名詞解釋
一、 二章(緒論+鑄造成型)：
1縮孔、縮松：液態金屬在凝固的過程中，由於液態收縮和凝固收縮，因而在鑄件最後凝固部位出現大而集中的孔洞，這種孔洞稱為縮孔，細小而分散的孔洞稱為縮松。
2順序凝固：指採用各種措施保證鑄件結構各部分，從遠離冒口部分到冒口之間建立乙個逐漸遞增的溫度梯度，實現由遠離冒口的部分最先凝固再向冒口方向順序凝固的凝固方式。
3同時凝固：由順序凝固的定義可得。
4偏析：鑄件凝固後截面上不同部位晶粒內部化學成分不均勻的現象稱為偏析。
5:巨集觀偏析：其成分不均勻現象表現在較大尺寸範圍，也稱為區域偏析。
6微觀偏析：指微小範圍內的化學成分不均勻現象。
7流動性：液態金屬自身的流動能力稱為「流動性」。
8衝型能力：液態金屬充滿鑄型型腔，獲得形狀完整、輪廓清晰的鑄件的能力叫衝型能力。
9正偏析：當溶質的分配係數k>1的合金進行凝固時，越是後來結晶的固相，溶質的濃度越低，這種成分偏析稱之為正偏析。
10逆偏析：當溶質的分配係數k<1的合金進行凝固時，越是後來結晶的固相，溶質的濃度越高，這種成分偏析稱之為逆偏析。
11：自由收縮：鑄件在鑄型中收縮僅受到金屬表面與鑄型表面的摩擦阻力時，為自由收縮。
12：受阻收縮：如果鑄件在鑄型中的收縮除了受到金屬表面與鑄型表面的摩擦阻力，還受到其他阻礙，則為受阻收縮。
13：析出性氣孔：溶解於熔融金屬中的氣體在冷卻和凝固的過程中，由於溶解度的下降而從合金中析出，當鑄件表面已凝固，氣泡來不及排除而保留在鑄件中形成的氣孔。
14：反應性氣孔：澆入鑄型的熔融金屬與鑄型材料、芯撐、冷鐵或熔渣之間發生化學反應所產生的氣體在、鑄件中形成的孔洞，稱為反應氣孔。
15：侵入性氣孔：澆注過程中熔融金屬和鑄型之間的熱作用，使型砂和型芯中的揮發物揮發生成，以及型腔中原有的空氣，在介面上超過臨界值時，氣體就會侵入金屬液而不上浮逸出而形成的氣孔。
三章（固態材料塑性成型）
1金屬塑性變形：是指在外力作用下，使金屬材料產生預期的變形，以獲得所需形狀、尺寸和力學效能的毛坯或零件的加工方法。
2加工硬化：金屬材料在再結晶溫度以下塑性變形時強度和硬度公升高，而塑性和韌性降低的現象。又稱冷作硬化。
3自由鍛：將加熱後的金屬坯料置於上下砧鉄間受衝擊力或壓力而變形的加工方法。
4模型鍛造（模鍛）：將加熱後的金屬坯料置於具有一定形狀的鍛模模膛內受衝擊力或壓力而變形的加工方法。
5胎膜鍛造:是在自由鍛造裝置上使用不固定在裝置上的各種稱為胎膜的單膛磨具，用胎膜終鍛成型的鍛造方法。
6落料：把板材沖壓出所需外輪廓坯料的過程。其剪下下來的材料為工序所需的部分。
7沖孔：把坯料內的材料以封閉的輪廓和坯料分離開來，得到帶孔製件的沖壓方法。
8冷變形：是指金屬在進行塑形變形時的溫度低於該金屬的再結晶溫度。
9熱變形：是指金屬材料在其再結晶溫度以上進行的塑形變形。
10板料成型：是利用壓力裝置和模具使板材產生分離或塑形變形，從而獲得成型件或製品的成形方法。
11板料分離過程：是使坯料一部分相對於另一部分產生分離而得到工件或者坯料。
12金屬的可鍛性：金屬塑形變形的能力。
4章（粉末壓制）
1粉末壓制（主要指粉末冶金）：是用金屬粉末（或金屬和非金屬粉末的混合物）做原料，經壓制成形後燒結而製造各種型別的零件和產品的方法。
2：電解法：是採用金屬鹽的水溶液電解析出或熔鹽電解析出金屬顆粒或海綿狀金屬塊，再用機械法進行粉碎。
3：霧化法：是將熔化的金屬液通過噴射氣流、水蒸氣或水的機械力和急冷作用使金屬熔液霧化，而得到金屬粉末。
5章（固態材料的連線）
1焊接：將分離的金屬用區域性加熱或加壓，或兩種方法兼而使用等手段，借助於金屬內部原子的結合與擴散作用牢固地連線起來，形成永久性接頭的過程。
2熔化焊接：在液態下進行焊接時，母材接頭被加熱到熔化溫度以上，它們在液態下相互熔合，冷卻時便凝固在一起，這就是熔化焊接。
3壓力焊接：在固態下進行焊接時，利用壓力將母材接頭焊接，加熱只起著輔助作用，有時不加熱，有時加熱到接頭的高塑形狀態，甚至使接頭的表面薄層熔化，這便是壓力焊接。
4釺焊：在接頭之間加入熔點遠比母材低的合金，區域性加熱使這些合金熔化，借助於液態合金與固態接頭的物理化學作用而達到焊接的目的，這便是釺焊。
5摩擦焊：利用摩擦熱使接觸面加熱到高塑形狀態，然後施加壓力的焊接。
6電阻焊：利用電阻加熱的方法，將焊件加熱到高塑形或區域性熔化狀態，然後施加壓力的焊接方法。
7直流正接:將焊件接電焊機的正極，焊條接其負極。
8直流反接：將焊件接電焊機的負極，焊條接其正極。
重慶大學材料成型測試與控制技術期末複習
材料成型測試與控制技術總結 1.訊號及其描述 1.1訊號的分類與描述 1 根據訊號和時間變數是否連續可將訊號分為兩類 連續時間訊號 離散時間訊號 模擬訊號 時間和幅值均為連續的 在所在時間區間，訊號值 是確定的 數碼訊號 時間和幅值均為離散的 在幅值 時間的某些點有值，其餘未知 3 按訊號的變化規律...
材料成型技術基礎講稿
鑄造 將液態金屬澆注到鑄型型腔中，待其冷卻凝固後，獲得一定形狀的毛坯或零件的方法。鑄造生產的特點 優點 零件的形狀複雜 工藝靈活 成本較低。缺點 機械效能較低 精度低 效率低 勞動條件差。分類 砂型鑄造 90 以上 特種鑄造 鑄件效能較好，精度低，效率高 我國鑄造技術歷史悠久，早在三千多年前，青銅器...
《材料成型技術基礎》結業
材料成型技術基礎 結業思考題和 一 思考題 1 影響合金的流動性的因素有哪些？合金的流動性與凝固方式有何關係？2 試述鑄件中縮孔縮松產生的機理，如何防止。3 鑄造分型面和澆注位置的選擇原則是什麼？4 簡述熔模鑄造的生產過程，其主要特點有哪些？5 特種鑄造方法有哪些？主要工藝過程？各有什麼特點 6 影...