一、工程概況
重慶華廷機動車交易市場（廣汽菲亞特、廣汽三菱汽車專賣店）工程是由重慶廣汽長錦汽車銷售****在重慶市北部新區經開大道15號的新建專案。
工程建設概況見下表。
工程建設概況一覽表
二、編制依據
2.1、國家有關建築施工規範及工程設計施工圖
2.2、工程施工組織設計及進度計畫
2.3、《建築施工安全檢查標準》jgj59-2011
2.4、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2011
2.5、《建築施工碗扣式鋼管腳手架技術規範》jgj166-2008
三、碗扣式模板支撐架搭設構造要求
本工程建築高度高為15.5公尺，結合本工程結構形式、實際施工特點，整個結構使用落地式、全封閉的滿堂紅碗扣式模板支撐腳手架，架體受力計算書詳見附件。
3.1、地面處理
本工程支架搭設前根據地坪做法，已經將整個地面使用砼硬化，確保地基具有良好的承載力。施工時還要找平地面（區域性地面平整度超過規範要求，用多層舊夾板墊平）使支架底部處於水平面，進而確保支架立桿垂直，這樣作為支架基座，封住地面可能的突然來水，保證地基不受雨水等浸。
在混凝土層上根據需要安裝滿堂支架腳手鋼管立桿所對應的位置鋪設墊木。為儘量減少地基變形的影響，施工場地外，事先安排好排水設施，備好排水裝置，環工地四周做排水坡，低點形成集水坑。排水系統直接接入甲方原有廠房排水系統或市政管網系統。
不得在未經處理的起伏不定、軟硬不一的地面上直接搭設腳手架。當場地有遇有坑槽時，立桿下到槽底或在槽上架設底梁。
3.2、搭設材料
（1）、搭設腳手架全部採用定型標準碗扣架管，本支撐架使用 φ48 × 3.5鋼管，質量符合現行國家標準規定。
（2）、腳手架鋼管的尺寸立、橫桿最大長度900-3000㎜。
（3）、鋼管表面平直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。
（4）、鋼管上嚴禁打孔，鋼管在使用前仔細檢查質量。
（5）、扣件材質必須符合《鋼管腳手架扣件》（gb15831-1995）規定。
（6）、木腳手板有斷裂、腐朽的禁止使用。
（7）、安全網必須有建設主管部門認證的產品
3.3、搭設要求
（1）、立桿間距為0.9公尺，歩距1.8公尺，縱橫向滿設掃地杆。
（2）、在四周拐角處設定專用斜桿或四面設定八字斜桿，支架安裝中在每四排橫向立桿和每三排縱向立桿各設定設定一組通高剪刀撐或專用斜桿。斜桿與地面的傾角宜在45～60度之間。
（3）、為確保本工程模板支撐架的整體穩定性，在架體中部設定連續水平剪刀撐。
（4）、剪刀撐斜桿的接長宜採用搭接，搭接應符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範jgj130-2001》第6.3.6條的規定。
（5）、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平杆的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大於150mm。
圖一：剪刀撐的架構體系示意
（6）、模板支撐架可採用立桿支撐樓板、橫桿支撐梁的梁板合支方法。當梁的荷載超過橫桿的設計承載力時，可採取獨立支撐的方法，並與樓板支撐連成一體。如下圖所示：
圖二：房屋建築模板支撐架
3.4、安全防護
（1）、在架子高3.5公尺處，設定大眼水平安全網。
（2）、外腳手架須同步搭設，為高空作業提供外圍防護。
四、碗扣式腳手架搭設施工工藝
4.1、準備工作
（1）、搭設前，工程技術負責人應按施工方案的要求，對架子工進行安全技術交底，交底雙方履行簽字手續。
（2）、熟悉圖紙和施工現場，掌握建築平面和立面的構造特點，環境條件，按照《建築施工碗扣式鋼管腳手架技術規範》jgj166-2008中構造要求，決定腳手架步距等等。
（3）、材料準備。對進場的鋼管、扣件、腳手架、安全網等進行檢查驗收。
（4）、搭設場地準備。根據腳手架搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標準《地基與基礎工程施工及驗收規範》做好腳手架地基與基礎的施工要求，堅實平整，不積水，砼硬化。經驗收合格後，按方案的要求放線定位。
（5）、架子工應持有效的特種作業人員操作證上崗作業。按照工程每區25人安排工人進場，進場時間應在管架到場前一天進場，砼作業時還需安排人員看守。工人施工時必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿鞋，嚴禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業。
操作工具及小零件要放在工具袋內，紮緊衣袖口，領口以及褲腿口，以防鉤掛發生危險。
4.2、碗扣式模板支撐架施工流程
基礎處理 → 放線測量 →架體地腳排布並驗收→ 架體搭設 → 垂直度調整 → 掃地杆、剪刀撐等構造搭設 → 安全防護設施搭設 → 架體驗收 → 模板搭設 → 結構施工、達到拆模強度 → 拆模。
4.3、碗扣式模板支撐架安裝
（1）、架體分別按先立杆後橫桿再斜桿的搭設順序進行。
（2）、在己處理好的地基上，平整的地基基礎上的支架，其立杆底座可直接用立杆墊座;地勢不平或承重腳手架底部用立杆可調底座;當相鄰立桿地基高差小於0.6m，直接用立杆可調座調整立桿高度，使立桿碗扣接頭處於同一水平面內;當相鄰立桿地基高差大於0.6m時，則先調整立桿節間使同一層碗扣接頭高差小於0.
6m，再用立桿可調座調整高度，使其處於同一水平面內。在搭設過程中，隨時注意基礎的沉降，對基礎沉降懸空的立桿，調整可調底座，使之均勻受力。
（3）、立桿採用0.9m間距，特殊情況如遇柱子橫桿採用1.2m；梁底另加立桿,其間距不大於1.
8m，最外側立桿離樓面邊緣距離為0.5～0.7m。
立桿採用3.0 m和1.8m兩種不同長度立桿相互交錯、參差布置，上面各層均採用3.
0m長立杆接長，頂部再採用1.8m長立杆找齊(或同一層用同一種規格立桿，最後找齊)，以避免立桿接頭處於同一水平面上。在裝立桿時及時設定掃地橫桿，將所裝立桿連成一整體，以保證立桿的整體穩定性。
（4）、立桿同橫桿上的連線是靠碗扣接頭鎖定，連線時，先將上碗扣滑至限位銷以上並旋轉，使其擱在限位銷上，將橫桿接頭插入下碗扣，待應裝橫桿接頭全部裝好後，落下上碗扣並預鎖緊。立桿的接長是靠焊於立桿頂端的連線管承插而成，立桿插好後，使上部立桿底端連線孔同下部立桿頂端連線孔對齊，插入立桿連線銷並鎖定。
（5）、立桿施工的垂直高度限制:按1/200控制，且全高的垂直偏差不應大於10cm執行。
圖二碗扣支架節點示意圖
（6）、當組裝完兩層橫桿後，首先檢查並調整水平框架的直角度和縱向直線度(對曲線布置的腳手架應保證立桿的正確位置)；其次檢查橫桿的水平度，並通過調整立桿可調座減少橫桿間的水平偏差；逐個檢查立桿底腳，並確保所有立桿不浮地鬆動。當底層架子符合搭設要求後，檢查所有碗扣接頭，並鎖緊。在搭設過程中，應隨時注意檢查上述內容，並調整。
4.5、碗扣式模板支撐架拆除
（1）、模板支撐架拆除應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）中混凝土強度的有關規定。
（2）、應全面檢查腳手架的連線、支撐體系等是否符合構造要求，經技術管理程式批准後方可實施拆除作業。
（3）、腳手架拆除前現場工程技術人員應對在崗操作工人進行有針對性的安全技術交底。
（4）、腳手架拆除時必須劃出安全區，設定警戒標誌，派專人看管。
（5）、拆除前應清理腳手架上的器具及多餘的材料和雜物。
（6）、拆除作業應從頂部開始，逐層向下進行，嚴禁上下層同時拆除。
（7）、拆除的構配件應成捆用起重裝置吊運或人工傳遞到地面，嚴禁拋擲。
4.6、其他施工注意事項
(1)碗扣架安裝前進行測量放線，根據立桿布置圖彈出雙向立桿控制線，沿線確定立桿位置，同一開間上、下層立桿應在設定在同一豎向位置上。使用碗扣架時，底層縱、橫向水平杆作為掃地杆，距地面高度應小於或等於350mm。
(2)立桿下設定50厚木墊板，高度不符模數處在墊板上放置可調底座，以調整立桿高度。頂部應設可調支托，u型支托與楞梁兩側如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大於200mm，立桿上端包括可調螺桿伸出頂層水平杆的長度不得大於0.7m。
螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大於3mm，安裝時應保證上下同心。
(3)梁底支撐及其他使用鋼管立柱時，立柱的接長嚴禁搭接，必須採用對接扣件進行連線，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小於500mm，各接頭中心距主節點不宜大於步距的1/3。
（4）支架必須保證有足夠的強度，剛度和穩定性。施工操作人員應嚴格按設計要求安裝和拆除支撐，不能有隨意性。具體構造、拆除方法和時間等的要求，一定嚴格按規範進行，保證安裝質量合格。
（5）支架、模板搭設到位後，組織技術、安全、施工人員對整體架體結構進行全面的檢查驗收，及時解決存在的結構缺陷，經檢查驗收合格後方可正式投入使用。
（6）混凝土澆注過程時，派人檢查支架和支撐情況，發現下沉、鬆動和變形情況及時解決。
（7）其他未盡事宜，可按國家相關規範要求進行。
五、質量檢查
5.1、架體檢查
碗扣支撐架搭設時每6m進行一次檢查與驗收；架體隨施工進度定期進行檢查，到達方案搭設要求的高度後進行全面檢查與驗收，保證架子的幾何尺寸不變形，立桿的間距、水平杆的步距，剪刀撐等設定是否完整。
過程檢查內容應包括立桿底部基層清理、木墊板、底座位置、頂托螺桿伸出長度、鋼管規格尺寸、立桿垂直度、掃地杆、水平拉桿、剪刀撐及安全網等各種安全措施等的設定情況是否滿足方案及相關規範規定，不合格的不得使用。
模板支撐架澆注混凝土時，設專人全過程監督：立桿拉桿是否安裝牢固，鋼管連線、扣件擰緊程度是否符合要求。
本工程支撐體系搭設高度為6m，根據規範規定搭設高度在20m以下的模板支撐體系由專案部技術負責人組織技術、安全、生產及監理人員進行驗收並填寫驗收記錄表。
5.2、模板檢查
支頂板前放線工人提供模板標高控制線及軸線，支頂板後質檢員應檢查標高，確保準確無誤。
杜絕模板接縫漏漿提高接縫質量，模板與模板間拼縫、模板與陰角拼縫方法為硬拼並做成企口形式，注意切割質量，毛邊要用手刨刨平。
為保證梁柱接頭模板接縫嚴密，梁模必須由兩頭向中部配模，保證樑端與柱貼實嚴密。模板支搭完畢後，要進行預檢並辦理專案部內工長的交接檢手續經監理公司簽認合格後方可進行下道工序。澆築混凝土時，設木工專門負責看管模板。
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