倉庫管理制度與流程

2021-12-30 11:59:02 字數 4664 閱讀 1426

1.0目的

通過制定倉庫作業規定及獎懲制度,指導和規範倉庫人員日常作業行為,通過獎懲的措施起到激勵和考核人員的作用。

2.0範圍

倉庫工作人員

5.0職責

倉庫管理員負責物料的收料、報檢、入庫、發料、退料、儲存、防護工作;

倉庫協調員負責物料裝卸、搬運、包裝等工作(由生產部代為);

採購部和倉管部共同負責廢棄物處理工作;

倉管部對物料的檢驗和不良品處置方式的確定;

6.0規定

倉庫工作目標

倉庫工作作風及態度

6.1 倉儲管理規定

6.1.1 物料收貨及入庫

6.1.1.1 需嚴格按照」倉庫單據作業管理流程」中有關「收貨確認單」的流程進行作業。

6.1.1.2 採購將「採購訂單」給到倉庫後,倉庫人員需要將貨物放到倉庫內部,不允許放在倉庫外,尤其不能隔夜放在倉庫外,下班後必須將貨物檢查放在倉庫內部(按物件大小區分)。

6.1.1.3 收貨時需要求採購人員給到「採購訂單」,如沒有時需要追查,直到拿到單據為止。倉庫人員負追查和保管單據的責任。

6.1.1.4 所有產品入庫確認必須由倉庫人員確認。新產品尤其需要同相關人員(採購,品質或使用部門)共同確認。新產品需要仔細核對物料的產品描述,以避免出錯。

6.1.1.5 倉庫確認入庫單物料數量時,如發現如送貨總單上的數量不符,應找相應採購確認,將來貨資訊反饋到採購部,由採購聯絡**商處理數量問題。

6.1.1.6 物料擺放需要按照劃分的區域進行擺放,不得隨意擺放物料,不得在規劃的區域外擺放物料,特殊情況需要在8小時內進行整理歸位。

6.1.1.7 原則上當天收貨的物料需要當天處理完畢。不測試的當天安排點數,進行「入庫單」入庫資訊的統計,點數入庫。

6.1.1.

8 生產部/品質部測試,借料必須登記借料數量及規格產品名稱、且需要註明該物料是採購的最近入庫物料還是庫存物料,以便後續確認累計入庫數量。測試檢驗完成後歸還倉庫需要點數確認,且需要將良品和不良品進行區分放在指定區域並開出相應單據。

6.1.1.9 倉庫入庫人員必須嚴格按照規定對每乙個入庫單入庫物料進行數量確認,即是確認登帳入庫數量和實際入庫數量是否相符,不符合的需要追查原因到底和解決完成。

6.1.1.10 入庫物料需要擺放至指定儲位。

6.1.1.12 「入庫單」需要按流程要求先給到倉庫主管簽字確認後才能給到採購。

6.1.2 物料出庫(出庫領料)

6.1.3.1 需嚴格按照」倉庫單據作業管理流程」中有關「生產任務單」「出庫單」「借用單」「調貨單」的流程進行作業。

6.1.2.2 包裝組給到的出庫單無特殊原因當天必須全部完成取貨、包裝。

6.1.2.3 取貨時注意不要堆積過高損壞產品。取完貨後將推車放在出貨組指定位置。

6.1.2.4 「出庫單」發完貨後需要及時將物料給到銷售部門,並要求其簽名確認。

6.1.2.5 內部領料需要部門主管簽字,總經理簽字方可發貨。

6.1.3 物料報廢

6.1.3.1需嚴格按照」倉庫單據作業管理流程」中有關「報廢單「的流程進行作業。

6.1.3.2 發現庫存物料不良時需要及時處理或報告上級處理。

6.1.3.3 需要嚴格區分開庫存物料報廢部分、採購入庫來料不良不能退回報廢部分、客戶退回不良報廢部分並分別保管和做標示。

6.1.4 倉庫衛生、安全管理(含門禁)

6.1.4.1 每天根據衛生值日表對負責區域內進行清潔整理工作,清理掉不要不用和壞的東西,將需要使用的物料和裝置按指定區域進行整理達到整齊、整潔、乾淨、衛生、合理擺放的要求。

6.1.4.2 衛生工作可以在空餘時間和每天上午下班和下午下班前進行。

6.1.4.3 部門將根據工作結果進行評分,作為考核成績的依據。

6.1.4.4 考量物料區域擺放是否合理,並做合理擺放和規劃。

6.1.5.3 安全

6.1.5.3.1 每天下班後由倉庫管理員檢查門窗是否關閉,按倉庫十二防」安全原則檢查貨物,異常情況及時處理和報告。

6.1.5.3.2 門禁管理:非倉庫人員謝絕進入倉庫,如需要進入必須予以登記方可進入。

6.1.5.3.3 倉庫內嚴禁吸菸和禁止明火,發現一例立即報告處理。

6.1.5.3.4 高空作業需要使用作業車,並注意安全。

6.1.5.3.5 保障疏散通道、安全出口暢通,以保證人員安全。

6.1.8 物料管理(異常處理及呆滯物料處理)

6.1.8.1 物料品質維護:在物料收貨、點數、借料、擺放、入庫、歸位、儲存的過程中,遵循倉庫「十二防」安全原則,防止物料損壞,有異常品質問題進行反饋處理。

6.1.8.2 發現物料異常資訊,如儲位不對、帳物不符、品質問題需要及時反饋處理。

6.1.8.3 每月對庫存物料進行呆滯分析和召開會議進行處理,根據處理結果對物料進行分別管理。

6.1.8.4 保持物料的正確標示和定期檢查,由倉庫管理責任人負責。對標示錯誤的需要追查相關責任。

6.1.9 單據、卡、帳務管理

6.1.9.1 倉庫所有單據需要按照「「倉庫單據作業管理流程」中的登帳方式和要求當天按時完成。

6.1.9.2 需要給到財務的單據電子檔和手工單據一起給到財務。

6.1.9.3每月的單據登帳人員需要保管好。上月倉庫所有單據統一由指定責任人進行分類保管。遺失需要追查相關責任。

6.1.9.4 倉庫對貴重物料卡帳登記,由指定人員管理。

6.1.10 盤點管理

6.1.10.1 盤點人員根據「倉庫盤點作業管理流程」對物料進行盤點。

6.1.10.2 盤點時作業人員根據「盤點內部安排」檔案進行相關作業。

6.1.10.3 盤點過程中發現異常問題及時反饋處理。

6.1.10.

4 盤點時需要盡量保證盤點數量的準確性和公正性,弄虛作假,虛報資料,盤點粗心大意導致漏盤、少盤、多盤,書寫資料潦草、錯誤,丟失盤點表,隨意換崗等,不按盤點作業流程作業等需要根據情況追查相關責任。

6.1.10.5 盤點初盤、覆盤責任人均需要簽名確認以對結果負責。

6.1.11 帳物不符處理

6.1.11.1 庫存物料發現帳物不符時需要查明原因,查明原因後根據責任輕重進行處理。

6.2 包裝管理規定

6.2.1 倉庫管理員根據出庫單上資料取貨、發貨並確認。包裝前由倉庫協調員及銷售部相關人員再次檢查確認。

6.2.1.1 無特殊情況當天的銷售資料必須當天生成出庫單給到倉庫管理員安排取貨並發貨。

6.2.1.2 在銷售量大時需要在早上安排出庫產品,避免很晚才包裝完成導致物流公司不能配合出貨。

6.2.2 包裝前物料確認

6.2.2.1 銷售部相關負責人需要按要求在物料進行包裝前檢查物料是否有取貨錯誤及其他錯誤並確認簽字方可出庫。

6.2.2.2 有取貨錯誤的根據工作繁忙的程度需要查核取貨錯誤的原因和責任人。

6.2.3 包裝過程

6.2.3.1 包裝人員在包裝產品前需要檢查物料數量、規格型號正確、並熟知包裝要求和規範,根據生產任務單的要求對產品進行包裝。

6.2.3.2 包裝完成後的產品不要堆積過高以防產品壓壞和傾倒。

6.2.3.3 包裝過程產生的垃圾需要放入垃圾桶或空餘時間將包裝紙屑和廢品放入垃圾桶。

6.2.6.2 在裝箱過程中以品質保護的原則進行處理,避免壓壞產品。裝箱完成後總稱重時仔細記錄。

6.2.6.3 在發貨統計**製作時發現問題及時處理,保證發貨所有環節萬無一失。

6.2.7.1 相關規定要求

6.3 倉庫工作作風及態度

6.3.1 倉庫工作人員應該培養良好的工作習慣和工作作風,形成良好的工作態度。

6.3.2 倉庫工作人員倡導細心(嚴謹)、負責、誠實、團結互勉的工作態度和作風。

6.4 其他

6.4.1 下達的工作任務無特殊原因需要在規定時間內完成,且保證工作品質。

6.4.2 需要請假的需要事先提前1天辦理請假手續,特殊原因的需要當天在下班之前2小時辦理請假手續。

6.4.3 倉庫每日根據「倉庫工作品質統計表」對各組進行評比並進行工作指導和總結。

6.4.4 上班時間需要嚴格遵守公司勞動紀律,遵守作息時間,不得大聲喧嘩、玩鬧、睡覺、長時間聊天、不應擅自離開崗位,不得以私人理由會客等。

6.4.6 需要嚴格遵守公司的各項管理規定。

6.4.7倉庫人員調動或離職前,首先必須辦理賬目及物料、裝置、工具、儀器移交手續,要求逐項核對點收,如有短缺,必須限期查清,方可移交,移交雙方及部門主管等人員必須簽名確認。

6.4.8對於在工作中使用的的辦公裝置、儀器、工具必須妥善保管,細心維護,如造成遺失或人為損壞,則按公司規定進行賠償。

6.4.9 倉庫人員要保守公司秘密,愛護公司財產,發現異常問題及時反饋。

6.5 獎懲規定

6.5.1 工作評估

6.5.1.1 部門將定期根據「績效考核表」對員工的表現和業績進行評估,以便於:

6.5.1.1.1肯定員工的工作成果,鼓勵員工繼續為公司作出更大的貢獻;

6.5.1.1.2 檢查工作表現是否符合崗位的要求;

6.5.1.1.3 衡量是否能按所制定的工作要求完成工作;

6.5.1.1.4工作評估將以一定方式與員工溝通,以鼓勵員工與管理人員之間就工作的要求和工作成績進行討論和交流,以提高工作效率;

6.5.1.1.5創造互相理解的氣氛,以鼓勵員工團結一心地工作,以實現公司的經營宗旨及經營目標。

6.5.1.2 對未達到工作表現要求的員工,公司將視該員工不能正常工作,並對其提供進一步的培訓或調整崗位。

6.5.2 獎懲級別

6.5.2.1 獎勵

6.5.2.1.1 通報表揚: 對於日常工作表現優良按照倉庫管理規定執行的給予記「書面表揚」,並予以通告。

倉庫管理制度與流程

1 倉管員在接收物料時必須先核對有無送貨單,沒有的不予接收。2 倉管員物料接收時核對到貨物品 送貨單是否統一,數量是否正確,外觀是否完好,有問題應立即跟採購人員核對,如無問題才在送貨單回執上簽字,如若裝置相關貨物需將把貨物放在庫房待檢區,通知相關人員檢驗,檢驗完成判定物品是否合格,合格給予辦理入庫手...

倉庫管理制度與流程

一 目的 通過制定的作業規定及考核制度,指導和規範倉庫人員日常作業行為。二 範圍 庫管員 採購員 物品檢驗員 三 職責 庫管員負責物料的對單收料 進貨檢驗 報檢 辦理入庫 登帳 發料 辦理出庫 退貨 開單 分類儲存 防護等工作 庫管員負責物料裝卸 搬運等工作 採購員和庫管員共同負責廢棄物處理工作 庫...

倉庫管理制度與流程

1.0目的 通過制定倉庫作業規定及物料出入庫制度,指導和規範倉庫人員和公司相關人員日常作業行為,通過獎懲的措施起到激勵和考核人員的作用。2.0範圍倉庫工作人員 3.0職責倉庫管理員負責物料的收料 報檢 入庫 發料 退料 儲存 防護工作 搬運 配料 盤點 錄帳及領導安排的臨時工作。4.0規定 倉庫工作...