為了提高生產人員在抽屜櫃生產製作過程中的技能水平,特組織生產人員在車間現場進行實操講解和練習。
1、培訓地點:
生產**車間f g 7區,裝配工作台。
2、培訓時間:
2011-11-18(13:40-15:10)
3、參培人員:
入職6個月及以上生產男員工。(第2批人員)
四、培訓前的準備工作:
1、抽屜(mns)1/2單元1個,1單元1個,2單元1個;gck抽屜1個;gcs抽屜1個。
2、工具(6-7扳手1把,8-10扳手1把,起子1把,螺絲若干,凡士林1盒)。
3、現場**拍攝(照相機1部,付強協助拍攝)。
4、簽到表1張,簽字筆1支。
五、現場培訓的講解:
1、重述上次抽屜櫃培訓的重點。
(1)、生產前的工作檢查(抽屜櫃配件,根據系統圖對器件進行分配)。
(2)、斷路器機構、連桿的安裝與除錯(機構要根據物資部的到貨清單進行檢查)。
(3)、接觸器、繼電器及其它輔控器件的安裝。
(4)、安裝於抽屜外器件應注意的事項。
(5)、安裝完成後抽屜在櫃體上的除錯工作。
(6)、空開安裝板安裝於底板的第六個孔,從外向內用5#螺絲反穿固定。
(7)、抽屜鎖舌的選用要參照連桿尺寸、抽屜手柄高度,安裝時開口向前。
(8)、1e單元以上抽屜接觸器安裝於空開正上方,且間距為20mm。
(9)、元器件安裝完成後要檢查機構、連桿、空開、手柄是否在同一水平線上,且要求同心同軸,各安裝螺絲是否緊固,對轉動部位要加凡士林潤滑;檢查機構動作是否靈活,功能單元的連線、試驗、分離位置是否符合要求。
(10)、佈線要求:橫平豎直、整齊美觀。(詳見《二次配線通用規範》)
(11)、 6mm2以上一次導線要求搪錫,所有一次導線均需套黃、綠、紅三色套管。
(12)、一次大線壓接方式為從前向後,不能側向壓接,壓接處為:螺桿、平墊、接線端、大線、平墊、彈墊、螺帽;且大線先彎成型後壓線鼻,以免扭曲。
(13)、二次線以線號長度為基準統一匯聚到二次接線排上端水平輸出,接地線應壓接在最後乙個接線端子上。
2、現場實操講解:(按照生產步驟進行)
(1)、將需生產的抽屜、螺絲、工具等物品在工作台面上擺放整齊。
(2)、檢查抽屜手柄、機構轉動是否靈活。
(3)、依據圖紙要求將元器件分配到對應抽屜內,並在抽屜上做好標識。
(4)、機構與斷路器的安裝。
(5)、斷路器與安裝板的固定。
(6)、手柄、連桿的安裝。
(7)、鎖舌安裝固定。
(8)、機構除錯,是否靈活,如否進行調整並加凡士林。
(9)、抽屜安裝到櫃體上進行除錯。
(10)、讓生產人員參與操作一遍,並指出做的好的和不足之處。
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