高壓電動機的檢修方案

2022-03-03 20:34:46 字數 1713 閱讀 7198

一、檢修前的準備工作

1、技術員應根據電動機的振動、電流及溫度、軸承聲音等檢查情況記錄及檢修記錄編制檢修專案及檢修計畫

2 、明確檢修安全負責人;檢修負責人參加檢修人員等。

3、檢修安全負責人和檢修負責人負責組織參加檢修人員學習檢修高壓電機工藝規程、安全措施和有關注意事項,並進行技術交底,明確分工。

4、按照檢修專案準備檢修時必須的工器具,材料及檢修記錄,對起吊工具(行車、吊繩、吊環、手動倒鏈等)認真核實檢查,必須是有效載荷,起重機械人員負責準備吊裝工具。

5、按《電業安全工作規程》辦理第一種工作票手續,做好現場安全措施,並進行安全交底,由辦票者負責停送電的安全。

二、電機的解體檢修:

(檢修負責人負責安排分工,安全負責人負責安全監督)

1、電動機的解體檢修,應根據各電動機的具體結構和現場檢修條件,正確實施並保證安全,起吊大型電動機現場應有起重工配合,並負責起吊器具及起吊過程的安全。

2、起吊檢修前,現場應開啟電動機接線盒和電氣加熱盒,進行驗電並將電纜頭三相短路接地。拆開電纜頭並支撐保護好。儀表感測接線盒應通知儀表人員拆除。

3、拆卸電動機地角螺絲,對輪螺絲,外殼接地及冷卻裝置等。拆卸對輪,對大電機過緊的靠背輪,可用加熱方法拆卸(事前應辦理《動火報告》並準備好滅火裝置),加熱應均勻,溫度在100-150℃時即可進行扒卸,加熱不宜超過200℃,拆卸應用專用工具,正確拆卸。禁止亂撬亂打,要注意介面及配合面不受損傷。

4、電機的聯軸結、刷架、繞組接線、地角、墊片等關鍵部位,在拆卸時應做好標記,引線做好相序記號。對卸下的零部件,要專人負責,妥善保管。

5、一般先拆卸電動機一端並檢修完一面後再拆另一端,防止電動機轉子位移。

6、對電動機進行線圈、大軸、轉子風扇、機座、端蓋、網罩和擋風板等全面檢查。

三、電動機軸承的檢查:

(檢修負責人負責檢查)

1軸承應用煤油徹底清洗,應無裂紋,無金屬剝落鏽蝕、麻點和過熱等現象,夾持具不應鬆動、變形、卡澀和磨損。

2軸承間隙應合適,轉動靈活,無明顯晃動及過熱現象。

3當軸承不符合要求時,應更換新軸承,應與原型號相同,精度及結構等符合要求。

4新裝軸承必須用油或軸承加熱器均勻加熱,溫度不宜超過100℃,裝軸承必須加襯墊,不得用榔頭直接敲打,安裝應到位。拉軸承時應使用合適的專用工具,一般大軸承應使用加熱拉下,以免拉毛軸頸。

5潤滑脂應清潔,無雜質、結塊、水份、變質,型號正確,不得使用不同型號的潤滑脂。加油量為軸承蓋內徑的1/2-2/3。

四、電動機組裝:

1、電動機的組裝與解體順序相反。

2、應檢查定子腔內有無雜物及遺留的工具。

3、接線瓶無裂紋損傷,固定牢固,電纜鼻子連線緊密。

五、電動機組裝完後的試驗:

1、一般用兆歐表測量絕緣電阻。

2、使用電壓等級適合的兆歐表,絕緣阻值應在標準之內。

3、大型電動機還應測量吸收比r60/r15≥1.3。

六、電動機檢修後試執行:

1、電機試執行必須有專人統一指揮,由生產單位和檢修單位分別派出電氣和機械人員各負責。

2、盤車應靈活,無金屬碰擊異音。

3、現場清潔,標誌齊全,螺絲緊固,連線可靠,冷卻裝置及油管連線好。

4、空載執行30分鐘,測三相空載電流,不應超過平均值10%。 檢查電機轉向是否與原來一致。檢查電機有無異常聲音,無異常氣味。

檢查電機各部溫度是否平穩上公升,並能穩定。檢查電機各種檢測儀表有無異常現象。檢電機和軸承振動是否超出範圍。

檢查潤滑系統執行是否正常。

5、送電前應辦理工作票。

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