五色石倉庫物料入庫管理辦法
1、目的：
為了規範倉庫收貨工作，保證貨物產品及時入庫，特制訂本制度。
2、適用範圍：
本制度適用公司採購、轉移的所有貨物、產品。
3、入庫的準備：
1.熟悉、了解將到達的貨物，掌握貨物的品種、規格、數量、包裝狀態、運達的大概時間及貨物的保管特殊要求。
2.掌握倉庫情況，根據當時倉庫的實際情況，結合要到達的貨物的特點，安排好貨物的擺放位置，在貨物抵達倉庫前進行倉庫整理。
3.安排、組織人員做好貨物到達至接受間的銜接工作。
四、接貨方式
1.收到提貨通知後，根據貨物的性質、規格、數量準備好接貨所需要的工具，人員。
2.與相關人員到承運單位
3.協助相關人員進行驗收、清點數量、外觀質量等。
4.驗收完成後，與承運單位辦好交接手續，通知綜合服務部。
5.監督貨物裝卸過程，放置貨物荀懷、丟失。
6.對驗收合格貨物，數量清點無誤後，辦理入庫手續。
五、接貨差錯處理
1.確認差錯原因。到承運單位接貨的情況下，發現貨物存在丟失、短少、變質、汙染、損壞時，應首先核對承運單位對承運單位提供的運輸記錄，以確認差錯原因。
2.確認貨物與運輸記錄的內容相符後，簽字確認收貨，但是註明質量、數量待查。
3.申請賠償：
賠償方式見下表：
4.填寫賠償書注意事項：
填寫內容準確，清楚；發生塗改時，須在塗改處加索賠人簽字。
提賠單位名稱或者姓名以及公章或姓名章的內容必須與貨物運單記載的收貨人或託運人相符。
6、入庫物料
（1）安排貨位
1.本著安全、方便、節約的原則，合理安排貨位。
2.安排貨位時要考慮物料的自然屬性，盡量避免物料因儲位不當發生黴腐，揮發等變化。
3.盡可能的縮短入庫作業時間。
4.以最少的庫容，儲存最大限量的物料，提高倉容使用效能。
（2）搬運
1.監督搬運人員將相同的物料集中起來，分批送到預先安排的貨位，要做到進一批、清一批，嚴格防止物料互串和數量溢缺。
2.一般來說，分類工作應努力爭取送貨單位的配合，在裝車起運前， 就做到數量準、批次清。
3.對於批次多和批量小的入庫物料，分類工作可以和與貨單核對，清點數量同時進行，也可與搬運同時進行。
4.搬運過程中盡量做到「一次連續搬運到位」避免入庫物料在搬運過程中的停頓和重複勞動。
5.對於批量較大，包裝整齊，送貨單位具備機械操作條件的入庫物料，利用托盤實行定額裝載，從而能提高計數準確率，縮短卸車時間，加速物料入庫。
（三）物料上架時，必須具備以下條件：
1.物料的數量/質量以及徹底查清。
2.物料包裝完好，標識清楚。
3.外表的玷汙，塵土等已經被清除，不影響物料的質量。
4.受潮、鏽蝕以及已經發生質量變化或者質量不合格的部分，已經加工恢復著這已經挑選為不合格的物料，另行處理，不得與合格品混雜。
7、入庫注意事項
1.物料入庫時，必須票貨同行，根據合法憑證收貨，及時清點數量。入庫人員要核對對方交給的隨貨同行單據，票貨逐一核對檢查，將商品按指定地點入庫驗收。
2.物料入庫時，必須按規定辦理收貨。收貨人員驗收單貨相符，要在隨貨同行聯上簽字。
3.驗收過程中法相單貨不符/差錯損失或質量問題，入庫人員應當立即與採購或者上級反映，並在隨貨單據上加以註明，做好記錄。
4.同種物料不同包裝、品牌包裝的，要問明情況，並在入庫單上註明後，才能辦理入庫手續。
5.物料驗收後，需倉庫主管簽字後，通知綜合服務部入賬。
6.臨時入庫的物料，要填寫臨時入庫票，由倉庫員儲存，並做好記錄。
7.有下列情況的倉庫應當拒收貨物。
（1）單貨不符的。
（2）物料嚴重破損的。
（3）質量包裝不符合規定的。（包裝要求：包裝必須統一，每種物料只允許有乙個尾數）
（4）貨物質量存在問題的。
（5）其他影響倉庫後續工作的。
倉庫入庫管理制度
總則目的 為了規範接貨操作,保證貨物按時入庫 為了確保所有入庫的物品的質量符合公司需要 保證入庫物品數量的準確性並提高工作效率.適用範圍 本制度及流程適用於本公司倉儲所有崗位和人員，凡進入存放在倉庫的生產 銷售 辦公 工程等 所需各種原輔材料 在製品 半成品 成品 包裝物 備品備件 五金件 工程用品...
倉庫出入庫管理制度
一 商品入庫流程 1 採購部下定單時應該認真審核庫存數量，做到以銷定進。2 採購部審核訂單時，應根據公司實際情況，核定進貨數，杜絕出現庫存積壓，滯銷等情況。3 訂單錄入後，採購部應確定工廠送貨 到貨時間，並及時通知倉庫。4 當商品從廠家運抵至倉庫時，收貨員必須嚴格認真檢查商品外包裝是否完好，若出現破...
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