1.適用範圍
適用於杭長鐵路客專浙江段7標橋梁支承墊石施工。
2.作業準備
2.1內業技術準備：
開工前，組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清圖紙上有關技術問題，熟悉規範和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術交底，對參加的施工人員進行上崗前技術培訓，考核後持證上崗。
2.2外業技術準備
蒐集並整理有關施工資料，修建生活房屋，配齊生活及辦公設施，滿足主要管理及技術人員進場生活、辦公。
3.技術要求
3.1熟悉圖紙，掌握每個墊石的尺寸。
3.2保證預留孔位置和頂面標高的準確。
4.施工程式及工藝流程（見下頁）
5.施工要求
5.1測量放樣
全站儀進行放樣，精確定出墊石中心及便於立模的各角點，同時要進行換手、換點測量複核。
自檢合格後，填寫測量放樣記錄單，報送監理工程師複核並簽認，方可進行鋼筋綁紮及模板施工。
墊石標高及支座預留錨栓孔是墊石施工控制的重點，墊石現場放樣前必須由技術幹部換手計算、複核，確認無誤後交測量人員現場測設。
5.2墊石鋼筋
墊石鋼筋在鋼筋加工場統一下料加工，運送至現場安裝成型。墊石鋼筋品種、規格、數量、位置和間距嚴格按照施工圖製作安裝。
墊石鋼筋加工允許偏差及檢驗方法
5.3保護層墊塊
為保證混凝土保護層厚度，墊塊採用與墊石砼同標號高效能砼廠製墊塊。墊塊數量應滿足4個／m2的要求，綁紮墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層內，避免形成鏽蝕通道。
墊石鋼筋安裝及保護層厚度允許偏差及檢驗方法
5.4模板製作、安裝
5.4.1墊石模板採用鋼模板。要求面板焊接拼縫嚴密平整，表面平整光滑。尺寸偏差符合設計要求，具有足夠的剛度、強度、穩定性，且拆裝方便，接縫嚴密不漏漿。
墊石模板安裝允許偏差及檢驗方法
5.4.2安裝及注意事項
1、模板安裝要保證接縫嚴密防止漏漿，並用螺栓連線緊密。
2、模板安裝好後，檢查軸線、高程符合設計要求後加固，保證模板在灌注混凝土過程不移位。模內乾淨無雜物，接合平整嚴密。
3、模板表面塗刷zm－90建築模板高效脫模劑。
4、模板立好後及時複測模板標高，在模板上標註墊石頂面控制線，作業人員嚴格按控制線澆注混凝土並收面。
5、模板中要按設計位置準確預留錨栓孔做好模具的加固、定位，防止砼澆注過程中錨栓孔位置偏移、傾斜等；錨栓孔深度要符合設計要求，避免出現架梁時錨栓不能安裝到位的情況。
5.5模板拆除
在混凝土強度達到2.5mpa以上，內部與表面溫度、表面溫度與環境度之差小於15℃。混凝土內部開始降溫，且其表面及稜角不因拆模而受損時，方可拆除模板。
錨栓孔模型抽拔要控制好時間，抽拔太早錨栓孔周圍砼容易坍塌，形成裂紋，抽拔太晚容易與砼粘在一起，不宜取出。
5.6混凝土施工
5.6.1混凝土澆築
墊石混凝土採用c50混凝土，由拌和站進行生產，混凝土通過吊裝入模，一次澆築完成。
墊石混凝土澆築採用小型插入式振搗棒振搗，振搗棒距離模板不小於10cm ，振搗密實標準具體以混凝土不再沉陷、氣泡均勻、表面泛漿為度。鋼筋特別密集的部位用鋼筋輔助插搗密實，保證混凝土內實外美。初凝前，對墊石頂平面進行人工抹平收面，確保表面平整度不大於2mm。
墊石混凝土澆注過程中，技術幹部要現場控制混凝土頂面的澆築高度，不能超出規範規定的允許誤差。
5.6.2混凝土養護
墊石澆築完成終凝後先帶模澆水養生，應保證模板接縫處混凝土不失水乾燥。拆模後覆蓋土工布或塑料膜保濕養生。混凝土保水潮濕養護時間，根據混凝土施工溫度、濕度條件確定。
冬季施工應採取電熱毯、保溫爐等保溫措施。
5.6.3施工注意事項
1、混凝土養護期間，經常檢查塑料薄膜或養護薄膜的完整性。同時要注意灑水，使混凝土始終處於濕潤的環境中。
2、螺栓孔制孔pvc管在架梁前必須鑿除乾淨，保證灌漿材料與墊石及墩身混凝土連線良好
6.勞動組織
6.1勞動力組織方式：採用架子隊組織模式。
6.2施工人員應結合圖紙、規定工期及現場實際情況制定確定施工方案、人員、機械、工期要求進行合理配置。
人員配備表
7.施工裝置及機具
主要施工機械配置表
8.質量控制及檢驗
墊石的允許偏差及檢驗方法
9.安全及環保要求
9.1 橋梁支承墊石施工如果相對地面垂直距離遠大於2.0m，在其邊緣施工屬高空作業，防止高空墜落是安全生產的重點。
9.2高空作業必須具備足夠的安全保障，配置安全網、繩、帶，牢固的操作平台，設專職安全員定時檢查。施工現場操作人員應配戴好安全帽等防護用品。
9.3在施工過程中，所有鋼筋均不得亂堆亂放，對不同型號鋼筋進行編號堆碼整齊；廢棄鋼筋頭不得亂扔，應指定地點堆放，統一處理。切斷鋼筋盡量採用鋼筋切斷機，避免使用砂輪切割機，以降低噪音。
施工完畢後，必須工完料清，不可破壞施工周邊環境；廢棄的油料、棉紗、手套等應與生活垃圾分開收集，按環保要求處理；模板廢料集中處理，不得隨地亂丟。
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