氯鹼DCS操作問題及解決方法

2022-02-04 02:58:57 字數 4873 閱讀 1084

操作遇到的問題及解決方法

一、前反應池氯化鈉濃度低

不按時加鹽或加鹽量少鹽層高度不足、配水罐加入純水過多、加大海鹽比例時容易引起前反應池濃度過低。解決措施:

、通知現場人員檢查化鹽池鹽層高度,若鹽層低,及時加鹽。

2、折流槽淡鹽水旁路開啟度,適當關小或全關旁路。

3、公升高化鹽溫度,降低化鹽流量

4、視情況可停止配水槽的**,一般每個班不超過10個液位。

5、通過測折流槽出口鹽水濃度及密度可判斷即時鹽水濃度

二、前反應池濃度高

一次鹽水打內迴圈、電解槽停車高濃度鹽水回流至配水槽、頗爾膜酸洗後打內迴圈、加大礦鹽比例時容易導致濃度高。

1、加大化鹽流量,降低化鹽溫度

2、加大折流槽旁路開啟度

3、加大**機封水到配水槽的流量,或在前反應池加大加壓幫浦機封水量

三、加壓幫浦切換

1、關閉空氣緩衝罐壓縮空氣閥門

2、將加壓溶氣罐液位與加壓幫浦頻率連鎖打手動。

3、執行中的加壓幫浦調至手動狀態,降低頻率至40以下

4、啟動備用幫浦,啟動前先將頻率調至40左右

5、提公升備用幫浦頻率一般到75左右便有流量。若還未有流量克繼續加大85。如長時間未有流量則通知現場人員觀察壓力情況,需要時將頻率降為0,對引水罐進行加水排氣,隨後提公升頻率。

在加壓溶氣罐液位及壓力達到設定值後將液位聯鎖值修改為合適值後先將加壓幫浦調至自動後投入液位聯鎖。

6、切換幫浦時應注意加壓溶氣罐的液位,盡量在短時間內完成。否則影響加壓溶氣罐壓力,導致鹽水未能形成氣泡上浮,導致預處理器返混。此項還會影響到前反應池液位。

引水罐加水後切記關緊閥門!

其他變頻幫浦如一次鹽水幫浦、化鹽幫浦、過濾幫浦的切換步驟基本相同。切換時應注意換熱器蒸汽閥門開關。

四、前反應池氫氧化鈉過鹼量波動

一次鹽水打內迴圈、電解槽停車高濃度鹽水回流至配水槽時,氫氧化鈉過鹼量容易高。解決措施:

1、氫氧化鈉過鹼量低時,立刻開大氫氧化鈉高位槽出口閥門,加大氫氧化加入量。同時檢查脫氯淡鹽水ph值是否穩定,確保回流淡鹽ph值為鹼性。當化鹽比例中海鹽量加大時,應適當加大氫氧化鈉加入量。

2、氫氧化鈉過鹼量高時,適當減小前反應池氫氧化鈉加入量。如果脫氯淡淡鹽水加鹼量過多,也可適當降低。

五、後反應槽碳酸鈉過鹼量波動

更改化鹽比例、加壓幫浦流量改變、預處理器排泥時間過長、碳酸鈉管道堵塞時,容易影響碳酸鈉過鹼量。解決措施:

1、過鹼量高時, 觀察高位槽液位曲線,適當降低碳酸鈉加入量。降低加壓幫浦流量或加壓幫浦長時間出問題、排泥時間過長、加大礦鹽化鹽比例3-5個小時後,應減小碳酸鈉加入量,如有需要可加大取樣化驗頻率

2、 過鹼量低時,先檢查高位槽液位曲線,加大碳酸鈉加入量。可相應減小加壓幫浦流量。需注意下雨天時,高位槽液位會受影響,應密切注意。

每次將碳酸鈉加入到高位槽後應持續跟蹤液位下降趨勢,經常會因為自動閥門卡死或管道堵塞導致碳酸鈉加入量不足

六、頗爾膜鹽水濃度突然降低

解決措施:檢查加壓幫浦引水罐加水閥門是否關嚴,頗爾膜加純水閥門是否關嚴。每次加壓幫浦引水罐加水、頗爾膜酸洗過後要提醒現場人員關緊閥門,並經常檢查生產水及純水流量

七、頗爾膜酸洗時的操作

1、頗爾膜酸洗前,應保持配水罐液位不要過高、降低化鹽幫浦及加壓幫浦流量,使單個頗爾膜使用時過濾流量不超過最高設計流量28.5m3/h。並相應調整氫氧化鈉、碳酸鈉鹽酸等精製劑的加入量。

調節過濾幫浦頻率,維持鹽水中間槽的液位,相應減少鹽酸加入量。

2、頗爾膜酸洗時,應停止迴圈鹽泥的加入。防止酸洗液通過迴圈鹽泥進入執行中的頗爾膜。酸洗至排酸步驟時,應與現場溝通聯絡好,密切觀察中間槽液位,防止閥門內漏等原因導致酸洗液進入中間槽。

3、酸洗完成後,保持10 m3/h左右的鹽水迴圈量進行置換,半小時後化鹽出口鹽水濃度及鈣鎂情況,若合格可將鹽水切換入一次鹽水罐。

八、一次鹽水開、停車

開車步驟:1、通知現場,將化鹽換熱器蒸汽管道、一次鹽水換熱器蒸汽管道排水。依次啟動化鹽幫浦、加壓幫浦、過濾幫浦及頗爾膜,調節化鹽溫度及各幫浦流量、精製劑加入量。

設定加壓溶氣罐液位在70%以上,壓力保持在0.2—0.3mpa。

頗爾膜正常工作一小時後,取樣測定鈣鎂,濃度等指標,合格後方可進罐。

停車步驟:關閉化鹽蒸汽閥門,降低化鹽幫浦頻率,停下化鹽幫浦、依次停下加壓幫浦、過濾幫浦、頗爾膜。關閉各精製劑出口閥門,停止系統中精製劑加入,必要時需通知現場人員關閉各精製劑高位槽出口手動閥。

注意開、關化鹽換熱器及一次鹽水換熱器蒸汽閥門時每次只開1-2個開度,否則蒸汽管道及換熱器震動較大,不利於裝置保護。

九、突遇全廠停電及公用工程停

全廠停電後電解槽、各台運轉的幫浦也會跳停,控制室電腦還是有電,在儀表氣源還能維持閥門開關的時候,各種閥門都是可以操作的。應急發電機會在停電後30秒內自動開啟。此時,應急電源自動給二次鹽水幫浦、純水輸送幫浦、陰極液幫浦、陽極液幫浦、脫氯鹽水幫浦、1#、2#次鈉迴圈幫浦、尾氣風機送上電源。

應及時通知現場開啟這些幫浦,保證電解槽盡快的充液溢流並鹽水置換及氯氣系統的負壓,防止氯氣洩漏。

在儀表氣源壓力低後,各種自動閥門故障,無法動作,需與現場人員聯絡手動調節調節進槽鹽水、鹼液的流量。陽極液幫浦及脫氯鹽水幫浦出口自動閥為故障關,需開旁路調節陽極液罐液位,以免液位過高或者過低。電解槽應該盡快切換至廢氣系統,陰極側及陰極液罐保持氮氣吹掃。

電解槽溢流之後盡快投上極化電,監控極化電壓情況。極化電壓單槽1.6-1.8v,總電壓78v左右。

氫氣總管尾部氮氣吹掃閥故障不能開啟,需手動加入。2003a閥故障關閉,氮氣從氫氣水封洩壓。

關閉蒸汽總閥,各換熱器蒸汽也需關閉。將故障關閉的自動閥門全部打為手動,關閉至零。防止儀表空氣**上後自動開啟,進槽鹽水、鹼液等閥門保持一定開度(50%左右)。

樹脂塔沒有儀表空氣不能啟動,一次鹽水過不來,注意二次鹽水罐液位,有計畫的確保能夠維持電解槽置換及保槽所需。一次鹽水各種精製劑停止加入,加壓溶氣罐、波爾膜出口應該關閉。

注意節省純水用量,樹脂塔及頗爾膜停下來之後應向加入純水,防止鹽水溫度降低之後結晶,造成損壞。

十、氫氣總管壓力波動

洗滌塔幫浦跳、或各種原因影響到氫氣管線阻力受影響時,氫氣壓力波動比較明顯。應通過分配臺放空、機組回流調節壓力,一般每次調節乙個開度,若壓力瞬間波動超過50mmh2o可開大2到3個開度。

下雨、迴圈水壓力下降,影響氫氣管線溫度也會影響氫氣壓力,一般比較緩慢,所以下雨時應多注意。此時微調機組回流每次開啟0.3或0.

5個開度,維持大回流閥門開啟度在40-50之間較好。

開車之前應檢查換熱器閥門是否開啟,否則開車之後再開啟迴圈水,氫氣溫度突降,壓力受影響很大。要是此時開啟迴圈水閥門,應以0.5或1個刻度步驟開啟,等氫氣壓力調節穩定之後才能繼續開大。

一般開大到10個刻度之後,洗滌塔出口氫氣溫度無太大變化,壓力波動較小,方可加快閥門開啟速度,直至達到所需溫度或全開。

十一、氯氣總管壓力波動

陽極罐突然加入大量鹽酸,氯氣從鹽水中大量分離出來、乾燥塔硫酸液位過高導致氯壓機無法抽氣(可通過乾燥塔負壓變化情況看出),會導致氯氣總管壓力變高。此時應減慢鹽酸加入速度、及時排掉乾燥塔的酸。通過調節氯氣大回流閥門調節壓力,如果壓力不下降,開啟2001b閥洩壓。

液化機組開啟時,如果液化機組發生故障或其它原因導致壓力過高,可通知現場開大尾氣閥門或通過2001b或者分配台至廢氣吸收的閥門洩壓。

真空幫浦、洗滌塔迴圈幫浦、乾燥塔迴圈幫浦跳,會導致氯氣壓力下降,應及時開大氯氣大回流閥門,結合壓力變化速度調節開度,維持壓力穩定。

氯氣大回流閥門卡死:若氯氣壓力持續上公升或者下降,排除其它因素影響之後,調節氯氣大回流閥門效果不明顯或者沒有作用,則應叫現場人員觀察大回流閥門現場開度與電子顯示是否相同。若相差太大,證明大回流閥門卡死。

此時應可通過調節氯壓機機組回流、入口手動閥門開度、2001b閥調節壓力分配台去廢氯等閥門調節壓力。與現場配合時,注意手動關閉大回流自動閥前後手動閥需要用f扳手慢慢敲,氯壓機入口頁應有人待命,如負壓太大應關小氯壓機入口,直至將手動閥關閉,氯氣壓力平穩。一般大回流手動閥關閉前三分之二開度影響不是很大,剩餘的三分之一開度在關閉時一定要慢。

鹽酸爐跳:直接開啟分配台去廢氣閥門到25-30開度;關閉液氯洩壓閥,關閉去二氧化氯閥門,若分配臺壓力下降緩慢則繼續開大閥門。如總管壓力繼續**到100mmh2o以上則開啟2001b閥洩壓。

若壓力下降較快,則在壓力降至50mmh2o或者分配台降至0.255mpa左右時適當關小洩壓閥門,減緩壓力下降速度,防止洩壓過快導致氯氣系統大負壓。

通知液氯開液化機組,將儲槽壓力洩低,準備將氯氣送往液化。

當1#事故塔減濃度低時,壓力通常洩得較慢,此時應果斷關閉1#事故塔迴圈幫浦,直接用2#事故塔吸收,防止壓力繼續**。並馬上通知現場將1#切換至高濃度鹼槽。

鹽酸爐跳之後氯氣全部洩往廢氣,儲槽洩壓也往事故塔走,應注意事故塔orp值變化,一般460即飽和,應該及時切換,防止次氯酸鈉分解導致不合格。

開啟液化只有2#事故塔單獨使用的時候,一般不能在1#事故塔配鹼,防止2#事故塔減濃度低,吸收不徹底,導致氯氣洩漏。

氯氣分配台去液氯、二氧化氯、事故塔的三個自動閥都是蝶閥,開啟度要大於20才能起作用,所以遇到突發狀況時,低於20以下的閥門調節速度可以稍快。當閥門大於70時以相當於全開的效果。一般調節壓力時氯氣管線各個閥門每次開啟度為1個刻度,當壓力波動較大時可以開啟2-3個刻度。

調節壓力時,大回流閥門作用效果明顯,機組回流閥門有延後性。

氯氣壓力波動時,若較長時間無法調節平穩,則相應的調節氫氣壓力,維持壓差穩定。

十二、電解槽陰、陽極進料管堵塞,導致槽電壓持續偏移上公升

電解槽每次電壓偏移都應該進入槽電壓畫面觀察。要是偏移量過大應該查詢原因,是否是因為電流波動、整流器控制角等問題。如果控制角過低,應該盡快通知電氣人員進行降檔。

若電流波動頻繁,要及時上報並通知電氣。

當槽電壓持續偏移,不斷上公升時,應立即叫現場人員到電解槽檢查陰陽極著色及溢流狀況。若發現某個單元槽溢流明顯偏小,可能是進料管堵塞。應晃動進料管看是否有堵塞物在其中盡量進槽流量加大。

若無法疏通,則應在槽電壓到即將達高高報的時候按下整流器急停按鈕。之後通過大流量鹽水置換或各種方法保證電解槽進料。若電解槽進料管還沒疏通,溢流不正常,停車後不能投極化電,應開啟陰極液換熱器迴圈水,盡快將槽溫降至40度以下。

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