.1.1 檢修程式
6.1.2檢修內容
本次檢修計畫塔類裝置共檢修4 臺，其中mto裝置 3 臺；烯烴分離裝置 1 臺，主要內容包括：拆裝人孔以及人孔保溫，拆裝通道板，檢查分布器，清理塔盤、塔盤水平度檢查，更換浮閥及緊韌體，拆裝更換除沫網等。具體檢修內容詳見附表-1。
6.1.3 塔類裝置檢修時宜按下列順序進行：
拆卸人孔盲板拆卸塔盤通道板
清掃、檢查
複測塔盤的水平度
除沫網更換
通道板回裝
人孔封閉
6.1.4 進入塔內作業人員應遵守以下的規定：
一層塔盤的承載人數不得超過塔盤的承載能力，一般不宜超過下表的規定。
單層塔盤允許承載人數
塔內施工人員須穿乾淨的膠底鞋，不得將體重加的塔盤上，應站在梁上或木板上。
人孔及人孔蓋的密封面及塔底管口應採取保護措施，避免砸壞或堵塞，搬運和安裝需更換的塔內件時，要輕拿輕放，防止碰撞弄髒，避免變形損壞。
施工人員應將必需的工具放在工具包內，嚴禁攜帶多餘的部件，進塔前核對包內的工具數量，出塔前進行檢查，不得將工具等遺忘在塔內。
更換除沫網應在塔內清掃乾淨後進行，進行安裝前在所操作的塔盤上應鋪上塑料布或橡膠板，以防止雜物進入下面的塔盤。
除沫器如果不是整體供貨的，絲網結構應按設計規定鋪設，如設計無規定時可採用平鋪，每層之間皺紋方向應相錯開乙個角度；分塊的絲網安裝時彼此之間及器壁之間均應擠緊。
除沫器的安裝的中心、標高及水平度應符合設計的要求。
6.1.5 塔盤水平度測量方法及合格標準應符合下列規定：
將水平儀的刻度尺下端放在塔盤各測點上，其玻璃管液面計讀數的差值即為水平度偏差值。
測點位置及數量按下圖的規定
塔盤表面水平度允許偏差按下錶的規定：
塔盤面水平度允許偏差（mm）
6.1.6 附件檢查
檢查塔盤、氣液分布元件、卡子、螺栓、浮閥等，不得有缺損情況，檢查人孔的密封面，不得有損傷，徑向劃痕等缺陷。
6.1.7 封閉人孔
拆下的螺栓應逐個清洗檢查，確認無缺陷後方可使用。
安裝時應塗以二硫化鉬油脂。
螺栓緊固時，應對稱把緊，鬆緊適度，拆卸時也應對稱拆卸。
6.1.8在檢修過程中要做好施工記錄，並填寫以下交工技術檔案：
①塔盤安裝檢查記錄。
②缺陷及修復記錄
③裝置清理檢查，封閉記錄。
6. 2 容器類裝置檢修
6.2.1 檢修程式
容器檢修程式如右圖所示：
6.2.2檢修內容
本次檢修計畫容器類裝置共檢修 77臺，其中mto裝置 70臺；烯烴分離裝置 7 臺，主要檢修內容包括：拆裝人孔及保溫，更換除沫網，拆裝過濾網，容器內部清理、清洗等。
具體檢修內容詳見附表-1。
6.2.3 檢修要求
容器檢修時，應先開啟人孔，對容器內部進行氣體分析，氣體分析合格方可進入容器內作業，進行內部油泥清掃及檢查防腐。
容器內部的除沫網需要更換時，應先拆除舊網並將內部清理乾淨後安裝新的除沫網，除沫網安裝要牢固，經車間檢查合格後方可進行封閉。
容器內部清理檢修完畢，檢查合格進行容器封閉，封閉時應更換新墊片。
墊片加入前必須檢查其規格、型號，防止用，人孔拆下螺栓要妥善保護，重新安裝時應按要求塗抹油脂。
容器人孔的保溫、保冷拆下後要儲存好，容器清理檢查合格封閉經系統氣密檢查人孔法蘭無洩漏後，方可恢復其保溫、保冷。
在施工過程中要做好裝置清理檢查、封閉記錄。
7. 質量保證措施
7.1針對此次檢修的特點,為保證檢修質量,特建立以下質量保證體系：
7.2 施工前對班組進行詳細的技術交底。施工現場要做到文明施工，做到工完料淨場地清。
7.3 施工過程中清理出來的汙物要堆放到指定的位置，排汙廢水要排放到指定的溝道中。
7.4 裝置在拆卸以前，應首先熟悉裝置內部的構造情況，以免施工時損傷裝置和內件。
7.5 檢修作業應嚴格控制在檢修內容裡，非檢修內容的專案嚴禁亂動。
7.6 施工過程中應隨時做好施工記錄，施工完畢及時填寫交工技術檔案。
8. hse安全技術措施
8.1 所有作業人員應熟知各自工種的安全操作規程，並嚴格遵守，應做好安全教育。
8.2 進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業必須系安全帶，並做到高掛低用。
8.3 所有電動工具絕緣都應良好，並接好漏電保護器，接線要有專人負責。
8.4 在夜間施工時，要有良好的照明設施。
8.5 裝置內部作業時要配置足夠的照明，且電壓不得大於24v。
8.6 天氣下雨及風速達到10.8m/s時，嚴禁進行高空作業。
8.7 有動火專案時，要辦理動火票，經氣體分析合格後方可動火，動火時要有監火人監護。
8.8 如有維修焊接作業，在下列任何一種焊接環境，如不採取有效防護措施不得進行焊接：
①雨天。
②手工焊時，風速超過8m/s，氬弧焊風速超過2.2m/s。
③大氣相對濕度超過90%。
8.9 根據檢修的性質，作業過程中要特別做好防火、防爆、防中毒工作，並做好以下事宜：
①裝置在拆卸前，必須確認已經洩壓。
②進入作業的裝置與外界相連的管道，必須用盲板進行隔離。
③進入裝置前裝置內部首先要用蒸汽進行吹掃，然後用氮氣進行吹除，最後用空氣進行置換。
④吹除置換完畢後，應化驗分析裝置內部可燃性氣體和有毒氣體的含量不得超過規定的安全含量，氧含量必須滿足要求，以後每次進入裝置前還應抽查化驗。
⑤每次進入裝置等容器內作業時，必須辦理進入容器等受限空間作業票，人孔外應有專人監護，裝置上部人孔應用引風機引風，但不得用充氧的方式來提高氧氣的濃度。
⑥檢修現場應配備足夠的1211和二氧化碳乾粉滅火器。
8.10針對此次檢修的特點,建立以下安全保證體系：
8.11其它未盡事宜執行《石油化工施工安全技術規程》sh3503-99
9. 資源需求準備
9.1 施工機具計畫
主要施工機具一覽表
9.2 勞動力計畫
檢修人員需用計畫一覽表
9.3 手段用料及技措用料計畫
主要手段及技措手料一覽表
10.文明施工措施
10.1業主指定的地點，對裝置及施工材料等進行定置管理，並按現場臨時設施要求，堆放裝置物件
10.2按照要求保證施工現場道路暢通，通道上不准堆放各種裝置、材料和雜物，並保證整潔，保證施工現場排水系統良好，現場無積水現象。
10.3材料堆放整齊，標牌明顯，各類材料分類放置，防盜措施可靠。
10.4施工現場擺設布置、水、電、氣等均應符合安全防火和工業衛生要求。
10.5文明施工安排專人負責，每天將廢料、垃圾集中到指定地點，按照要求外運。
10.6防止高空墜落物體。
10.7施工現場應有足夠的消防設施,並定期檢查,保證時時處於完好狀態,材料倉庫、易燃、易爆場所以及禁止煙火的地方，都應建立和嚴格執行防火制度。
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