混凝土工程施工方案

某別墅群工程混凝土工程施工方案

1、施工工藝流程

與混凝土**商簽訂合同→混凝土預定→混凝土運輸→混凝土澆築→混凝土振搗→牆、柱等豎向結構混凝土拆模、底板、頂板等水平結構混凝土養護→豎向結構混凝土養護、水平結構混凝土拆模→驗收。

2、混凝土的**和運輸

（1）、本工程採用商品混凝土。

（2）、場內混凝土運輸採用汽車幫浦和電幫浦，其中住宅採用汽車幫浦，輔助用房汽車幫浦無法覆蓋時，輔以電幫浦。

（3）、運輸時間：

混凝土從攪拌機卸出到澆築完畢的連續時間

（4）、幫浦送要求：

1）、幫浦送混凝土時，要求混凝土**、輸送和澆長的效率協調一致，保證幫浦送工作的連續進行，防止幫浦的管道阻塞。

2）、幫浦送過程中料斗要有足夠的混凝土，不得吸空。

3）、幫浦送過程中嚴禁加水，嚴禁幫浦空。幫浦送過程中由專人巡視管道，發現漏水漏漿及時修理。

4）、幫浦送過程中，注意堵塞現象，如果幫浦送間歇時間超過45min或混凝土凝結出現離析時，立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留混凝土，嚴防混凝土在管內硬結堵塞。幫浦送混凝土將結束時，預先準備好排漿管，不得將洗管漿灌入已澆好的工程上。

3、地下室底板混凝土澆築

（1）底板採用「斜面分層，一次澆灌至頂」的施工工藝。

（2）、砼正式澆灌前，先按砼澆灌流程圖布置好砼幫浦管。澆灌道採用鋼管架搭設，上鋪50板，鋼管架應獨立，不得與模板支撐系統連線。在每一組幫浦第二次迴圈澆築混凝土過程中，邊澆邊拆除多餘澆灌道。

（3）、採用3根振動棒振搗，其中一根位於幫浦管出料口，一根位於斜坡中部，一根位於斜坡底部。

（4）、澆築時，採取在混凝土初凝時間內，對已澆築的混凝土進行一次重複振搗，以排除混凝土因泌水中粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋之間的握裹力，增強密實度，提高抗裂性。

（5）、混凝土振搗時，在斜坡底部和模板上部會出現大量泌水，可採取在側模上適當位置預留出水口的措施，泌水由出水口排出，同坑底的排水溝匯集到集水井，用軸水幫浦排除。

（6）、排除泌水和浮漿後，表面仍有較厚的水泥漿，在澆築4~5h左右，按標高用長刮尺刮平，在初凝前用流筒來回滾壓數遍，用木抹子打磨壓實，待接近終凝前，用木抹子再打磨壓實，待接近終凝，用木抹子再打磨一遍，使收水裂縫閉合，再覆蓋保溫材料，保溫保濕養護。

（7）、底板上表面一層草袋，並灑水濕潤，再在其中覆蓋一層塑料布。底板和外牆外側掛草袋撒水養護。養護應大於14d。

4、牆、柱混凝土澆築

（1）、在混凝土澆築前，先將下層柱、牆體上表面混凝土剔毛露出堅硬的石子，模板安裝前，在模板下口貼上1cm厚的防水溝沫膠條並與樓板混凝土擠來，再進行混凝土澆築。

（2）、牆、柱的混凝土澆築前應先填150mm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土。牆、柱混凝土應嚴格分段分層澆築，每層厚不超過500mm，振搗時振動棒不得碰撞鋼筋。混凝土下料點要分散布置，澆築混凝土要連續進行，間隔時間不應超過2h。

5、梁、板混凝土澆築

（1）、梁板混凝土的澆築同時進行，先將梁的混凝土分層澆築，用「趕漿法」由梁的一端向另一端作成隊梯形向前推進，當起始點的混凝土達到板底位置時，再與板的混凝土一起澆築，隨著階梯的不斷延伸，梁板混凝土連續向前推進直至完成。混凝土澆築與振搗應緊密配合，第一層下料宜慢，充分振實後再下第二層料。用「趕漿法」保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，第層都宜先振實後下料，梁底與梁幫部位要充分振實，並避免碰動鋼筋。

（2）、澆築梁柱交叉處的混凝土時，鋼筋較密，宜用小直徑振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入樑端振搗。

（3）、澆築板時，虛鋪厚度應略大於板厚，用平板振動器垂直澆築方向來回振搗。

（4）、嚴格控制平整度和標高。牆根及柱根150mm範圍內平整度控制在3mm之內，以利支模。

（5）、混凝土初疑前對裂縫二次拉毛。

6、樓梯混凝土澆築

樓梯混凝土澆築應從樓梯段下部向上澆築，先澆築底板混凝土，待澆築至踏步位置時，再與踏步一起澆築，不斷連續推進，並隨時用木抹子將踢步上表面壓實抹平。

7、混凝土試塊和養護

7.1、混凝土試塊製作

（1）、試塊組數應滿足每100m2不少於一組，每一台班不少於一組（坍落度測試次數同試塊）。普通混凝土試塊尺寸150mm×150mm×150mm，防水混凝土試塊尺寸175×185×150mm（圓台）一組3塊。人工挖孔樁每澆50m3必須取樣一組。

砂漿每層樓或250m3取一組。養護條件20±3℃，相對濕度90%以上，養護齡期28d。（材料實驗計畫詳專案材料實驗計畫）

（2）、同條件試塊的組數根據實際需要確定，每次不少於3組。其中一組作為結構實體檢驗同條件養護試件，此組試塊在達到等效養護齡期時進行檢驗；另外兩組作為模板拆除時，結構強度的參考試塊。等效齡期按日平均氣溫逐日累計達到600℃·d時所對應的齡期；等效齡期不應小於14d，也不宜大於60d。

作為拆模的試塊，試壓日期可根據實際需要確定。在留設實體檢測試塊時，必須與施工時的天氣溫度記錄表一同歸檔。

（3）、同條件試塊拆模後裝入鋼筋籠箱中，放置現場，與現場混凝土同條件養護，確保混凝土強度檢測的真實性。

7.2、混凝土養護

（1）、混凝土澆築後12小時，即可進行養護工作。

（2）、樓、地面採用澆水養護，澆水次數應能保持混凝土處於濕潤狀態。

（3）、柱子混凝土採用保水養護的方法，即用塑料布包裹柱子及噴水進行養護。

（4）、樓地面混凝土養護時間不少於7天，屋面混凝土養護時間不小於14天。

（5）、混凝土強度達到1.2mpa後，始允許操作人員在上行走，進行一些輕便工作，但不得進行有衝擊性操作。

8、混凝土分項工程施工質量驗收

執行《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204—2002）混凝土分項工程7.1~7.4條。

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