人工挖孔樁專項施工方案編制指南

編制指南

俞增民寶業集團

2012.09

人工挖孔樁專項施工方案編制指南

目錄：第一章編制依據2

第二章工程概況及周邊環境條件2

第一節工程基本情況2

第二節周邊環境條件3

第三章工程地質和水文地質條件3

第一節工程地質條件3

第二節水文地質條件3

第四章圍護設計方案3

第一節設計技術要求3

第二節施工技術要求3

第五章施工部署3

第一節施工工藝流程3

第二節試挖和樁孔開挖4

第三節護壁製作及施工4

第四節鋼筋籠製作及安放5

第五節混凝土澆築5

第六節混凝土養護5

第七節材料**計畫6

第八節機具裝置配置表6

第九節勞動力配備計畫6

第六章質量控制7

第一節施工質量控制一般措施7

第二節人工挖孔樁施工允許偏差7

第七章安全措施8

第八章環保措施9

第九章監測9

第一節施工單位現場自行監測9

第二節專業監測10

第十章應急預案10

第十一章相關附件、圖表10

結語10

人工挖孔樁適用於地質條件變化較大的丘陵及山坡。採用人工挖孔樁樁直徑應滿足人工挖土要求，一般樁直徑為800mm及800mm以上，人工挖孔樁工藝落後，危險性大，住建部限制使用，因此必須具有良好的通風設施、低壓照明、孔頂防護、上下梯設定等應有切實可行的安全措施，編制此類專項施工方案安全技術措施尤為重要。

注：本方案闡述的各章、節的內容是在滿足深基坑工程專項施工方案編制指南所要求的內容的前提下還需補充的內容。

第一章編制依據

1、相關法律、法規、規範性檔案、標準、規範、規定；

2、通風、低壓照明、噪音等相關標準，規範和規定；

3、施工圖紙、圖集、工程地質勘察報告；

4、施工組織設計、工程設計、圖紙、圍護設計方案；

5、企業內部管理體系標準、程式檔案；

第二章工程概況及周邊環境條件

第一節工程基本情況

1、工程名稱、建設規模、建設地點、總建築面積、地下室建築面積，地上層數，地下室層數；

2、地下室樁平面分布、樁長、樁直徑、樁配筋自然地坪標高、樁頂標高及樁端進入持力層的巖（土）層長度；

3、樁直徑、樁護壁砼、每節樁的長度，砼強度等級；

4、基坑平面尺寸、周長、基礎形式、±0.00標高相對於黃海高程的標高，挖土深度；

5、圍護設計方案及要求；

6、參建各方主體——建築工程、設計（圍護設計）、監理、勘察施工等單位的具體名稱；

第二節周邊環境條件

1、用地紅線、基坑輪廓線；

2、周邊道路、坑內道路、周邊管線分布；

第三章工程地質和水文地質條件

第一節工程地質條件

1、地形地貌、自然地坪標高；

2、土層名稱、厚度、土層物理、力學性質彙總表；摩阻力特徵值、端阻力特徵值；

3、地質勘探孔平面布置及剖面圖

第二節水文地質條件

1、表面滯水和承壓水；

2、地下水的腐蝕性（有害氣體測定）；

3、不良地質條件分析；

第四章圍護設計方案

第一節設計技術要求

①總樁數及各類樁（不同直徑）的分布；

②樁端進入持力層的要求。

③樁護壁鋼筋砼強度等級；

④成孔後清孔、孔底沉渣。

第二節施工技術要求

①樁定位、樁位偏差、垂直度和樁身鋼筋籠保護層厚度控制；

②挖土、綁紮鋼筋、支模、澆搗砼各流程及施工工藝；

③每根樁各施工階段的驗收和整根樁驗收；

④本工程技術難點、要點及注意事項。

第五章施工部署

第一節施工工藝流程

場地平整→放線→定樁位→挖第一節樁孔土方→支模澆第一節混凝土護壁→在護（孔）壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重電動葫蘆或捲揚機（如樁不長也可用手搖捲揚機、手搖提公升支架）、吊土桶、排水、通風、照明設施等→第二節樁身挖土→清理樁孔周壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節模板、支第二節模板、澆築第二節混凝土護壁→重複第二節挖土、支模、澆築混凝土護壁等工序，迴圈作業直至設計深度→檢查持力層→開挖擴底土方→清理廢土、排除積水、檢查樁的直徑、深度和持力層→吊裝安放鋼筋籠→澆築樁身混凝土。

第二節試挖和樁孔開挖

1、試挖：施工前，宜進行現場試挖，觀察成孔情況，根據試挖確定方案。

2、樁孔開挖

①開孔前，樁位應定位放樣並經複核準確，樁孔口應高於周邊場地200mm左右，以防地面水及落物進入孔內，在樁孔外設定定位龍門樁。安裝護壁模板應有樁中心點校正模板位置。

②當樁淨距小於2倍樁徑且小於2.5m時，應採用間隔開挖，排樁跳挖的最小施工淨距不得小於4.5m，孔深不宜大於40m。

③挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用鎚、釺破碎，岩石層可用空壓機加鎬破碎。

④挖土次序為先挖中間部分後挖周邊，擴底部分採用先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上至下削土修成擴底形。

⑤棄土裝入活底吊桶或籮筐內，在孔口上安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木塔，用1～2t慢速捲揚機或葫蘆提公升，吊至地面後用機動翻斗車或手推車運出。

⑥挖至設計標高時，孔底不得積水，終孔後應清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水，然後進行隱蔽工程驗收，驗收合格後，立即封底和澆築樁身混凝土。如設計需擴底，則擴底後封底。

第三節護壁製作及施工

1、人工挖孔樁護壁厚度一般由設計確定，如無設計，護壁厚度不宜小於100mm，其混凝土強度不得低於樁身混凝土強度等級，護壁厚度尚應進行計算確定，採用多節護壁時，上下節護壁間宜用鋼筋拉結。

2、護壁施工採用一節組合式鋼模板拼裝而成，拆上節支下節，迴圈周轉使用。混凝土用吊桶運輸，人工澆築，其強度達到1mpa即可拆模。護壁圈應與土體緊密接觸，不得留有空隙。

3、樁中線控制是在第一節混凝土護壁上設十字控制點，每一節設橫桿吊大線錘作中心線，用水平尺找圓周。

4、每節護壁均應在當日連續完成，護壁混凝土必須保證密實，如有滲水，可根據土層滲水情況一般可使用速凝劑，堵漏王，如護壁有蜂窩並滲漏水，應及時補強以防造成事故，遇有區域性或厚度不大於1.5m的流動性淤泥和可能出現湧土、湧沙時，可採取下列辦法處理：

①每節護壁高度可減小到300～500mm，並隨挖隨驗，隨澆築混凝土。

②採用鋼護筒及有效的降水措施。

第四節鋼筋籠製作及安放

1、直徑1.2m以內的人工挖孔樁，鋼筋籠的製作與一般鑽孔灌注樁相同，對直徑與長度大的鋼筋籠，可在主筋內側每隔2.5m加設一道加強箍，每隔一箍在箍內設一井字加強支撐，並與主筋焊接牢固成骨架，為便於吊運，可分二節製作，鋼筋籠的主筋為通長鋼筋，其接頭採用對焊，主筋與箍筋間隔點焊固定，鋼筋籠四對側主筋上每隔5m設定耳環，控制保護層厚度達到設計要求。

2、當設計採用沿斷面非均勻配筋時，吊放鋼筋籠時應注意鋼筋籠的方向，分段配筋數量不同時，每段鋼筋的長度和位置應符合設計要求。

3、鋼筋籠就位可用小型吊運工具或其他起重機進行，整個鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確。

第五節混凝土澆築

1、混凝土原材料必須符合設計和相應規範及標準要求，混凝土配合比應有資質的試驗室出具。

2、澆築混凝土時，混凝土必須通過溜槽，當高度超過3m時，應用串筒，串筒末端至孔底高度不宜大於2m，混凝土宜採用插入式振搗器振實。

3、如地下水多，應採用混凝土導管水中澆築混凝土工藝，混凝土要垂直灌入樁孔內，並應連續分層澆築。

4、混凝土應連續澆搗，每根樁前後混凝土澆築時間不得大於混凝土的初凝時間。混凝土澆灌應高於樁頂設計標高，鑿除浮漿後的樁頂混凝土強度等級必須滿足設計要求。

第六節混凝土養護

當樁頂標高比自然場地地坪標高低時，在混凝土澆築終凝後進行濕水養護。當樁頂標高比自然場地地坪標高高時，應覆蓋麻袋濕水養護，養護時間不少於7天。

第七節材料**計畫

水泥、石子、黃砂、鋼筋、模板等材料的規格、數量、分批**量和時間。

第八節機具裝置配置表

第九節勞動力配備計畫

1、管理人員：專案經理、專案技術負責人、施工負責人、安全員、施工員、質檢員。

2、操作人員：成孔組（每組三人及三人以上）另配備電工、電焊工、鋼筋工、木工、砼、普工等。

第六章質量控制

第一節施工質量控制一般措施

①推行全面質量管理，廣泛開展群眾性的qc小組活動。重點部位和關鍵工序均設質量管理點。

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