質量管理制度

2022-01-04 08:01:28 字數 1500 閱讀 4118

「三檢制「落實制度

砼工程施工中的所有工序分別劃分下達到木工小隊、鋼筋小隊、混凝土小隊,三個小隊來完成。其中木工隊負責所有模板的除灰、刷脫模劑、維修、運輸安裝、拆除、拉筋錨桿制安、割除,異形模板的製作安裝,止水及伸縮縫填料的安裝,澆砼期間的值班看護。鋼筋工小隊負責所有鋼筋的廠內,廠外運輸,調直,除鏽,切斷,彎制,成品料堆放、綁紮、焊接、除渣、澆砼期間的值班看護,埋件制安,砼小隊負責施工縫的衝、鑿毛,倉面的清洗和振搗,砼入倉方案的實施,砼入倉機械裝置的檢修保養,砼的平倉、振搗。

在以上分工的基礎上,每道工序在工序結束時,首先要得到小隊長一級的檢查認可,否則不能進行下一道工序。倉面的準備工作基本就序後,複檢的中隊長對倉面進行全面的檢查,發現問題及時通知相對應的小隊處理。當倉面得到負責複檢的中隊長認可時,由中隊長通知終檢人員到現場檢查,發現達不到驗收標準的地方由負責驗收的中隊長通知相應的小隊處理。

小隊長、中隊長、專職質檢員組成初檢、複檢、終檢的三檢制體系。

無論是初檢中的小隊長還是複檢中的中隊長甚至終檢人員都應對經其認可的工序、倉面負責,對經初檢人員認可的工序,其複檢達不到驗收標準時的處理不能超過半小時,超過半小時後的處理時間應和對其的罰款成正比,對於經過複檢人員認可的工序,其終檢達不到驗收標準時的處理時間不超過20分鐘(凡經過複檢的工序初檢人員不再被罰款),超過20分鐘後的時間長短和對複檢人員的罰款成正比。對認可的工序,監理驗收時發現達不到驗收標準時處理時間不超過10分鐘(凡經過終檢人員認可的工序複檢人員不再被罰款)處理時間超過10分鐘後時間的長短應和對終檢人員的罰款成正比。

二、原材料檢查制度

嚴格把好原材料及成品、半成品質量關,進場材料成品、半成品必須有產品合格證,材料抽樣試驗必須按國家施工驗收規範、規定執行。無合格證和複試不合格的原材料、半成品不得用於工程上,為保證原材料的質量特制定以下原材料檢查制度:

在澆砼時:砂子含水率每班測2次,砂子細度模數每天1次。

天然砂含泥量每天測1次,人工砂石粉含量每天1次

小石子含水率每班2次,石子超遜徑每班測1次

石子含泥量每班測1次,外加劑濃度每天測1-2次

拌和時間每班檢查2次配料稱量記錄每班檢測2次

坍落度每班檢測2次,砼含氣量每班檢測2次

拌和物溫度、原材料溫度、氣溫每班檢測2次

同批號同標號的水泥200噸/次取樣檢測,同批號同標號的水泥不足200噸的也取樣檢測一次。

粉煤灰以連續**的200噸為一批,不足200噸的按一批計取樣檢測一次。

矽粉以連續**的20噸為一批(不夠20噸按一批計)取樣檢測一次,在澆築時,砂子、石子取樣做一次全分析

外加劑摻量≥1%的每100噸取樣檢測1次

0.01%≤摻量<1%的每50t取樣檢測1次

摻量<0.01%時每1-2t取樣檢測1次

鋼筋原材料按同批號,同規格尺寸的鋼筋60t取一組試件檢測(質量不足60t時仍按一批計)

鋼筋焊接同規格的接頭每300個接頭中取一組試件檢測

砼試件製作抗壓強度每100m3取一組試件

抗拉強度每400m3取一組試件

砼抗凍等級每個季度取1-2組試件

砼抗滲等級每個季度取1-2組試件

質量管理制度 質量管理計畫

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