大黃山豫新煤業有限責任公司綜採一隊
二〇一〇年一月一日
(一)、採煤機維護和保養管理制度
(1)日檢
1、處理生產班不能處理的遺留問題和更換生產班損壞的、帶病運轉的部件。
2、檢查並緊固各部螺栓，增添丟失的、更換損壞的螺栓特別注意緊固對接螺栓、底托架螺栓、滾筒壓蓋螺栓、制動器螺栓。
3、檢查各部油量是否符合規定，油脂是否變質，各潤滑部是否缺油，並及時按標準注油。
4、檢查滾筒齒座有無損壞、開焊現象，截齒是否丟失、磨損嚴重。
5、檢查冷卻噴霧系統是否破損，噴嘴是否丟失、堵塞、漏水，特別注意變頻器、變壓器和截割電機冷卻水是否正常，水壓符合要求。
6、檢查作業系統手把、按鈕是否靈活、可靠。
7、檢查處理搖臂調高系統油路和千斤頂的問題。
8、檢查處理液壓系統外露高壓管損壞情況。
9、檢查電纜、電纜拖移裝置有無破損現象，保險銷是否丟失或竄出。
10、檢查左、右行走部、行走輪、滑靴是否有磨損、裂紋。
11、在生產前先進行試運轉，檢查採煤機各部聲音是否正常。
10、認真填寫檢修記錄。
(2)、周檢
1、清洗或更換過濾器。
2、檢查油量和油質，發現油池中有金屬粉末及時清理，檢查機械磨損情況。
3、緊固和更換各部螺栓特別是滾筒螺栓、搖臂固定螺栓、對接螺栓。
4、檢查搖臂的公升降動作和液壓鎖情況。
5、檢查滑靴的連線和磨損情況。
6、檢查機械傳動部分的磨損情況。
7、檢查油幫浦情況和油壓管路損壞、磨損的情況。
8、對於檢查出的磨損嚴重部件和已損壞部件及時更換。
(3)、月檢
1、按照裝置的完好標準詳細檢查處理，必須達到標準。
2、更換油脂。
3、檢查和調整磨損嚴重和損壞的部件。
4、檢查和調整各保護裝置的效能。
5、檢查牽引部，截割部的液壓系統和機械傳動系統的工作情況，需要打蓋檢查，必須有嚴格的保護措施，切勿弄髒油池。
(二)、液壓支架維護和保養管理制度
(1)、日檢
1、處理生產班反映的遺留問題。
2、檢查支架的操縱閥、安全閥、各類控制閥等閥類有無竄液、漏液、損壞、缺少現象，做到靈活、可靠。
3、檢查支架液壓系統的高壓油管，連線等有無被擠、壓、埋、損壞、丟失和漏液現象，「u」形卡有無丟失，「u」形卡是否到位、單銷或用鐵絲代替等現象。
4、檢查支架的各類千斤頂有無漏液、竄液和活塞桿彎曲，損傷、變形等現象，損壞彎曲的進行更換。
5、檢查推移千斤頂，後連線頭和推移杆連線情況，推移杆有無變形和損傷，十字頭連線銷是否齊全且連線可靠，影響使用的進行更換。
6、檢查各固定銷是否齊全，否則進行處理。
7、檢查護幫板使用情況，損壞的必須進行處理。
8、檢查端頭架底座連線銷和千斤頂連線銷使用情況，檢查推移梁有無變形開焊現象，否則必須進行處理。
9、檢查**機輔助千斤頂完好情況和使用情況。
10、檢查易損備用件是否齊全。
11、認真如實填寫檢修記錄。
(2)、周檢
1、檢查支架的四連桿和各類千斤頂，側護板的連線銷是否牢固，丟失予以處理。
2、檢查立柱和各類千斤頂達不到初撐力和工作阻力的原因。
3、檢查和處理漏液、竄液的操縱閥、安全閥和各類控制閥。
4、對於檢查出的磨損嚴重和已損壞的部件及時更換。
5、認真如實填寫檢修記錄。
(3)、月檢
1、按照支架的完好標準逐架進行完好檢修。
2、對安全閥要輪流進行效能試驗，不合格的及時更換。
3、更換漏液、竄液、開焊、變形的立柱，推移千斤頂及更換變形、斷裂的推移杆。
4、如實填寫檢修記錄。
(四)、其他
1、每天提前準備好各類零配件和工器具。
2、更換下的舊高壓膠管碼放整齊，定期**。
3、更換下來的壞操縱閥、安全閥和各類控制閥及立柱、推移千斤頂等及時**公升井交工具房進行維護。
4、割掉的護幫板由各班拉運到指定地點碼放整齊。
5、井下備有的各類千斤頂、立柱、閥片、安全閥、高壓膠管等必須妥善儲存，防止煤塵、煤巖進入，損壞液壓系統。
(三)、三機維護和保養管理制度
1、處理生產班不能處理的遺留問題。
2、檢查各傳動部位運轉聲音是否正常，有無異常振動和聲響。
3、檢查、更換補充減速器和大軸的油，各注油孔潤滑油是否缺少。
4、檢查破碎機大錘的鬆緊程度，刮板損壞丟失情況，連線環中間銷是否有損壞和丟失，刮板壓塊是否鬆動、損壞和丟失。
5、檢查分錘器、錘輪、護錘板、回煤罩有無變形，固定螺栓是否鬆動和缺少。
6、檢查擋煤板、電纜槽、聯接板、齒軌、傳動部等連線螺栓是否鬆動，齒條連線銷的磨損和連線情況，檢查啞鈴銷有無損壞和丟失情況。
7、檢查框架、普通槽及中部槽使用情況，刮板機機頭托架，使用是否正常，**機機尾處溜槽是否平整，否則必須進行處理。
8、檢查破碎機三角皮帶、皮帶緊固螺栓、齒輪固定螺栓、壓塊螺栓是否完好，破碎機大軸兩邊是否平衡，否則必須進行處理。
9、檢查冷卻系統是否暢通，冷卻水大小符合規定，接頭是否有滴漏現象。
10、檢查和更換易溶合金塞、防爆片、彈簧盤。
11、檢查**機機頭擋煤皮子是否使用正常。
12、認真如實填寫檢修記錄。
13、認真檢查備用件是否齊全。
(四)、膠帶輸送機維護和保養管理制度
1、處理生產班不能處理的遺留問題。
2、檢查主副滾筒、機尾滾筒、膠帶主滾筒、儲帶滾筒、折返滾筒，有無異常聲響和油脂是否缺少變質。
3、檢查機械傳動部位油池油量和軸承軸瓦等注油點油脂是否缺少變質。
4、檢查上下託輥是否損壞、脫落。
5、處理損壞的膠帶接頭，解決膠帶跑偏和鬆緊問題。
6、檢查各傳動部位聲音是否正常，有無異常振動和聲響。
7、檢查、更換、補充減速器和液力耦合器的油。
8、檢查電機、調速耦合器、減速器之間的連線情況。
9、檢查擋煤口、漏煤口皮帶磨損情況並及時更換。
10、檢查拉緊膠帶裝置，行走件、託帶架、鋼絲繩狀況。
11、檢查架子是否彎曲，皮帶是否磨架子，皮帶是否接觸上下託輥。
12、根據**機推移進度做好縮帶工作，縮帶後機尾架保持平直。
13、檢查油幫浦、散熱器、冷卻水的使用情況。
14、認真如實填寫檢修記錄。
15、認真檢查易損備用件是否齊全。
(五)、電氣裝置維護和保養管理制度
(1)日檢：
1、檢查各緊韌體的螺栓、彈簧墊是否緊固齊全。
2、檢查各電氣裝置，如電動機、開關等聲音是否正常，溫度是否超限。
3、檢查處理電纜接線中雞爪子、羊尾巴、明接頭等失爆問題。
4、檢查訊號照明系統的效能及電纜接線情況，符合完好標準和保護系統靈敏可靠。
5、檢查維護採煤機電纜和電纜夾板以及底槽電纜，不得有電纜吃勁、受力和從底槽擠出。
5、檢查試驗饋電開關、移動變電站、饋電開關的漏電、過流、接地三大保護靈敏、可靠、齊全，並有試驗記錄。
6、每班必須做一次煤電鑽綜合保護裝置的試驗記錄，並做好記錄。
7、檢查備用電氣裝置是否達到完好狀態。
8、清掃裝置，如實認真填寫檢修記錄。
(2)周檢：
1、檢查電動機的接線柱是否緊固，有無燒傷痕跡。
2、檢查電動機的絕緣狀況，並做好記錄。
3、檢查各控制裝置腔內螺栓是否緊固，是否有燒傷痕跡，更換損壞元件，並做好記錄。
4、檢查各種裝置元件和接線端子是否有鬆動和擠壞現象。
5、檢查採煤機電動機電控箱各種元器件工作狀況，螺栓鬆動受潮鏽蝕等現象。
6、如實認真填寫檢修記錄。
(3)月檢：
1、檢查各電氣裝置開關、接線盒電纜插銷、防爆面清潔度，防爆間隙是否符合規定，並進行除鏽除油。
2、測量電動機、開關、變壓器絕緣電阻值，對繼電器保護裝置進行檢查和整定。
3、測量低壓網路對絕緣電阻值，更換絕緣程度和軸承損壞嚴重的電機。
4、電動機軸承注油一月一次。
5、檢查移動變電站高、低壓側各接線極以及電氣裝置是否完好，有無燒痕、更換損壞元件。
6、根據工作面推進度，外移移動變電站、幫浦站開關列車，如實填寫檢修記錄。
(六)、乳化液幫浦站維護和保養管理制度
(1)、日檢：
1、處理生產班不能處理的問題。
2、檢查緊固各部螺栓。
3、檢查各部油位，溫度是否符合規定，油位不足時，應予以補足。
4、檢查柱塞油位和潤滑油脂並予以處理。
5、更換液壓系統中被扭折斷的管子，接頭並處理滴液問題。
6、處理柱塞杯的竄油問題。
7、清洗過濾器。
8、檢查壓力表動作是否靈活可靠。
9、檢查各種閥是否損壞和滴液。
10、清掃幫浦站裝置表面油汙及粉塵，保持環境衛生。
11、處理生產班損壞和帶病運轉的部件。
12、如實認真填寫檢修記錄和執行記錄。
(2)、周檢
1、處理日檢中不能處理的問題。
2、清洗粗細過濾器、幫浦頭、吸排液閥座和幫浦箱。
3、檢查解除安裝閥是否靈敏、可靠，發現問題及時進行處理或更換。
4、檢查各部保護裝置動作是否靈敏、可靠。
5、檢查蓄能器的氮氣是否充足。
6、檢查曲軸、軸瓦、減速器各軸齒輪、連桿等機械部件的磨損情況。
7、對於已檢查出的磨損嚴重和已損壞的部件要及時更換。
8、認真如實填寫檢修記錄。
(3)、月檢
1、清洗曲軸箱變質的油脂，更換油脂，一般初次換油不少於1000l以後換油不少於2000l。
2、檢查滑塊、柱塞、軸瓦和密封的磨損情況，視磨損情況進行處理。
3、清洗乳化液箱和過濾器。
4、更換磨損嚴重的機械部件如：曲軸、軸瓦、對輪、連桿等。
5、檢查測試解除安裝閥、安全閥、壓力表的動作效能，不符合規定的予以調整或更換。
機電裝置檢查 維修 保養制度
為貫徹執行 生產的法規，管好用好機電裝置，促進礦井安全生產，特制定本制度。1 為保證礦井安全生產和工作人員生命安全及身體健康，按照 煤礦安全規程 規定，對礦井機電裝置檢查 維修 保養分為月度停產檢修和日常檢查 維修 保養兩種形式。2 機電科是全礦機電裝置管理的業務主管部門，對全礦機電裝置檢查 維修 ...
機電裝置執行及維修保養制度
a 人對 人能否勝任工作要求進行檢查 b 人對 人崗位職責的履 況進行檢查 c 交 人員共同對裝置衛生 環境衛生進行交接檢查 d 交 人員共同對現場存放的工器具 材料 防滅火設施等進行檢查交接 e 交 人員共同對裝置各運轉部位溫度 各儀表指示資料 各潤滑部位油位 油量進行察看交接 f 交 人員共同對...
機電裝置執行及維修保養制度
為正確使用 維護裝置，延長裝置使用壽命，提高裝置完好率，減少機電裝置事故率，結合大溪溝煤礦實際情況，制定大溪溝煤礦機電裝置執行及維修保養制度。一 裝置的執行管理制度 1 對裝置操作者要求 1 裝置的操作者必須經過技術培訓並取得操作合格證，持證上崗。2 裝置操作者應熟知 三知四會 知道裝置結構 知道裝...