焊接工藝評定的基本概念

2022-03-11 22:54:31 字數 3515 閱讀 9963

根據jb4708-2000《鋼製壓力容器焊接工藝評定》:

定義:為驗證所擬訂的焊件的焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及對試驗結果的評價,稱為焊接工藝評定。

二、焊接工藝評定的目的

1、驗證施焊單位擬訂的焊接工藝是否正確。

2、評價施工單位能否焊出符合有關要求的焊接接頭。

待評的焊接工藝由施工單位擬訂。

試件要由施工本單位技能熟練的焊接人員施焊。

試件要利用施工本單位的焊接裝置施焊。

焊接工藝評定與焊接效能試驗

鋼材焊接效能是鋼製壓力容器及壓力管道焊接工藝評定的基礎、前提。沒有充分掌握鋼材的焊接效能就很難擬定出完整的焊接工藝進行評定。這裡著重強調:

對鋼製壓力容器壓力管道焊接工藝評定的監督檢查,首先是檢驗施焊單位掌握鋼材焊接效能的程度,對於那些耐蝕鋼、耐熱鋼,低溫鋼製壓力容器、壓力管道更應如此。

評定焊接工藝的準則

按照焊接接頭力學效能準則評定焊接工藝 。

焊接條件變更是否影響焊接接頭力學效能,作為是否需要重新評定焊接工藝的判斷準則 。

堆焊層的化學成分是驗證所擬定的耐蝕堆焊焊接工藝正確性的判斷準則。

以焊接條件的變更是否引起了堆焊層化學成分的變化作為是否需要重新評定耐蝕堆焊焊接工藝的判斷準則。

焊縫工藝評定試件分類

從焊接角度來看,任何結構的壓力容器、壓力管道都是由種種不同的焊接接頭和母材構成的,而不管是何種焊接接頭都是焊縫連線的,焊縫是組成不同形式接頭的基礎。焊接接頭的使用效能由焊縫的焊接工藝來決定,因此焊接工藝評定試件分類是焊縫而不是焊接接頭,在標準中將焊接工藝評定試件形式分為對接焊縫試件和角焊縫試件,並對它們的適用範圍作了規定。

「焊縫」和「焊接接頭」的概念

「焊縫」和「焊接接頭」這兩個概念是不同的。「焊縫」是指焊件經焊接後所形成的結合部分,而「焊接接頭」則是由兩個或兩個以上零件要用焊接組合或已經焊合的接點。檢驗焊接接頭效能應考慮焊縫、熔合區、熱影響區甚至母材等不同部位的相互影響。

焊縫的形式

焊縫形式分為:對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫,共5 種。

對接焊縫:在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。

角焊縫:沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。

塞焊縫:兩零件相疊,其中一塊開圓孔,在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫,只在孔內焊角焊縫者不稱塞焊。

槽焊縫:板相疊,其中一塊開長孔,在長孔中焊接兩板的焊縫,只焊角焊縫者不稱槽焊。

端接焊縫:兩件重疊放置或兩件表面之間的夾角不大於30°構成的端部接頭的焊縫。

焊接接頭的形式

焊接接頭形式分為:對接接頭、t形接頭、十字接頭、搭接接頭、塞焊搭接接頭、槽焊接頭、角接接頭、端接接頭、套管接頭、斜對接接頭、卷邊接頭、鎖底接頭,共有12 種。

對接接頭:兩件表面構成大於或等於135°,小於或等於180°夾角的接頭。

t形接頭:一件之端麵與另一件表面構成直角或近似直角的接頭。

十字接頭:三個件裝配成「十字」形的接頭。

搭接接頭:兩件部分重疊構成的接頭。

塞焊搭接接頭:兩零件相疊,其中一塊開圓孔,在圓孔中焊接兩板所形成的焊接接頭。

槽焊接頭:兩零件相疊,其中一塊開長孔,在長孔中焊接兩板所形成的焊接接頭。

角接接頭:兩件端部構成大於30°,小於135°夾角的接頭。

端接接頭:兩件重疊放置或兩件表面之間的夾角不大於30°構成的端部接頭。

套管接頭:將一根直徑稍大的短管套於需要被連線的兩根管子的端部構成的接頭。

斜對接接頭:接縫在焊件平面上傾斜布置的對接接頭。

卷邊接頭:待焊件端部預先卷邊,焊後卷邊只部分熔化的接頭。

鎖底接頭:乙個件的端部放在另一件預留底邊上所構成的接頭。

焊縫與焊接接頭的形式關係

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2008-4-15 18:10

①對接焊縫連線的不一定都是對接接頭;角焊縫連線的不一定都是角接接頭,儘管接頭形式不同,連線它們的焊縫是可以相同的。

②不管焊件接頭形式如何,只要是對接焊縫所連線,則只需採用對接焊縫試件評定焊接工藝。

③對接焊縫試件評定合格的焊接工藝可以用於焊件各種接頭的對接焊縫和角焊縫;角焊縫試件評定合格的焊工藝可以用於焊件各種接頭的角焊縫。

角接接頭的全焊透概念

圖2所示的t形接頭是用對接和角接的組合焊縫連線的,不能稱之為「全焊透的角焊縫」。如圖2所示的焊接接頭按設計要求分為截面全焊透或未焊透兩種情況,在進行焊接工藝評定時,只要採用對接焊縫試件進行評定,評定合格的焊接工藝也可適用於組合焊縫中的角焊縫。

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角焊縫根部焊透示意如圖14 ,只要腹板底部直角頂點熔人焊縫則就表示角焊縫焊透(見圖14a),圖14b實線與虛線位置也稱角焊縫根部焊透,但此時焊縫已是對接焊縫加角焊縫的組合焊縫了。

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焊接工藝評定與焊工技能考試

對於壓力容器和壓力管道的合格焊縫而言,一是接頭效能應符合要求,二是焊縫沒有超標缺陷,這就很好地說明了焊接工藝評定與焊工技能考試之間的關係。

焊工技能考試的目的是要求焊工按照評定合格的焊接工藝焊出沒有超標缺陷的焊縫,而焊接接頭的使用效能由評定合格的焊接工藝來保證,進行焊接工藝評定時,要求焊工技能熟練以排除焊工操作因素干擾。進行焊工技能評定時,則要求焊接工藝正確以排除焊接工藝不當帶來的干擾,應當在焊工技能考試範圍內解決的問題不要放到焊接工藝評定中來。總之,焊接工藝評定在於確定焊接接頭的使用效能,而不在於確定焊工的操作技能。

標準的適用範圍

本標準適用於鋼製容器的氣焊,焊條電弧焊.埋弧焊.熔化極氣體保護焊.鎢極氣體保護焊.電渣焊.耐蝕堆焊等焊接工藝評定。

壓力管道的焊接工藝評定也執行本標準。

下列各類焊縫的焊接工藝必須按jb4708 標準評定合格

a)受壓元件焊縫; b)與受壓元件相焊的焊縫; c)熔入永久焊縫內的定位焊縫; d)受壓元件母材表面堆焊、補焊; e)上述焊縫的返修焊縫。

基本術語

焊接工藝評定:為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結果評價。

焊接工藝指導書:為驗證性試驗所擬定的、經評定合格的、用於指導生產的焊接工藝檔案。

焊接工藝評定報告:按規定格式記載驗證性試驗結果,對擬定焊接工藝的正確性進行評價的記錄報告。

焊接接頭:由兩個或兩個以上零件要用焊接組合或已經焊合的接點,檢驗接頭效能應考慮焊縫、熔合區、熱影響區甚至母材等不同部位的相互影響。

焊件:用焊接方法連線的壓力容器或其零部件,焊件包括母材和焊接接頭兩部分。

試件:按照預定的焊接工藝製成的用於焊接工藝評定試驗的焊件。試件包括母材和焊接接頭兩部分。

一般性規定

1)焊接工藝評定應以可靠的鋼材焊接效能為依據,並在產品焊接之前完成。

2)焊接工藝評定一般過程是:擬定焊接工藝指導書、施焊試件和製取試樣、檢驗試件和試樣、測定焊接接頭是否具有所要求的使用效能、提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導書進行評定。

3)對於截面全焊透的t形接頭和角接接頭,當無法檢測內部缺陷,而製造單位又沒有足夠的能力確保焊透時,還應增加製作型號式試驗件進行焊接工藝評定,經解剖試驗確認方能允許施焊產品。

4)焊接工藝評定所用裝置、儀表應處於正常工作狀態,鋼材、焊接材料必須符合相應標準,由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接裝置焊接試件。

焊接工藝評定

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