託輪修補處理方案

託輪修補工藝

1、補焊前必須將缺陷徹底清除，在保證焊補質量和操作方便的情況下，焊接坡口應盡量小，以減少焊補工作量，一般坡口深寬比為1：1，坡口的形狀不應有急劇變化，表面應平緩圓滑，不得有尖角存在，坡口及其周圍15mm～20mm內表面露出完好的金屬光澤。

2、對裂紋性缺陷，為防止裂紋擴充套件，可以在裂紋兩端鑽直徑為φ8～10mm的止裂孔後再開坡口。

3、根據工件缺陷情況，對補焊區缺陷可採用磨削或碳弧氣刨等方法清除。如用碳弧氣刨清除，必須採用砂輪將缺陷部位磨平、磨光，去除碳化層。

4、補焊區及坡口周圍20mm以內的油、水、鏽等髒物必須徹底清除。

5、在補焊前，應採用磁粉探傷法或液體滲透法，按有關規定對補焊部位進行檢驗，以證實缺陷被完全清除。

6、補焊前對修補部位預熱100～150℃。

7、根據生產作業條件，可用co2氣體保護焊進行施焊，選用焊絲er50-6；也可使用直流或交流焊機、配用j506或j507焊條進行施焊。要求每焊完一層要進行打磨處理，並進行鎚擊振打或使用豪克能振動儀振動，擴散焊接應力。

8、缺陷補焊完成後，用保溫石棉將補焊區覆蓋保溫，然後逐步緩冷至常溫。

9、檢查修補焊縫質量，應符合圖紙工藝要求。