姜堰市環保局監察應急綜合樓大體
積混凝土
施工專 項方案
編制人審核人
審批人1、姜堰市環保局監察應急《施工組織設計》
2、姜堰市環保局監察應急綜合樓施工圖紙
3、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50010-2010）
4、《混凝土強度檢驗評定標準》（gbj107-87）
5、《混凝土幫浦送施工技術規程》（jgj/t10-1995）
二、工程概況
姜堰市環保局監察應急綜合樓位於天北路北側，環境監測站辦公樓南側。本專案占地面積1620.3平方公尺，總建築面積7155平方公尺，地上9層地下一層，建築高度為38.2公尺，框剪結構。
建設單位：姜堰市環保局監察應急綜合大樓。
設計單位：無錫建築設計****。
監理單位：泰州振興監理****
總承包單位：姜堰市隆源建設****
工程結構為鋼筋混凝土結構，設計使用年限50年。
該混凝土施工方案涉及範圍姜堰市環保局監察應急綜合樓樓地下室基礎底板厚度為350mm。
三、施工部屬
1、混凝土的澆築：
a該基礎底板混凝土澆搗按乙個施工段，採用一台汽車幫浦輸送澆搗，該台輸送幫浦每小時輸送量約40立方公尺左右。基礎底板採用低水化熱、凝結硬化速度慢的礦渣矽酸鹽水泥；在保證混凝土強度等級的前提下，嚴格控制每立方的水泥用量；減少每立方的攪拌水用量，摻加減水劑和幫浦送劑，以滿足幫浦送混凝土的和易性要求；嚴格控制混凝土的坍落度，將坍落度降低到極限值（12±3cm）。
2、混凝土振搗；
混凝土振搗採用插入式振動機振搗，振動機移動距離不超過0.6m，由二個澆灌班組從東向西退著澆築，混凝土澆築採用分層澆築法，保證底板混凝土一次澆築成型，振搗密實。每個澆灌班組分為四班：
第一組澆灌、振搗；第二組復振；第三組刮平、第一遍木抹打磨平整；第四組二遍木抹打磨。
3、混凝土澆築過程中砼的泌水處理：
大流動性砼在澆灌、振搗過程中，上湧的泌水和浮漿隨混凝土澆築坡面下流到坑底、承檯底及集水井底。用潛水幫浦隨時從基礎集水井、電梯井內抽除。來不及排除的泌水隨著混凝土澆築向前推進被趕至基坑前端，當混凝土的坡腳接近頂端模板時匯流在一起的泌水用潛水幫浦抽除。
4、混凝土的表面處理：
大體積底板混凝土表面水泥漿較厚，在混凝土澆築結束後要認真處理。經3~4小時左右，按標高用長刮尺刮平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數遍，再用木抹子打磨壓實，以閉合收水裂縫。再過3~4小時左右由另一班組用木抹子進行二遍打磨。
12小時後覆蓋一層塑料布二層麻袋保濕養護。
5、保濕防裂縫：
a、合理確定配合比，減少水化熱，使用礦渣水泥，混凝土中地下室底板及牆板頂板摻加hea-i抗裂防水劑，摻量為水泥重量比的10%以及粉煤灰、減水劑，使用清潔的中砂、碎石，坍落度接近幫浦送砼的最低要求控制在12±3cm，在保證強度等級、抗滲標號的前提下，降低水泥用量，以減少水化熱，具體配合比應與商品砼**廠家試配確定。
b、做好混凝土的保濕養護，用一層塑料布二層麻袋保濕蓄水，以減少混凝土表面水分蒸發，防止乾縮裂縫。適當的覆蓋保溫，減小混凝土表面的內外溫差，防止溫差裂縫。
c、做好水化熱的測溫監控：做好水化熱的測溫監控及時掌握已澆築底板的各部位溫差變化，發現內外溫差超過25℃時，即向有關人員報告，以便採取措施，防止溫差裂縫。
本工程地下室底板位置測溫方法用人工、溫度計測溫。在底板範圍均勻布置十組測溫孔。
溫度監測週期與監測頻率：
混凝土澆搗開始至澆搗完畢7天，每2小時測量一次，每8小時提交一次報表。
混凝土澆搗完畢後8~15天，每4小時測一次，12小時提交一次報表，16~20天，每8小時測一次，每天提交一次報表。要測量砼各測點初始溫度並做好記錄，當溫差大於25℃時，及時向有關方面報警。當砼內部溫度接近氣溫，或溫差小於15℃後可以停止測溫。
四、基礎底板混凝土溫度及保溫層計算：
保溫法溫度控制計算書
混凝土底板強度等級為c40p6，厚度為35公分。參照常年氣溫，依據本工程施工進度計畫，預計在4月-5月左右澆搗，預計日平均氣溫在20℃左右。
依據《大體積混凝土溫度應力與溫度控制》朱伯芳著，《建築物的裂縫控制》王鐵夢著
計算公式:
保溫材料所需厚度計算公式:
式中 δi ---- 保溫材料所需厚度(m);
h ---- 結構厚度(m);
λi ---- 結構材料導熱係數(w/
混凝土的導熱係數,取2.3w/
tmax ---- 混凝土中心最高溫度(℃);
tb ---- 混凝土表面溫度(℃);
ta ---- 空氣平均溫度(℃);
k ---- 透風係數.
計算引數:
1) 混凝土的導熱係數λ=2.3(w/
2) 保溫材料的導熱係數 λi=0.14(w/
3) 大體積混凝土結構厚度h=1.20(m)
4) 混凝土表面溫度tb=25.00(℃)
5) 混凝土中心溫度tmax=45.00(℃)
6) 空氣平均溫度ta=20.00(℃)
7) 透風係數k=1.40
計算結果:
保溫材料所需厚度δi = 0.0325(m)
採用一層塑料布二層麻袋保濕蓄水可以滿足要求。
五、施工縫處理
牆體在後澆帶處的豎向施工縫用11mm厚竹膠板封擋混凝土，背楞為50*100木方，靠近模板處板條寬度應等於鋼筋保護層厚度。
基礎底板後澆帶處的豎向施工縫，要在綁紮基礎底板鋼筋前在防水保護層混凝土上沿后澆帶邊抹20mm寬1：2水泥砂漿條，厚度為基礎底板鋼筋保護層厚度；頂板後澆帶處的豎向施工縫在板下層鋼筋下墊木條，木條厚度為鋼筋保護層厚度，上下層網片之間用木板保證淨距，與鋼筋接觸的木板側邊按鋼筋間距鋸成豁口，卡在垂直於施工縫的鋼筋上。
豎向施工縫必須全部鑿毛並清理乾淨；牆、柱根部及上口水平施工縫必須剔除軟弱層露石子，清理乾淨。
所有施工縫部位的鑿毛處理必須待混凝土強度達到1.2mpa後方可進行。
六、後澆帶混凝土澆築：
按照設計變更通知單設定800寬的混凝土後澆帶。後澆帶處理如下：
1）、後澆帶位置按照設計施工圖設定330中置式橡膠止水帶。
2）、後澆帶與基礎底板分界處設雙層密目型鋼絲網（用φ16鋼筋焊接成網格狀固定鋼絲網@200）。
3）、後澆帶混凝土澆築時在該部位應隨即用水沖洗乾淨，後用木板封堵，保證後澆帶內清潔。
4）、後澆帶混凝土澆築後覆蓋塑料布和麻袋，澆水養護二周。
七、混凝土坍落度控制：
1、混凝土坍落度測試要由專人負責，抽查次數不少於總車數的30%，並做好記錄。
2、在混凝土澆築現場，認真檢查每車混凝土的**單，並檢查混凝土的出機及到場時間，到場時間與出機時間的時間差不得超過2小時，並隨時抽檢混凝土坍落度、和易性及澆築溫度，以控制混凝土質量達到要求。
3、平均幫浦送量及運輸車輛的計算
4、平均幫浦送量的計算：
根據有關經驗公式，混凝土輸送幫浦的平均輸送量的q1的計算如下： q1=qmax×α×e
q1—— 混凝土的平均輸送量（m3/h）；
配管係數，0.8~0.9；
e —— 作業效率，0.5~0.7。
本工程採用的混凝土幫浦的幫浦送能力為60m3/h，，e取0.6。
∴ q1=60×0.85×0.6≈30.6 m3/h
故現場設定4臺輸送幫浦，底板混凝土一次性澆築大約需要10小時。
5、採用預拌混凝土時所需運輸車輛的計算：
每台混凝土幫浦所需配備的混凝土攪拌運輸車輛數：
n=q1×（60l/s+t1）/60v
式中n：混凝土罐車數（臺）；
q1：每台混凝土幫浦的實際平均輸出量（m3/h）；
s ：混凝土攪拌車平均行駛速度（km/h）；
l ：混凝土攪拌車往返距離（km）；
t1：每台混凝土攪拌車總計停歇時間（min）。
所以 n=30.6×（60×16×2/50+30）/（60×6）≈10（輛）
八、混凝土的取樣和試塊的置
由於該基礎混凝土澆灌量大，因此必須配備足數量的抗壓試模和抗滲試模，本工程一次配齊抗壓試模11組，抗滲試模4組，以滿足現場隨機抽樣的需要，混凝土取樣由專責取樣員配合砼**商共同取樣，現場監理監督。製作後的試塊應及時送到工期標準養護室養護，並留置一組跟構件同條件養護，以便提供拆模依據。
8．1 混凝土的養護
混凝土澆灌後12小時必須按排專人進行噴水養護，養護天數不少於14天，混凝土抗壓強度必須大於1.2mp時才允許進行下道工序施工。
8．2 基礎砼澆築質量標準
1、 基礎混凝土梁板標高應正確，梁板截面必須符合設計要求，砼表面平整。
2、 混凝土振搗應密實，嚴禁出現孔洞、蜂窩、麻麵。
3、 砼嚴禁露筋，梁頂面牆板預留筋間距應調整均勻。
4、 砼澆築後12小時應專人養護。
5、 混凝土驗收質量參gb50300－2001和gb50204－2002標準執行。
姜堰市隆源建設****
砼施工意外事故應急處理與救援預案
（重要結構部位）
一、目的
為確保在突發事件影響到混凝土正常澆搗時，能迅速有效地採取正確地措施，最大限度地減少突發事件對混凝土澆搗的影響。保證工程施工質量，特制定本應急處理和救援預案。
二、組織
專案部成立應急救援指揮小組，負責砼施工應急工作的指揮和協調。
組長： 黃貴龍
成員： 蔣金來 、 任俊 、 任德桂 、 徐俊
三、職責
1． 蔣金來負責聯絡，任務是根據指揮小組指令，及時布置現場搶救，保持與當地電力部門及相關部門的溝通，了解突發事件的持續時間及影響程度。
2． 徐俊負責現場，其任務是了解、掌握突發事件情況，制定處理方案，組織指揮方案的實施。
3． 任德桂 、 任俊的任務是組織實施方案所需的人員和物資。
四、處理措施
1． 在受剪力較大不宜留施工縫的地方時的處理措施
（1）在雨、雪、颱風天氣條件下的處理措施：
a．在混凝土前，應注意收集天氣情況資訊，盡量避開在下雨、下雪或颱風天氣澆混凝土；
b．在澆混凝土過程中突然遇到上述惡劣天氣時，首先應將剛澆好的混凝土用塑料布覆蓋（下雪時還應做好防凍工作），防止雨水沖刷剛澆好的混凝土；
c．及時派人將蓋塑料布時在混凝土表面上留下的腳印抹平；
大體積混凝土施工方案
目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 施工條件 3 四 施工計畫 3 五 施工準備 4 5.1 技術準備 4 5.2 人員準備 4 5.3 材料準備 6 5.4 機械準備 6 5.5 混凝土試配 6 六 基礎施工 7 6.1 筏板混凝土施工 7 6.2 大體積混凝土的養護 9 6.3 注意事項...
大體積混凝土施工方案
一 工程概況 本工程是一座集商業 辦眾公寓為一體的現代化建築，地下一層地上十二層，總建築面積九千餘平方公尺。結構型式為框支剪力牆結構。本工程地下室為消防水池 水幫浦室 配電室及發電機室，一層至三層主要有商業及辦公用房，四層起為公寓。本工程有地下室部分基礎採用振動沉管灌注樁基，筏板基礎，承臺設計底標高...
大體積混凝土施工方案
混凝土工程施工方案 1.工程概況 河南國基家 天下住宅小區3 樓基礎為樁基礎 條形承臺梁。基礎墊層為c15，承臺，承台拉梁，筏板均為c30，地下室擋土牆為c30 剪力牆，框架柱為c30 現澆梁板為c30 樓梯為c30 過梁，構造柱為c20 基礎承臺，筏板，地下室外牆及外牆柱混凝土均為抗滲混凝土，抗滲...